-
公开(公告)号:CN1822372A
公开(公告)日:2006-08-23
申请号:CN200610009047.X
申请日:2006-02-17
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 一种显示器,其中Al合金膜和导电氧化物膜在没有插入高熔点金属的情况下直接连接,并且部分或全部Al合金组分沉积或富集在所述Al合金膜和所述导电氧化物膜之间的接触界面上。所述Al合金膜包括作为合金组分的0.1~6at%的选自Ni,Ag,Zn,Cu和Ge中的至少一种元素,以及还包括1)0.1~2at%的选自Mg,Cr,Mn,Ru,Rh,Pd,Ir,Pt,La,Ce,Pr,Gd,Tb,Sm,Eu,Ho,Er,Tm,Yb,Lu和Dy中的至少一种元素,或2)0.1~1at%的选自Ti,V,Zr,Nb,Mo,Hf,Ta和W中的至少一种元素。
-
公开(公告)号:CN1719320A
公开(公告)日:2006-01-11
申请号:CN200510081886.8
申请日:2005-07-06
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: G02F1/136227 , G02F1/1368
Abstract: 显示器及其制备方法。该显示器包括基材、在所述基材上形成的薄膜晶体管和透明导电膜以及使所述薄膜晶体管和所述透明导电膜电连接的铝合金膜,以使在所述铝合金膜和所述透明导电膜之间界面处存在所述铝合金的氧化物膜,而所述氧化物膜具有1~10nm的厚度并含有不超过44原子%的氧。该显示器具有彼此直接接触的铝合金膜和透明导电膜,避免了在它们之间需要阻挡层金属。
-
公开(公告)号:CN108780817B
公开(公告)日:2022-06-14
申请号:CN201780013390.8
申请日:2017-02-02
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: H01L29/786 , H01L21/336
Abstract: 一种薄膜晶体管,是在基板上至少具有栅电极、栅绝缘膜、氧化物半导体层、源‑漏电极、和至少一层保护膜的薄膜晶体管,其中,构成所述氧化物半导体层的金属元素含有In、Ga、Zn、和Sn,所述氧化物半导体层的各金属元素对于全部金属元素的合计(In+Ga+Zn+Sn)的比例为,In:20~45原子%,Ga:5~20原子%,Zn:30~60原子%,和Sn:9~25原子%。
-
公开(公告)号:CN106489209B
公开(公告)日:2020-03-13
申请号:CN201580035556.7
申请日:2015-08-06
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: H01L29/786 , C23C14/08 , G02F1/1368 , H01L21/336 , H01L21/363
Abstract: 一种薄膜晶体管,其在基板上依次具有栅极电极、栅极绝缘膜、氧化物半导体薄膜、用于保护氧化物半导体薄膜的蚀刻阻挡层、源‑漏电极、和保护膜,氧化物半导体薄膜由氧化物构成,所述氧化物由作为金属元素的In、Ga及Sn与O构成,所述氧化物半导体薄膜具有非晶结构,且上述蚀刻阻挡层和上述保护膜的两者或一者包含SiNx。该薄膜晶体管具有约40cm2/Vs以上的极高的迁移率。
-
公开(公告)号:CN105324835B
公开(公告)日:2018-04-03
申请号:CN201480035855.6
申请日:2014-06-24
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: H01L21/336 , H01L29/786
CPC classification number: H01L29/78693 , H01L21/477 , H01L27/1214 , H01L27/1222 , H01L27/1225 , H01L29/247 , H01L29/66969 , H01L29/78606 , H01L29/7869 , H01L29/78696
Abstract: 本发明的薄膜晶体管在基板上至少具有栅电极、栅极绝缘膜、氧化物半导体层、源‑漏电极以及两层以上的保护膜。所述氧化物半导体层由Sn、从由In、Ga以及Zn构成的组中选择的一种以上的元素、以及O形成。另外,所述两层以上的保护膜至少由与所述氧化物半导体层相接的第一保护膜、以及所述第一保护膜以外的一层以上的第二保护膜构成,所述第一保护膜是SiOx膜且氢浓度为3.5原子%以下。
-
公开(公告)号:CN107075614A
公开(公告)日:2017-08-18
申请号:CN201680003374.6
申请日:2016-01-28
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C22C9/06 , C22C9/00 , C22C9/01 , C22C9/02 , C22C9/04 , C22C9/05 , C23C14/14 , C23C14/34 , H01B1/02 , H01L21/3205 , H01L21/768 , H01L23/532
