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公开(公告)号：CN115806841B
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202211499687.9
申请日：2022-11-28
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明属于煤/生物质气化技术与冶金技术领域，公开了一种利用生物质或低阶煤高效制备富氢气体的方法，包括如下步骤：将生物质或低阶煤热解得到挥发物、生物炭或焦炭；将生物炭或焦炭、含铁矿物分别破碎磨矿以得到细粒级物料；将细磨后的生物炭或焦炭、含铁矿物和粘结剂进行配料、混合得到混匀物料，将混匀物料造球或压团制备成复合球团；将复合球团焙烧得到CO气体和被部分金属化还原的球团；将生物质或低阶煤热解产生的挥发物通过金属化还原球的团形成的高温料层，得到富氢气体和金属化产物。本发明解决了现有煤/生物质气化过程对金属基气化剂的利用、挥发物气化转化不够充分，气化产物中H2比例偏低的问题，可用提高富氢气体的产出效率。
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公开(公告)号：CN117887915A
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202410081542.X
申请日：2024-01-19
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明属于固废处理领域，具体涉及一种利用富铬电镀污泥冶炼高铬生铁的方法，将铁矿粉、助熔剂和富铬电镀污泥混合，得到含铁元素、铬元素和脉石矿物的混合料，随后将混合料在还原性气氛中预还原，获得预还原焙砂；所述的混合料中，Cr/Fe元素的重量比为1:2.5～3.5；且其中的脉石矿物中的CaO/SiO2重量比为1.2～1.35，MgO的含量为8％～9％，Al2O313％～15％的Al2O3；脉石矿物的重量与铬、铁元素总重量的比例为0.2～0.4；将所述的预还原焙砂和焦粉混合后进行熔融还原，得到高铬生铁。本发明所述的工艺，能够有效能够解决富铬电镀污泥制备高铬生铁面临的问题，改善富铬电镀污泥中的Cr的回收率，并联产得到高铬生铁。
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公开(公告)号：CN117401719A
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202311436839.5
申请日：2023-11-01
Applicant: 中南大学
IPC: C01G49/00
Abstract: 本发明公开了一种利用铜渣和电炉粉尘制备铁酸锌材料的方法，将铜渣和电炉粉尘混合获得混合料，将混合料压制成型获得生坯，然后将生坯进行微波焙烧获得焙烧坯，将焙烧坯研磨获得粉磨料，将粉磨料置于混酸溶液中浸出，即得铁酸锌材料粗产品，将粗产品进行纳米砂磨处理得到纳米铁酸锌产品，所述微波焙烧的温度为500‑1000℃，微波焙烧的时间为≤120min，本发明可以在低温短时条件下可以获得纯度达99.9％的铁酸锌材料，具有生产成本低、工艺简单、产品附加值高、资源利用率高、环境友好等诸多优点。
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公开(公告)号：CN116334383A
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202310269094.1
申请日：2023-03-20
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种超高料层混合料‑烧结矿联合解析方法。该方法分别对混合料台车和烧结矿台车划分取样点取样，分别确定混合料特征参数和烧结矿组织参数，经解析后建立混合料和烧结矿的映射关系，并对布料器参数进行判断和优化。该方法将混合料中的特征参数和烧结矿中的组织参数分别视为两个不同的集合，通过确定两集合中的相关性关系，从宏观角度判断混合料对于烧结矿性能的影响，进一步对烧结矿性能进行整体分布式优化，寻求能耗与烧结矿性能的优化区间，并确定布料器参数的调节范围，从而针对性的实现烧结矿提质减耗和不同品种矿源的均质化成矿。
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公开(公告)号：CN116287508A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310313433.1
申请日：2023-03-27
Applicant: 中南大学
Abstract: 球团管道输运除氧装置，基于二步法驱除球团填充氧原理，包括上连接管、分离筒、底锥台筒、外锥台筒、集气管、内锥台筒、中锥台筒和下连接管。从分离筒顶面中心孔落下球团，分离筒内径比输运管内径大1～1.5倍、顶环板均匀开设排风孔、顶空腔高度是1～2倍输运管内径、顶空腔负压‑20Pa～‑60Pa，分离筒顶空腔气球分离后引风机抽吸主要填充气。50％洁净气穿过底锥台筒侧板形成平面流驱赶近壁剩余填充气，剩余50％洁净气在内锥台筒顶空腔形成旋流浴驱赶中心剩余填充气。钢铁企业氢还原冶炼用球团安全输运冶炼装置可使用本发明。发明球团输运安全、静压分布稳定、无微爆燃或爆燃，不携带填充氧进入冶炼炉。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116161671A
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202310115147.4
