호소의 조류스컴 제거방법

    公开(公告)号:KR102232385B1

    公开(公告)日:2021-03-25

    申请号:KR1020190108537

    申请日:2019-09-03

    Inventor: 박찬규 박승민

    Abstract: 본발명은일방향으로물의흐름이형성되는호소상의조류스컴을수거하여제거하는호소의조류스컴제거방법에있어서, 조류제거선을통해조류스컴이수거되는단계; 수거된상기조류스컴이복수의수거통에수용되는단계; 복수의상기수거통이호소상에낙하되는단계; 및낙하된상기수거통중 최하류-물의흐름방향에따른최하류를의미함-에위치하는수거통의위치에서낙하된상기수거통이일괄수거되는단계를포함하는것을특징으로하는, 호소의조류스컴제거방법에관한것이다.

    메조기공 및 미세기공을 갖는 금속 흡착용 제올라이트의 제조방법

    公开(公告)号:KR1020180107364A

    公开(公告)日:2018-10-02

    申请号:KR1020170033662

    申请日:2017-03-17

    Inventor: 박찬규 박서현

    Abstract: 본발명은금속흡착용제올라이트의제조방법에관한것으로서, (1) 수산화나트륨과제올라이트베타를 0.9 내지 1.3: 1의중량비를가지고서로혼합하여전구체용액을제조하는단계: (2) 상기전구체용액에기공형성물질을첨가하고 40 내지 60°C에서 2내지 12시간동안교반시켜반응용액을제조하는단계; (3) 상기반응용액에아세트산을첨가하여 pH10으로조절하는단계; (4) 상기반응용액을 100°C 에서 18시간동안수열합성하는단계; (5) 상기 (3) 단계및 상기 (4) 단계를 3번반복하여다공성재료를제조하는단계; (6) 상기다공성재료를증류수및 에탄올로세척하고여과한다음, 100°C에서 24시간동안건조하는단계; (7) 상기다공성재료를 450°C 온도에서 4시간동안소성하여상기기공형성물질을제거하는단계; (8) 상기다공성재료에염화암모늄수용액을혼합하여이온교환함으로써 NH-foam 제올라이트를제조하되, 이때공정은 60°C 에서 2시간동안이루어지는단계; (9) 상기암모늄제올라이트를 500°C 에서 4시간동안소성하여 H-foam 제올라이트를제조하는단계를포함하는, 메조기공및 미세기공을갖는금속흡착용제올라이트의제조방법을제공한다.

    오염수 고도산화처리장치 및 고도산화처리방법

    公开(公告)号:KR101847055B1

    公开(公告)日:2018-05-24

    申请号:KR1020150133758

    申请日:2015-09-22

    Inventor: 박찬규 여인설

    Abstract: 본발명은오염수를고도산화법을이용하여수처리하는장치및 그방법에관한것이다. 자세하게는과산화수소, 오존, 자외선의조합을통하여오염수를처리하는것으로서, 실시를위하여본 발명은반응조; 상기반응조에결합되고상기반응조로오염수가유입되는유입부; 상기유입부에형성되고상기오염수내의유기오염물질의농도를측정하는제1 센서부; 상기반응조에결합되고상기반응조로부터처리를마친오염수가외부로유출되는유출부; 상기유출부에형성되고상기오염수내의유기오염물질의농도를측정하는제2 센서부; 상기반응조에결합되어상기반응조로과산화수소(HO)를주입하는과산화수소주입부; 상기과산화수소주입부에결합되어상기반응조로주입되는과산화수소의양을조절하는제1 밸브; 상기반응조에결합되어상기반응조로오존(O)가스를주입하는오존가스주입부; 상기오존가스주입부에결합되어상기반응조로주입되는오존의양을조절하는제2 밸브; 상기반응조내부에설치되어자외선을조사하는 UV반응부; 및상기 UV반응부에결합되어조사되는자외선양을조절하는자외선조절부; 상기제1 밸브, 상기제2 밸브, 및상기자외선조절부에연결되어, 상기반응조로주입되는상기과산화수소, 및상기오존가스의양과주입시간, 조사되는자외선양 및조사시간을조절하되, 상기오존가스주입부, 상기과산화수소주입부, 및상기 UV 반응부중 서로다른적어도 2개이상의조합이가동되도록제어하는제어부; 및상기제어부에의하여조절되는상기과산화수소의양, 상기오존가스의양, 및상기자외선의양에따라상기제2 센서부에서측정되는상기오염수내의유기오염물질의농도의변화를분석하는분석부를포함한다.

