公开(公告)号：EP1601479A1

公开(公告)日：2005-12-07

申请号：EP04713049.7

申请日：2004-02-20

Applicant: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT

Inventor： DÖLL, Rüdiger ,  PRONOLD, Klaus ,  SIEBER, Albrecht

IPC: B22D11/06

CPC classification number: B21B1/463 ,  B21B1/24 ,  B21B1/466 ,  B21B37/00 ,  B21B37/74 ,  B21B45/004 ,  B21B2015/0057 ,  B21B2201/14 ,  B21B2201/18 ,  B22D11/0608 ,  B22D11/1206 ,  B22D11/16

Abstract: In order to produce a steel strip (1), a continuous casting and rolling installation comprises: a liquid steel storage device (2); a liquid steel charging device (3); a vertically operating casting device (5) with a revolving mold (6); a reduction device (7) with a multitude of roll pairs (8); a diverting device (9) for diverting the cast steel strip (1) into a horizontal position; a horizontally operating rolling mill (10), and; a winding device (11), which are all guided via individual technological control loops (2' to 11'). In order to adjust the technological control loops (2' to 11') in an integrated manner, the continuous casting and rolling installation additionally comprises a control system (12), which connects installation parts (2 to 11) with regard to control, operates on the basis of mathematical models (17), and which coordinates the individual installation parts (2 to 11) with regard to the interaction thereof while taking into consideration the effects of the control steps of an installation part (2 to 11) upon installation parts (2 to 11) following in the direction of mass flow.

公开(公告)号：EP1412110B1

公开(公告)日：2005-09-21

申请号：EP02724033.2

申请日：2002-05-07

Applicant: Hulek, Anton, Dipl.-Ing.

Inventor： Hulek, Anton, Dipl.-Ing.

IPC: B22D11/12

CPC classification number: B22D11/1206 ,  B21B1/463 ,  B21B2201/14 ,  B21B2201/18

Abstract: The invention relates to a method for the vertical continuous casting of a steel strip, whereby a billet (11) is firstly cast in a travelling mould (2) with a cross-section having a parallelogram-like form and then the above starting cross-section with thoroughly set longitudinal edges (10) and fluid core, is transformed into a strip (1) with plane parallel cross-section, in which the already set outer shell (9) of the billet (11), becoming increasingly thick with cooling is progressively pressed together in the direction of casting without deranging the longitudinal edges which are set through. According to the invention, advantageous conditions may be achieved, whereby, after pressing the billet (11) to give a strip (1) with a core (16) which is still fluid, the above is merely guided through a mould gap during the setting of the core, with a constant width, corresponding to the thickness of the set longitudinal edges (10) and is thus calibrated.

公开(公告)号：EP0603598A1

公开(公告)日：1994-06-29

申请号：EP93119346.0

申请日：1993-12-01

Applicant: Thyssen Stahl Aktiengesellschaft

Inventor： Höffken, Erich, Dr.-Ing. ,  Krüger, Dieter, Dipl.-Ing. ,  Mehring, Gisbert, Dipl.-Ing. ,  Pietzko, Günter, Dipl.-Ing.

IPC: B22D1/00 ,  B22D11/12 ,  B21B37/00

CPC classification number: B21B1/463 ,  B21B37/68 ,  B21B45/004 ,  B21B2201/14 ,  B21B2201/18 ,  B22D11/1206

Abstract: Um den Lauf eines Bandes, das durch Stranggießen, anschließendes Zusammenquetschen des Stranges (2) bis zum Verschweißen der Strangschalen (2a,2b) und anschließendes Warmwalzen hergestellt wird, zu steuern, ist vorgesehen, daß die Lage der Bandkanten nach dem Warmwalzen (4a,4b) festgestellt wird und in Abhängigkeit davon bei unverändertem Walzenspalt das Profil beim Zusammenquetschen (3a,3b) im Sinne eines Geradeauslaufes des Bandes (5) verändert wird.
Für die Zusammenfassung ist die einzige Figur bestimmt.

Abstract translation: 为了控制通过连续铸造，铸锭（海滩）的随后的压缩所产生的带材的过程（2），直到锭壳（2A，2B）结合在一起，并且随后的热轧，带材的边缘的位置 热轧后（4A，4B）被检测到和该锭的压缩过程中，轮廓（3A，3B）被改变，因为这位置的函数，同时保持辊子间隙不变，以确保没有（5）在运行条 直线。 唯一的图是用于抽象。

公开(公告)号：EP0326190B1

公开(公告)日：1992-05-13

申请号：EP89104899.3

申请日：1988-03-18

Applicant: Thyssen Stahl Aktiengesellschaft

Inventor： Höffken, Erich, Dr.-Ing. ,  Lax, Hermann, Dipl.-Ing. ,  Pietzko, Günter, Dipl.-Ing.

IPC: B22D11/12

CPC classification number: B21B1/463 ,  B21B2201/14 ,  B21B2201/18 ,  B21B2261/04 ,  B22D11/1206

公开(公告)号：EP0326190A3

公开(公告)日：1989-11-08

申请号：EP89104899.3

申请日：1988-03-18

Applicant: Thyssen Stahl Aktiengesellschaft

Inventor： Höffken, Erich, Dr.-Ing. ,  Lax, Hermann, Dipl.-Ing. ,  Pietzko, Günter, Dipl.-Ing.

