Abstract:
A preparation method of an activated carbon fiber based catalyst for NOx removal in which titanium and vanadium are uniformly dispersed and contained in the form of oxides is provided, and the catalyst for NOx removal with excellent NOx removal capability prepared by the preparation method is provided. A preparation method of a catalyst for the removal of NOx comprises the steps of: (a) mixing an organometallic compound solution with a pitch solution such that a metal component is contained in the organometallic compound solution in a metal content of 0.01 to 5 weight parts per 100 weight parts of the pitch weight to prepare an uniform mixed solution of the pitch solution and the organometallic compound solution, the pitch solution being prepared by dissolving pitch into an organic solvent, and the organometallic compound solution being prepared by dissolving a mixture of a titanium-containing organometallic compound and vanadium-containing organometallic compound into an organic solvent such that 5 to 95 atomic number% of titanium atom and 5 to 95 atomic number% of vanadium atom are contained in the mixture; (b) separating and removing the organic solvent from the mixed solution to obtain a mixture in which the titanium-containing organometallic compound, vanadium-containing organometallic compound, and pitch are uniformly distributed; (c) spinning the mixture to obtain a pitch fiber; (d) thermally stabilizing the pitch fiber; and (e) activating the thermally stabilized pitch fiber. Further, the titanium-containing organometallic compound is Ti(C16H36O4).
Abstract translation:提供了以氧化物的形式均匀地分散并含有钛和钒的除去NOx的活性炭纤维系催化剂的制备方法,提供了通过该制备方法制备的具有优异的NOx去除能力的用于除去NOx的催化剂。 用于除去NOx的催化剂的制备方法包括以下步骤:(a)将有机金属化合物溶液与沥青溶液混合,使得有机金属化合物溶液中的金属成分含有0.01至5重量份的金属含量 每100重量份的沥青重量,以制备沥青溶液和有机金属化合物溶液的均匀混合溶液,沥青溶液是通过将沥青溶解在有机溶剂中制备的,该有机金属化合物溶液是通过将 含钛有机金属化合物和含钒有机金属化合物转化成有机溶剂,使混合物中含有5〜95原子%的钛原子和5〜95原子%的钒原子; (b)从混合溶液中分离除去有机溶剂,得到含钛有机金属化合物,含钒有机金属化合物和沥青均匀分布的混合物; (c)纺出混合物以获得沥青纤维; (d)使沥青纤维热稳定化; 和(e)活化热稳定沥青纤维。 此外,含钛的有机金属化合物是Ti(C 16 H 36 O 4)。
Abstract:
A carbon electrode for an organic electrolytic device and a method for manufacturing the same are provided to improve electric conductivity and to reduce self-discharge. A method for manufacturing a carbon electrode for an organic electrolytic device includes the steps of: manufacturing a mixed solution with uniformly mixed metal component and pitch by mixing an organic metal compound solution and a pitch solution; manufacturing pitch containing metal by removing an organic solvent from the mixed solution; manufacturing fibrous pitch containing metal by radiation-treating the pitch containing metal at a proper temperature or particulate pitch containing metal by powder-treating the pitch containing metal; heat-stabilizing and activating the fibrous pitch containing metal; and removing a compound containing oxygen from the heat-stabilized and activated fibrous pitch containing metal by heat-treating the fibrous pitch containing metal at an atmosphere of hydrogen gas at a temperature of 500 to 1200 degrees centigrade for 2 to 240 minutes.
Abstract:
A method of coating a carbonaceous material on a metal surface by forming a carbonaceous coating film on the metal surface using the carbonaceous material and an aqueous hydrofluoric acid solution as a plating solution and using ordinary electroplating apparatus and method is provided. A method of coating a carbonaceous material on a metal surface comprises the steps of: installing an anode and a cathode in a plating pot in which 0.1N or more of an aqueous hydrofluoric acid solution as a plating solution is stored; connecting the carbonaceous material to the anode, connecting a plating object on which a carbon coating layer is to be formed to the cathode, and immersing the carbonaceous material and the plating object into the plating solution; and supplying a power source between the anode and the cathode using a direct current power.