申请日：2023-02-15
Applicant: 中南大学
Inventor： 易凌云 , 李光辉 , 姜涛 , 罗骏 , 曹鹏旭 , 柳佳建 , 郝好稳 , 高德喜 , 申晓帅 , 徐良平 , 阳洋 , 张元波 , 彭志伟 , 饶明军 , 张鑫 , 钟强 , 徐斌 , 杨凌志
IPC: C01B33/26 , C01F7/0693 , C22B7/00 , C22B1/02 , C22B7/02 , C22B21/00 , C22B26/10 , C22B19/20 , C22B19/30
Abstract: 本发明提供一种赤泥与钢铁粉尘协同处置利用的方法，涉及赤泥技术领域。该赤泥与钢铁粉尘协同处置利用的方法，具体包括以下步骤：S1.干燥细磨；S2.配料制团；S3.焙烧磨选；S4水热反应分离。本发明提供一种赤泥与钢铁粉尘协同处置利用的方法，该赤泥与钢铁粉尘协同处置利用的方法可依次：挥发出锌→磁选获得铁粉→水热反应分离出托贝莫来石产品和铝酸钠溶液，为赤泥和钢铁粉尘中的铁、锌、铝、硅、钠等有价元素的高效分离和回收提供了新方案，实现了两者的协同处置与增值利用。
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公开(公告)号：CN116004979A
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202310046247.6
申请日：2023-01-31
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种微波强化预还原‑熔炼生产铬镍不锈钢母液的方法，将铬铁矿细粉、红土镍矿细粉、还原剂、添加剂混匀获得混合物，混合物压团成型获得生球，将生球进行微波预还原获得预还原球团，预还原球团进行熔炼，得到铬镍不锈钢母液；所述微波预还原的温度为800～1100℃，微波预还原的时间为1～3h。本方法不仅可以有效实现红土镍矿和铬铁矿同步还原，获得高质量含铬镍不锈钢母液产品，而且可以大幅度降低生产能耗和成本，具有有价金属品位和回收率高、生产成本低、环境友好、工艺简单等诸多优点，为低品位红土镍矿和铬铁矿的资源化利用以及不锈钢生产过程的节能减耗提供了新方向。
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公开(公告)号：CN115874045A
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202211508466.3
申请日：2022-11-28
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明属于冶金技术与煤/生物质气化技术领域，公开了一种清洁高效的铁矿物还原方法，包括如下步骤：S1、将含铁矿物、固态还原剂分别磨矿以得到细粒级物料；S2、将上述细磨的含铁矿物、固态还原剂按质量比为100：(10‑200)进行配料、混合、布料，得到混合物料；S3、将步骤S2的混合物料在800‑1300℃温度下焙烧1‑4小时；S4、收集混合物料在焙烧过程0‑1小时期间产生的气体产物；S5、将步骤S4中收集到的气体产物于焙烧过程的0.5‑4小时内返回通入混合物料还原焙烧系统，至还原焙烧过程结束，获得金属化还原产品。本发明解决了现有的铁矿物的还原反应中还原性气体大量浪费的问题，具有节能、降耗、增效的显著优势，为含铁矿物的直接还原提供了新技术。
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公开(公告)号：CN115806841A
公开(公告)日：2023-03-17
申请号：CN202211499687.9
申请日：2022-11-28
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明属于煤/生物质气化技术与冶金技术领域，公开了一种利用生物质或低阶煤高效制备富氢气体的方法，包括如下步骤：将生物质或低阶煤热解得到挥发物、生物炭或焦炭；将生物炭或焦炭、含铁矿物分别破碎磨矿以得到细粒级物料；将细磨后的生物炭或焦炭、含铁矿物和粘结剂进行配料、混合得到混匀物料，将混匀物料造球或压团制备成复合球团；将复合球团焙烧得到CO气体和被部分金属化还原的球团；将生物质或低阶煤热解产生的挥发物通过金属化还原球的团形成的高温料层，得到富氢气体和金属化产物。本发明解决了现有煤/生物质气化过程对金属基气化剂的利用、挥发物气化转化不够充分，气化产物中H2比例偏低的问题，可用提高富氢气体的产出效率。
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公开(公告)号：CN113060712B
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202110273179.8
申请日：2021-03-15
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种由金属镍钴铁粉制备磷酸铁和氢氧化镍钴锰电池前驱体材料的方法，以金属镍钴铁粉作为原料，加入硫酸和MnO2浸出，以浸出液为原料，加入磷酸进行选择性沉淀铁同步制备磷酸铁；沉铁后的富Ni、Co、Mn溶液经进一步净化除杂，再加入NaOH溶液沉淀制备氢氧化镍钴锰微纳米片；上述方法制备而得的磷酸铁和氢氧化镍钴锰分别为高性能电池级磷酸铁锂和镍钴锰酸锂的前驱体材料。本发明步骤设计合理，制备工艺简单可控，所得产品性能优良，其为红土镍矿尤其是褐铁矿型红土镍矿的增值利用提供了可行途径，具有极高的推广应用价值。
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