IPC: B22D11/12

CPC classification number: B21B1/463 ,  B21B2201/14 ,  B21B2201/18 ,  B21B2261/04 ,  B22D11/1206

Abstract: Die Erfindung bezieht sich auf eine Anlage zum Herstellen eines Stahlbandes mit einer Dicke von 2 bis 25 mm. In einer oszillierenden Durchlaufkokille (2) wird bei einer Geschwindigkeit von 5 bis 20 m/min ein Stahlstrang (10) mit einer Dicke von 40 bis 50 mm gegossen. Der aus der Durchlaufkokille austretende, noch nicht durcherstarrte Stahlstrang wird so weit zusammengedrückt, da die inneren Wandungen der bereits verfestigten Strangschale miteinander verschweißen. Nach Abkühlung des derart dickenreduzierten Stahlstranges auf 1000 bis 1200°C erfolgt mit einem Verformungsgrad von 5 bis 85 % das Auswalzen des Bandes.

公开(公告)号：EP0326190A2

公开(公告)日：1989-08-02

申请号：EP89104899.3

申请日：1988-03-18

Applicant: Thyssen Stahl Aktiengesellschaft

Inventor： Höffken, Erich, Dr.-Ing. ,  Lax, Hermann, Dipl.-Ing. ,  Pietzko, Günter, Dipl.-Ing.

IPC: B22D11/12

CPC classification number: B21B1/463 ,  B21B2201/14 ,  B21B2201/18 ,  B21B2261/04 ,  B22D11/1206

Abstract: Die Erfindung bezieht sich auf eine Anlage zum Herstellen eines Stahlbandes mit einer Dicke von 2 bis 25 mm. In einer oszillierenden Durchlaufkokille (2) wird bei einer Geschwindigkeit von 5 bis 20 m/min ein Stahlstrang (10) mit einer Dicke von 40 bis 50 mm gegossen. Der aus der Durchlaufkokille austretende, noch nicht durcherstarrte Stahlstrang wird so weit zusammengedrückt, da die inneren Wandungen der bereits verfestigten Strangschale miteinander verschweißen. Nach Abkühlung des derart dickenreduzierten Stahlstranges auf 1000 bis 1200°C erfolgt mit einem Verformungsgrad von 5 bis 85 % das Auswalzen des Bandes.

Abstract translation: 在振荡开口模具中，以5〜20m /分钟的速度铸造厚度为40〜50mm的钢料流。 从开口模具发出并且尚未完全凝固的钢料流被压缩到已经凝固的流体壳体的内壁焊接在一起的程度。 以这种方式将钢流冷却至1000〜1200℃后，以5〜85％的变形率轧制钢带。

公开(公告)号：EP0286862A1

公开(公告)日：1988-10-19

申请号：EP88104297.2

申请日：1988-03-18

Applicant: Thyssen Stahl Aktiengesellschaft

Inventor： Höffken, Erich, Dr.-Ing. ,  Lax, Hermann, Dipl.-Ing. ,  Pietzko, Günter, Dipl.-Ing.

IPC: B22D11/12 ,  B21B1/46

CPC classification number: B21B1/463 ,  B21B2201/14 ,  B21B2201/18 ,  B21B2261/04 ,  B22D11/1206

Abstract: Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und Anlage zum Herstellen eines Stahlbandes mit einer Dicke von 2 bis 25 mm. In einer oszillierenden Durchlaufkokille (2) wird bei einer Geschwindigkeit von 5 bis 20 m/min ein Stahlstrang (10) mit einer Dicke von 40 bis 50 mm gegossen. Der aus der Durchlaufkokille austretende, noch nicht durcherstarrte Stahlstrang wird soweit zusammengedrückt, daß die inneren Wandungen der bereits verfestigten Strangschale miteinander verschweißen. Nach Abkühlung des derart dickenreduzierten Stahlstranges auf 1000 bis 1200°C erfolgt in mindestens einem Stich mit einem Verformungsgrad von 5 bis 85 % das Auswalzen des Bandes.

Abstract translation: 本发明涉及一种制造厚度为2至25mm的钢带的方法和装置。 将厚度为40〜50mm的钢绞线（10）以5〜20m / min的速度铸造在振荡开模（2）中。 从尚未完全凝固的开放模具出来的钢丝绳被压缩到已经凝固的线壳体的内壁焊接在一起的程度。 钢绞线冷却后，其厚度以这种方式降低到1000〜1200℃，在5〜85％的变形度的至少一次通过中轧制。 ... ...

公开(公告)号：ZA8905014B

公开(公告)日：1990-04-25

申请号：ZA8905014

申请日：1989-06-30

Applicant: THYSSEN STAHL AG

Inventor： HOEFFKEN ERICH ,  ERICH HOEFFKEN

IPC: B21B1/22 ,  B21B1/46 ,  B22D11/12 ,  B22D

CPC classification number: B21B1/463 ,  B21B2001/228 ,  B21B2201/14 ,  B21B2201/18 ,  B22D11/1206

公开(公告)号：ZA7706068B

公开(公告)日：1978-06-28

申请号：ZA7706068

申请日：1977-10-11

Applicant: ESCHER WYSS AG

Inventor： LEHMANN R

IPC: B21B1/30 ,  B21B1/22 ,  B21B13/02 ,  B21B13/14 ,  B21B27/10 ,  B21B29/00 ,  B21B45/02 ,  D21G1/00 ,  D21G1/02 ,  F16C13/00 ,  B02C4/02 ,  B02C4/32

CPC classification number: B21B27/055 ,  B21B13/02 ,  B21B27/10 ,  B21B45/0278 ,  B21B2013/025 ,  B21B2201/18 ,  D21G1/0026 ,  D21G1/0226 ,  F16C13/028