Abstract: 提供一种电阻小、抗氧化性和湿法蚀刻加工性优异的Cu合金膜。上述Cu合金膜,含有Ni为3.0原子%以上且19.0原子%以下,并且含有从Al、Zn、Mn和Sn所构成的群中选择的一种X元素,余量由Cu和不可避免的杂质构成,且所述X元素的含量是由下式(1)求得的x原子%以上,并且,所述X元素为Zn或Mn时,Ni与X元素的合计量为20.0原子%以上,所述X元素为Al或Sn时,Ni与X元素的合计量为16.0原子%以上。x=1.96×Ni+1.64…(1)其中,式(1)中,Ni表示Cu合金膜中的以原子%计的Ni含量。
-
公开(公告)号:CN104272463B
公开(公告)日:2017-08-15
申请号:CN201380023934.0
申请日:2013-05-08
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: H01L29/786
CPC classification number: H01L27/1225 , H01L29/78606 , H01L29/7869 , H01L29/78693 , H01L29/78696
Abstract: 本发明提供一种具备氧化物半导体层的薄膜晶体管,其开关特性和应力耐受性良好,特别是应力施加前后的阈值电压变化量小,稳定性优异。本发明的薄膜晶体管,在基板上至少具有:栅电极;栅极绝缘膜;氧化物半导体层;源‑漏电极;以及保护所述栅极绝缘膜、所述氧化物半导体层和所述源‑漏电极的保护膜,其中,氧化物半导体层是具有由In、Zn、Sn和O构成的第二氧化物半导体层、以及由In、Ga、Zn和O构成的第一氧化物半导体层的层叠体,第二氧化物半导体层形成于栅极绝缘膜之上,并且第一氧化物半导体层形成于第二氧化物半导体层与保护膜之间。
-
公开(公告)号:CN103222061B
公开(公告)日:2016-11-09
申请号:CN201180054334.1
申请日:2011-10-11
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: H01L29/786 , G02F1/1343 , G02F1/1368 , G09F9/30 , H01L21/28
CPC classification number: H01L23/53238 , H01L27/1225 , H01L29/45 , H01L29/78618 , H01L29/7869 , H01L2924/0002 , H01L2924/00
Abstract: 提供一种布线构造,在有机EL显示器、液晶显示器等显示装置中,即使不设置蚀刻阻挡层,湿法蚀刻时的加工性也优异。本发明涉及一种布线构造,其依次具有基板、薄膜晶体管的半导体层、和金属布线膜,并且在所述半导体层与所述金属布线膜之间具有阻挡层,所述半导体层由氧化物半导体构成,所述阻挡层具有高熔点金属系薄膜和Si薄膜的层叠构造,所述Si薄膜与所述半导体层直接连接。
-
公开(公告)号:CN102486695B
公开(公告)日:2016-04-06
申请号:CN201010625209.9
申请日:2010-12-24
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明提供一种尤其相对于横方向耐久性优异,难以引起断线及经时的电阻的增加,可靠性高的触摸面板传感器。本发明的触摸面板传感器,其具有透明导电膜及与所述透明导电膜连接的布线,布线自基板侧按顺序由高融点金属膜、Al合金膜、高融点金属膜构成,Al合金膜含有0.05~5原子%的稀土元素,且,杨氏模量为80~200GPa,晶粒的规定方向切线直径(Feret直径)的最大值为100~350nm。
-
公开(公告)号:CN105026918A
公开(公告)日:2015-11-04
申请号:CN201480004370.0
申请日:2014-01-09
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: G01N22/00 , H01L21/336 , H01L29/786
CPC classification number: H01L22/12 , G01R31/2608 , G01R31/2621 , G01R31/2642 , G01R31/2656 , G01R31/2894 , G01R31/308 , H01L27/1225 , H01L29/24 , H01L29/66969 , H01L29/78603 , H01L29/7869
Abstract: 提供一种非接触型,正确且简便地测量、评价(预测·推断)氧化物半导体薄膜的应力耐受性的方法以及氧化物半导体的品质管理方法。本发明的氧化物半导体薄膜的评价方法,包括如下工序,第一工序,其是向形成有氧化物半导体薄膜的试样照射激发光和微波,测量因所述激发光的照射而变化的所述微波的来自所述氧化物半导体薄膜的反射波的最大值之后,停止所述激发光的照射,测量所述激发光的照射停止后的所述微波的来自所述氧化物半导体薄膜的反射波的反射率的变化的第一工序;第二工序,其是根据所述反射率的变化,计算在激发光的照射停止后1μs左右出现的慢衰减所对应的参数,评价所述氧化物半导体薄膜的应力耐受性。
-
-
-
-
-
-
-
-
-