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公开(公告)号：CN108997286A
公开(公告)日：2018-12-14
申请号：CN201811019508.0
申请日：2018-09-03
Applicant: 吉林大学
IPC: C07D307/89 , C08G73/10
Abstract: 本发明提供了一种全氟取代二酐及其制备方法和在制备聚酰亚胺中的应用，本发明提供的全氟取代二酐中氟原子强的电负性可以破坏聚合物分子结构间的共轭作用，使得由本发明所述全氟取代二酐制备得到的聚酰亚胺薄膜颜色较浅、光学透过率更高，而且有利于降低聚合物薄膜的折射率。实施例结果表明，由本发明提供的全氟取代二酐制备得到的聚酰亚胺薄膜透光率为96％～97％；由本发明提供的全氟取代二酐制备得到的聚酰亚胺薄膜在入射角为5～30°范围内的折射率的算术平均值为1.732～1.778。
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公开(公告)号：CN108976135A
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201810884625.7
申请日：2018-08-06
Applicant: 吉林大学
IPC: C07C213/02 , C07C217/52 , C07C227/04 , C07C229/48 , C08G73/10
Abstract: 本发明提供了一种具有三氟甲基取代联亚苯结构的柔性二胺单体及其制备方法和应用。本发明提供的柔性二胺单体包括三氟甲基、柔性基团和脂环结构，其中柔性基团为醚键或酯基，脂环结构为联亚苯基。当本发明提供的柔性二胺单体与二酐反应生成聚酰亚胺时，所述柔性二胺单体中的三氟甲基和柔性基团增大了聚酰亚胺分子链的自由体积和柔顺性，使溶剂容易渗入，改善了聚酰亚胺的溶解性；所述柔性二胺单体中的脂环结构可以进一步提高聚酰亚胺的溶解性和透明性；另外，本发明提供的柔性二胺单体主链中存在芳环结构，使由本发明制备得到的聚酰亚胺具有较强的分子链间作用力，进而使由本发明所述柔性二胺单体制备得到的聚酰亚胺具有较强的力学性能。
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公开(公告)号：CN108948343A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810843362.5
申请日：2018-07-27
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明提供了一种含有亚砜基团的聚合物，本发明通过引入可交联基团‑亚砜基，得到的含有亚砜基团的聚合物具有良好的机械性能。同时，本发明提供的含有亚砜基团的聚合物具有较高的玻璃化转变温度(Tg)，热稳定性高，耐热性好，聚芳醚砜和聚芳醚酮属于热塑性材料，玻璃化转变温度以上到起始分解温度之间有较宽的温度窗口，使得热塑性材料加工性比较好。本发明制备的含有亚砜交联基团的聚合物性能接近于热固性材料，热固性材料耐高温性质比热塑性材料好。本发明利用热塑性聚合物良好的加工性制备得到具有优异耐热性的含有亚砜基团的聚合物，所述含有亚砜基团的聚合物可以实现低温下成型，是一种很有应用潜力的聚合物。
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公开(公告)号：CN108929243A
公开(公告)日：2018-12-04
申请号：CN201810971723.4
申请日：2018-08-24
Applicant: 吉林大学
IPC: C07C237/34 , C07C217/84 , C07C213/08 , C07C233/80 , C07C231/02 , C07C231/12 , C09K11/06 , C08G73/10 , C08G69/32 , C08G69/26 , C08G69/28
Abstract: 本发明提供了一种具有式Ⅰ所示结构的含不对称荧光团结构的二胺单体，以其为单体制备得到的聚酰胺或聚酰亚胺可以在保持聚合物热稳定性的同时，提高其溶解性和成膜性,并赋予聚合物优异的电致变色和电控荧光性能。具体的，所述含不对称荧光团结构的二胺单体中，三芳胺的衍生物提供了电活性位点；荧光团的引入可增强聚合物的荧光强度，提高荧光开关对比度；不对称结构可有效减弱聚合物的堆积作用，增强溶解性和固态荧光，加快响应速度。根据实施例的记载，本发明提供的由含不对称荧光团结构的二胺单体制备的聚酰胺或聚酰亚胺的电致变色和电控荧光性能显著提高。
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公开(公告)号：CN106076128B
公开(公告)日：2018-08-21
申请号：CN201610497147.5
申请日：2016-06-30
Applicant: 吉林大学
Abstract: 一种由酚酞结构聚芳醚水解/还原制备含羧基聚芳醚亲水超滤膜的方法，属于超滤膜的分离技术领域。是将含酚酞结构聚芳醚类聚合物溶于有机溶剂中，加入碱性溶液进行水解，加入还原剂进行还原；还原完成后滤去多余还原剂固体，后将滤液倾入去离子水中，沉析，过滤得含羧基聚芳醚类聚合物；含羧基聚芳醚类聚合物溶于有机溶剂中，并加入致孔添加剂，得到铸膜液，静置脱泡后通过浸渍沉淀相转化成膜，即得到改性的含羧基聚芳醚类超滤膜；本发明充分利用了酚酞Cardo侧基自催化作用先得到分子量较高的聚合物，可有效地避免直接采用活性不高的含羧基单体进行聚合时造成的聚合物分子量低的问题；所得超滤膜亲水性好，通量高，耐污染，易清洗，生产成本低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107757015A
