一种旋转式三维编织装置专用拨盘滑块

    公开(公告)号:CN112609323A

    公开(公告)日:2021-04-06

    申请号:CN202110030950.9

    申请日:2021-01-11

    Abstract: 一种旋转式三维编织装置专用拨盘滑块,涉及三维编织装置领域,包括滑块底座、滑块、滑块上座和纱线轴连接夹,滑块底座中部设有横截面呈矩形的导向定位柱,滑块上座设置在导向定位柱上方,纱线轴连接夹设置在滑块上座上,滑块包括第一半滑块、第二半滑块、U形连接滑槽、左安装槽和右安装槽,左安装槽和右安装槽内分别设有分离扭簧,左安装槽内的分离扭簧的两个力臂分别与第一半滑块和第二半滑块的内侧壁接触配合,右安装槽内的分离扭簧的两个力臂分别与第一半滑块和第二半滑块的内侧壁相连,分离扭簧对第一半滑块和第二半滑块施加方向相反的分离力。本发明具有结构简单、稳定,体积小、加工成本低,运行顺畅、不易卡顿,编织质量高等优点。

    一种旋转式三维编织装置专用拨盘滑块

    公开(公告)号:CN112609322A

    公开(公告)日:2021-04-06

    申请号:CN202110030945.8

    申请日:2021-01-11

    Abstract: 一种旋转式三维编织装置专用拨盘滑块,涉及三维编织装置领域,包括滑块底座、滑块、滑块上盖和纱线轴连接夹,滑块与滑块底座固定连接,滑块上盖设置在滑块上方,纱线轴连接夹设置在滑块上盖上;滑块具有上侧面、下侧面、前侧面、后侧面、左侧面和右侧面,上侧面和下侧面相互平行,其特征在于滑块上设有至少四个轴承安装槽,至少两个轴承安装槽设置于滑块前侧面处、至少两个轴承安装槽设置于滑块后侧面处,轴承安装槽内设有安装柱,安装柱上安装有可自由转动的滚动轴承,滚动轴承的内圈与安装柱连接,滚动轴承的外圈凸出滑块前侧面或滑块后侧面。本发明具有结构简单、稳定,体积小、加工成本低,运行顺畅、不易卡顿,编织质量高等优点。

    一种制备陶瓷纤维预制体专用针刺及其使用方法

    公开(公告)号:CN110670246A

    公开(公告)日:2020-01-10

    申请号:CN201911039515.1

    申请日:2019-10-29

    Abstract: 一种制备陶瓷纤维预制体专用针刺及其使用方法,涉及陶瓷纤维预制体领域,针刺的结构为:设有针刺主体,针刺主体上设有气流腔,气流腔上设有在针刺主体上随机分布的气体射流孔,气体射流孔的直径为0.08mm-0.2mm,气体射流孔密度为35-60个/cm2,气体射流孔与针刺主体的轴线夹角在10°-75°。使用方法为:短切陶瓷纤维长纱线、制成网胎,网胎与陶瓷纤维单向布植绒复合,得的复合坯料;至少2层的复合坯料重叠后使用安装上述专用针刺的针刺机复合针刺,专用针刺的气流腔连接气源、输入压缩空气。本发明具有加工成本低廉、生产效率高,对纤维损伤小、层间不易分离,制备的陶瓷纤维预制体的力学性能优等优点。

    一种B4C纳米带的制备方法
    75.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109179420A

    公开(公告)日:2019-01-11

    申请号:CN201811240955.9

    申请日:2018-10-24

    Abstract: 本发明提出一种B4C纳米带的制备方法,包括步骤1、混料:将聚氨硼烷和聚碳硅烷均匀分散到四氢呋喃中,得到混合物;步骤2、干燥:将步骤1所得的混合物进行烘干,烘干温度为50℃~60℃;步骤3、研磨:将干燥后的混合物研磨成前驱体粉末;步骤4、烧结与取料:将前驱体粉末在保护气体环境下进行烧结,烧结温度达到1400℃时,在保护气体环境下保持该温度0.5h~1.5h,通过气相沉积法制备B4C纳米带,之后当温度下降后,即可取出烧结产物,即B4C纳米带。通过上述制备方法制得的纳米带为具有均匀宽度和厚度的单晶B4C纳米带,上述制备方法能够在简化工艺流程、缩短制备时间的前提下,使B4C纳米带仍保持较高的纯度和转化率,使生产成本显著降低,具有较为广阔的应用前景。

    一种纳米孔结构硅硼碳氮多孔陶瓷制备方法

    公开(公告)号:CN103896589B

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201410079851.X

    申请日:2014-03-06

    Abstract: 本发明涉及一种纳米孔结构硅硼碳氮多孔陶瓷的制备方法,由三氯化硼、苯胺、二甲基硅油按比例1:1:2.5均匀混合,加热下反应制得有机先驱体。再将纳米聚丙烯腈纤维浸渍于有机先驱体中并在一定温度下保温。最后将这种混合物置于高纯氮气气氛下烧结,保温结束后随炉冷却至室温。经过高温氮化处理后,其中的聚丙烯腈纤维被刻蚀掉,形成纳米孔结构的硅硼碳氮(Si-B-C-N)多孔陶瓷。得到的硅硼碳氮(Si-B-C-N)多孔陶瓷径为150-300nm,孔隙率高达78~90%,耐高温,抗氧化,空气气氛下950oC没有明显氧化,1100oC时机械性能没有明显损失。可用于柴油尾气颗粒捕集器(DPF)载体。

    一种空气净化用过滤材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN103706186A

    公开(公告)日:2014-04-09

    申请号:CN201310729037.3

    申请日:2013-12-26

    Abstract: 本发明涉及一种空气净化用过滤材料及其制备方法,其为多层复合结构,由中心层及对称设置的涤纶纤维毡中间层、不锈钢护网外层构成,所述中心层厚度是15-50mm,其是由经纳米活性炭颗粒涂覆的纳米聚丙烯腈(PAN)纤维无纺布层构成,其中的纳米PAN纤维直径为150-200纳米,纳米活性炭颗粒直径为30-50nm,涤纶纤维毡中间层厚度10-25mm,不锈钢护网外层为保护层,五层材料压紧后由螺栓固定。本发明滤材料可用于吸附对人体有更大危害的粒径在1.5-5um之间的细颗粒,过滤效率在98%以上。用于室内空气净化器中的空气滤芯。

    高性能吸波材料的高效制备装置及制备方法

    公开(公告)号:CN110562983B

    公开(公告)日:2023-12-01

    申请号:CN201910832633.1

    申请日:2019-09-04

    Abstract: 本发明涉及吸波材料的制备方法,其特征在于设有石墨容器、耐高温加热管和感应加热部,耐高温加热管内设有石墨容器,耐高温加热管外侧设有感应加热部,耐高温加热管经导气管与真空泵和或惰性气体源相连接,制备时,第一步,取碳化硅纤维和二茂铁,所述二茂铁粉末质量不小于碳化硅纤维质量的1/2;第二步,将二茂铁粉末和碳化硅纤维放入石墨容器后,关闭石墨容器盒盖;第三步,将石墨容器放入耐高温加热管后,关闭耐高温加热管的密封盖,使耐高温加热管形成密闭的反应空间;第四步,打开真空泵,将耐高温加热管和石墨盒内抽至真空;第五步,打开感应加热线圈,感应加热。本发明具有安全性高、生产成本低等优点。

Patent Agency Ranking