Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Bestimmung und Regulierung des Badspiegels einer Metallschmelze in einem metallurgischen Gefäß, insbesondere einer Durchlaufkokille einer Gießanlage. Um ein Verfahren zu schaffen, bei dem der Badspiegel einfach und reproduzierbar bestimmt und reguliert werden kann, wird vorgeschlagen, daß an einem bestimmten frei wählbaren Ort innerhalb des Gefäßes Inertgas in die Metallschmelze eingeleitet wird, daß der Durchfluß und der Absolutdruck des eingeleiteten Inertgases gemessen wird, daß der beim Überschreiten des Null-Wertes des Durchflusses gemessene Absolutdruck registriert und aus der Differenz des Absolutdruckes und des auf die Oberfläche des Bades wirkenden Druckes der Istwert des Abstandes der Badoberfläche vom Ort der Inertgaseinleitung bestimmt wird, daß aus diesem ermittelten Abstand die Differenz zu einem vorgegebenen Sollwert gebildet und als elektrisches Stellsignal einem Stellglied zur Regulierung des Badspiegels und/oder der aus dem Gefäß ausfließenden oder abgezogenen Menge zugeführt wird.
Abstract:
A continuous casting method which monitors a melt surface condition within a mold(1), including melt surface abnormalities such as boiling and lack of powder, and a condition of slag beard formation by using image sensors (20), and also detects a condition of Deckel formation by using a load sensor through a sensor rod, thereby controlling a casting speed, a flow rate of gas blown into a pouring nozzle (12), a flow rate of a melt poured into the mold(1),scatter of powder (7) and the like to prevent the occurrence of the melt surface abnormalities, while remvoing a slag beard by a hitting oscillator and removing Deckels by the sensor rod. Those works can be performed following priority thereof by a multi-functional robot equipped with a multi-articulated arm having at its distal end an automatic tool changer mechanism.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Bestimmung und Regulierung des Badspiegels einer Metallschmelze in einem metallurgischen Gefäß, insbesondere einer Durchlaufkokille einer Gießanlage. Um ein Verfahren zu schaffen, bei dem der Badspiegel einfach und reproduzierbar bestimmt und reguliert werden kann, wird vorgeschlagen, daß an einem bestimmten frei wählbaren Ort innerhalb des Gefäßes Inertgas in die Metallschmelze eingeleitet wird, daß der Durchfluß und der Absolutdruck des eingeleiteten Inertgases gemessen wird, daß der beim Überschreiten des Null-Wertes des Durchflusses gemessene Absolutdruck registriert und aus der Differenz des Absolutdruckes und des auf die Oberfläche des Bades wirkenden Druckes der Istwert des Abstandes der Badoberfläche vom Ort der Inertgaseinleitung bestimmt wird, daß aus diesem ermittelten Abstand die Differenz zu einem vorgegebenen Sollwert gebildet und als elektrisches Stellsignal einem Stellglied zur Regulierung des Badspiegels und/oder der aus dem Gefäß ausfließenden oder abgezogenen Menge zugeführt wird.
Abstract:
Bei einem Verfahren zum Regeln der Füllstandshöhe in Stranggießkokillen (10, 10′) einer Mehrfachstranggießanlage mit mindestens zwei von einem gemeinsamen Verteilerge fäß (12) versorgten Stranggießkokillen, aus denen Stränge (16, 17) mittels eines Synchronantriebes (18, 24) ausgezogen werden, werden durch Beobachtung des Schmelzenbadspie gels (23) in einer der Stranggießkokillen (10) Abweichungen des Niveaus des Schmelzenbadspiegels (23) in dieser Stranggießkokille (10) von einem Sollwert unter Verände rung der Ausziehgeschwindigkeit sämtlicher der aus den Stranggießkokillen (10, 10′) austretenden Gußstränge (16, 17) kompensiert, wogegen Abweichungen des Niveaus des Schmelzenbadspiegels (14) in der (den) weiteren Stranggießkokille(n) (10′) durch Veränderung der Schmel zenzulaufmenge in der (den) weiteren Stranggießkokille(n) (10) geregelt werden.
Abstract:
PURPOSE: An apparatus and a method for supplying molten metal for continuous casting are provided to improve surface and internal quality of final products by controlling a supplying speed of molten metal during continuous casting of steel or other metals. CONSTITUTION: In an apparatus for supplying molten metal for continuous casting in which the molten metal(14) is supplied to a mold(20) forming ingot after temporarily storing the molten metal by receiving molten metal(14) supplied from a ladle(10) for continuous casting of steel or metal, the apparatus comprises a tundish(16) which stores the molten metal by receiving molten metal(14) supplied from the ladle(10), and which is installed at the side direction of the mold(20) so that a surface level of the received molten metal is higher than a module of the surface of the molten metal of the mold; and a connection unit for supplying molten metal received in the tundish(16) to the mold(20) by a difference between the surface level of molten metal in the tundish and the surface level of molten metal in the mold(20), wherein the connection unit is integrally equipped with an inflow part(24), a connection part(26) and a submerged nozzle part(28), a molten metal supply port(30) is formed on the connection part(26) while a sliding gate valve(32) is equipped at the submerged nozzle part(28), and the apparatus further comprises a support unit(18) vertically reciprocating the tundish to control the surface level of molten metal in the tundish.