Abstract:
본 발명에 따라 제공되는 활성탄 제조방법은 탄소원료의 입도를 조절하는 단계; 반응기 내에 장입된 탄소원료에 대하여 수산화나트륨 또는 수산화칼륨을 1:2 내지 1:6의 중량비율로 첨가 혼합하는 단계; 상기 혼합물을 400∼500℃ 온도로 유지하여 활성화제를 탄소원료에 흡수시키는 단계; 및 반응기 내의 온도를 600∼900℃로 승온시켜 활성화시키는 단계로 이루어진다. 이와 같이 탄소원료의 입도를 일정한 범위로 조절함에 따라 온도 상승시 반응기내의 폭발적인 비등을 억제하여 특수 반응기의 부피를 줄일 수 있을 뿐만 아니라 탄소원료와 활성화제 간의 안정적인 접촉 시간을 늘려 비표면적 및 정전용량이 높은 활성탄을 제조할 수 있다. 활성탄, 수산화나트륨, 수산화칼륨, 입도조절
Abstract:
본 발명은 허니컴 구조를 갖는 다공성 탄소재료의 제조 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 허니컴 구조체를 제공하는 단계와, 상기 허니컴 구조체를 핏치 또는 열경화성 수지를 포함하는 용액에 함침시키는 단계와, 상기 허니컴 구조체를 열처리하는 단계를 포함하여 제조되는 다공성 탄소재료의 제조방법을 제공한다. 상기 허니컴 구조의 다공성 탄소재료는 높은 비표면적을 가지고, 내부에 기체의 유로가 온전하게 확보됨에 의하여 기존의 흡착 공정에 비하여 압력 강하가 낮게 요구되는 흡착 공정에서 흡착제로서 바람직하게 적용된다. 허니컴 구조체, 활성탄, 흡착제, 골판지, 비표면적, 흡착 능력
Abstract:
본 발명은 리튬 이차 전지용 음극 활물질, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 리튬 이차 전지에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 탄소질 전구체와, 금속 함유 탄소 개질 원소를 포함하는 전구체를 혼합하여 열처리하는 단계를 거쳐, 탄소 원소 및 금속 함유 탄소 개질 원소가 분산되고, 미세 기공이 형성된 리튬 이차 전지용 음극 활물질 및 이의 제조방법에 관한 것이다. 상기 음극 활물질은 주변 탄소 구조의 개질이 가능한 원소인 전이 금속, 알칼리 금속, 알칼리 토금속, 3A족, 3B족, 4A족 및 4B족 반금속, 5A족, 5B족, 란타늄 계열 또는 악티늄 계열 원소 중 하나 이상을 포함하여, 이러한 금속/비금속 원소가 지닌 고용량 특성과, 탄소질 전구체에서 유래된 탄소의 고출력 특성을 동시에 나타내고, 음극 활물질 내 존재하는 미세 기공에 의해 리튬 이온의 흡장 반응시 전극의 팽창에 따른 균열을 방지할 수 있어 리튬 이차 전지의 충방전 싸이클 및 수명을 효과적으로 증가시킨다. 리튬 이차 전지, 탄소질 전구체, 금속 함유 탄소 개질 원소, 고용량, 고효율, 충방전 싸이클, 수명
Abstract:
본 발명은 탄소 성형체의 제조방법에 관한 것으로, 물, 규산염 광물, 흑연 및 탄소분말을 동시에 투입하고 혼합하는 혼합단계; 상기 혼합물을 압출 성형기에 투입하여 상온에서 압출 성형하는 압출성형단계; 및 상기 압출성형단계를 거친 성형체를 상온 내지 100℃이하의 온도에서 건조하고 불활성 분위기 1000℃이상의 온도에서 소성하는 소성단계를 포함하여 이루어지며, 본 발명에 의한 제조방법은 세라믹 결합재를 사용하여 상온에서 압출 성형하여 탄소 성형체를 제조할 수 있는 효과가 있다.
Abstract:
개시된 발명은 리튬이온전지용 음극재 제조방법에 관한 것으로, 구리 또는 은이 균일하게 분포된 탄소 재료를 제조하기 위한 것이다. 이를 위하여 본 발명은 리튬이온전지용 음극재의 제조방법에 있어서 흑연의 표면에 비정질탄소를 균일하게 피복하는데 있어서 비정질탄소로서 구리 또는 은을 함유한 유기금속화합물을 유기용제에 용해시킨 용액과 비정질탄소 피복재 원료물질을 유기용제에 용해시킨 용액을 혼합한 용액을 1∼30㎛인 흑연분말의 표면에 피복하고 건조한 다음, 불활성 분위기하에서 500∼2000℃의 온도로 탄화시키는 공정에 에 의하는 탄소재료의 제조방법을 제공하여, 본 발명에 의한 탄소재료를 음극재로 사용한 리튬이온전지는 구리 또는 은이 탄소질에 균일하게 분포됨에 의하여 전도성이 우수하므로 싸이클 특성이 우수하며 또한 충방전 용량이 증가하는 효과를 갖는다.
Abstract:
본 발명은 사이클 특성이 우수한 고용량 리튬 이차 전지용 탄소 음극재에 관한 것으로, 열가소성수지와 열경화성 수지의 혼합물에 가용성 용매를 첨가하여 1,000 내지 10,000rpm의 회전속도로 균일하게 혼합한 후, 50 내지 200℃의 온도에서 열중합하여 제조된 중합체를 200 내지 300℃의 온도에서 안정화, 600 내지 1,000℃의 온도에서 탄화 및 분쇄함으로써 리튬 이차 전지 음극재용 탄소재료를 제조하고, 제조된 리튬 이차 전지 음극재용 탄소재료와 탄소나노섬유를 혼합하여 리튬 이차 전지용 탄소 음극재가 제조되며, 제조된 리튬 이차 전지용 탄소 음극재는 사이클 특성이 우수한 고용량 리튬 이차 전지용 탄소 음극재를 생산하는 효과가 있다.
Abstract:
본 발명은 탄소 성형체의 제조방법에 관한 것으로, 물, 규산염 광물, 흑연 및 탄소분말을 동시에 투입하고 혼합하는 혼합단계; 상기 혼합물을 압출 성형기에 투입하여 상온에서 압출 성형하는 압출성형단계; 및 상기 압출성형단계를 거친 성형체를 상온 내지 100℃이하의 온도에서 건조하고 불활성 분위기 1000℃이상의 온도에서 소성하는 소성단계를 포함하여 이루어지며, 본 발명에 의한 제조방법은 세라믹 결합재를 사용하여 상온에서 압출 성형하여 탄소 성형체를 제조할 수 있는 효과가 있다.