    메조기공 및 미세기공을 동시에 갖는 FAU 제올라이트의 제조방법
    80.
    发明授权
    메조기공 및 미세기공을 동시에 갖는 FAU 제올라이트의 제조방법 有权
    具有中孔和微孔的FAU沸石的制造方法

    公开(公告)号:KR101812598B1

    公开(公告)日:2017-12-27

    申请号:KR1020170135734

    申请日:2017-10-19

    Inventor: 박찬규 박서현

    CPC classification number: C01B39/24 C01B39/205

    Abstract: 본발명은본 발명은훠자사이트(faujasite, 이하 FAU로약함) 제올라이트의제조방법으로서, (1) 수산화나트륨과제올라이트 Y를 0.02~0.23: 1의중량비를가지고서로혼합하여전구체용액을제조하고, 이와별도로기공형성물질(CTAB)을 40 내지 60°C에서 30분동안증류수에녹이는단계; (2) 분별깔때기를이용하여상기전구체용액을상기기공형성물질용액으로한방울씩첨가하는단계; (3) 상기 (2) 단계를거치며혼합된상기전구체용액과상기기공형성물질을 40°C에서 300 rpm 속도로교반시켜반응용액을제조하는단계; (4) 상기반응용액을 100°C에서 36시간수열합성하여다공성재료를제조하는단계; (5) 상기다공성재료를 80°C이상의증류수와에탄올로세척하고여과한다음 105°C에서 24시간동안건조하는단계; (6) 상기 (5) 단계를거친상기다공성재료를 550°C에서 2시간동안소성하여상기기공형성물질을제거하는단계; (7) 상기 (6) 단계를거친상기다공성재료에염화암모늄수용액을혼합하여이온교환함으로써 NH4-foam 제올라이트 Y를제조하되이때공정은 90°C에서 90분동안이루어지는단계; (8) 상기 NH4-foam 제올라이트 Y를 550°C에서 2시간동안소성하여 H-foam 제올라이트를제조하는단계를포함하는것을특징으로하는, 메조기공및 미세기공을갖는 FAU 제올라이트제조방법을제공한다.

    Abstract translation: 发明内容本发明hwoja站点(弱如八面沸石,更少FAU)一种制备沸石的方法,(1)的钠沸石Y 0.02〜0.23氢氧化物:相互混合的重量比为1,以制备前体溶液,并 将成孔材料(CTAB)分别在40至60℃的蒸馏水中溶解30分钟; (2)用分液漏斗将前体溶液滴加到成孔材料溶液中; (3)在步骤(2)中,通过搅拌在40℃以300rpm的速度混合的前体溶液和造孔材料来制备反应溶液; (4)在100℃下水热合成反应溶液36小时以制备多孔材料; (5)用蒸馏水和乙醇在80℃或更高温度下洗涤多孔材料,过滤并在105℃干燥24小时; (6)将经过步骤(5)的多孔材料在550℃烧制2小时以除去成孔材料; 7是在由氯化铵水溶液对经过6步骤,其中所述处理步骤是在90℃下进行90分钟的多孔材料的混合物的沸石Y的泡沫NH4离子交换制备 图8提供了具有,中孔和微孔,其特征在于它包括用于在550℃下制备NH4-泡沫沸石Y到H-泡沫沸石焙烧2小时的工序的FAU沸石的制造方法

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