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201710957489.5
申请日：2017-10-16
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明的表面硅氧化聚酰亚胺-co-硅氧烷薄膜及其制备方法属于聚酰亚胺制备技术领域。本发明提供了一种表面硅氧化聚酰亚胺-co-硅氧烷薄膜。首先，在传统两步制备方法基础上，采用升温加压的方法制备聚酰亚胺-co-硅氧烷；然后，采用原子氧设备通过控制条件在表面形成了一层类玻璃态的功能层。所述表面硅氧化聚酰亚胺-co-硅氧烷薄膜由玻璃层、过渡层和基底层三部分组成。玻璃层为由硅氧结构组成；过渡层由硅氧结构和聚酰亚胺-co-硅氧烷组成；基底层由聚酰亚胺-co-硅氧烷组成。本发明的表面硅氧化聚酰亚胺-co-硅氧烷薄膜抗原子氧性能优异，且具备自愈合能力。这层类玻璃态的功能层很好地解决了冷焊现象的发生。
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公开(公告)号：CN105566905A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201610058638.X
申请日：2016-01-28
Applicant: 吉林大学
Abstract: 一种通过填加双组分填料降低聚醚酰亚胺摩擦系数的方法，属于热塑性塑料技术领域。是将双组分填料聚四氟乙烯和石墨填加到聚醚酰亚胺基体中，在三者的混合物中，聚四氟乙烯所占的质量百分比为5～25％，石墨所占的质量百分比为5～25％，利用高速搅拌机混合直至均匀分布，干燥后通过三螺杆挤出机共混，得到摩擦系数范围为0.18～0.31的聚醚酰亚胺共混物。本发明的有益效果是：聚四氟乙烯和石墨均具有良好的润滑作用，通过调整两种填料的含量，优化比例，采用三螺杆的加工方式，当聚四氟乙烯所占的质量百分比为15％，石墨所占的质量百分比为10％时，聚醚酰亚胺共混物的摩擦系数由单独填加石墨时的0.30减小到0.18，下降明显，取得了现有技术中没有记载且令人意想不到的技术效果。
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公开(公告)号：CN105541703A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201610054760.X
申请日：2016-01-27
Applicant: 吉林大学
IPC: C07D213/73
CPC classification number: C07D213/73
Abstract: 一种含吡啶结构的三胺单体及其制备方法，高分子合成领域。本发明是以1,1,1-三(4-羟基苯基)乙烷为原料，以极性溶剂作为溶剂，碱作催化剂与含吡啶基团的硝基化合物反应，合成芳香族硝基化合物，反应完毕得到的中间产物，经催化剂催化，水合肼还原最终得到三胺单体。硝基化合物可以是2-氯-5-硝基吡啶、2-氯-3-甲基-5-硝基吡啶、2-氯-4-甲基-5-硝基吡啶、6-氯-2-甲基-3-硝基吡啶，碱可以是氢氧化钾、氢氧化钠、碳酸钾、碳酸钠、醋酸钾、醋酸钠、碳酸氢钠。该单体具有较高的反应活性；制备工艺简单，收率高，纯度较高；在制备大分子量超支化聚合物方面会有更好的效果，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN104447416B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201410647570.X
申请日：2014-11-13
Applicant: 吉林大学
IPC: C07C271/22 , C07C269/06
Abstract: 一种3-叔丁氧酰胺基-4,4,4-三氟丁酸甲酯的制备方法，属于有机合成技术领域。在-20～0℃下，将4,4,4-三氟-3-氧丁酸甲酯加入有机溶剂中，然后向其中加入碱、脱水剂，再加入氨基甲酸叔丁酯；将反应缓慢(3～5℃/min)升至20～50℃，保温反应1～4h；过滤，滤液常压下浓缩得到白色固体；在真空烘箱中40℃下干燥6h,将干燥后的上步产物加入到高压釜中加入溶剂溶解，然后加入催化剂，加氢还原，温度为30～60℃，反应时间为4～8h，还原完成后过滤，滤液在常压下蒸馏出溶剂得到产物。收率80～95％，气相色谱检测纯度>99.0％。该方法原料便宜且易得，反应温度低，时间短，避免了使用氟化试剂等条件苛刻的试剂。
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公开(公告)号：CN101463135A
公开(公告)日：2009-06-24
申请号：CN200910066428.5
申请日：2009-01-13
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种水分散聚酰胺酸颗粒的制备方法，该聚酰胺酸颗粒在聚酰亚胺环保材料方面具有广泛的应用。其是在氮气保护下，取a mol二酐单体溶于或分散于有机溶剂中，而后缓慢加入c mol二胺单体，溶液中固含量为0.1～40wt％，于室温下搅拌2～24小时，再加入b mol单酐，继续于室温下搅拌2～24小时，得到粘稠液体，即聚酰胺酸溶液；a、b、c应满足a+2b＝c，或b＝0时a∶c＝0.1～5∶1；再用有机溶剂稀释所得聚酰胺酸溶液至固含量为0.01～10wt％，在喷雾干燥器内制备得到水分散聚酰胺酸粉体颗粒。该方法具体简化加工工艺、降低加工成本和提升环保性能的优良效果。
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