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公开(公告)号:CN107384541A
公开(公告)日:2017-11-24
申请号:CN201710514300.5
申请日:2017-06-29
Applicant: 安徽省辉煌机械制造有限公司
Inventor: 胡宗道
IPC: C10M169/04 , C10N30/06 , C10N30/12
CPC classification number: C10M169/048 , C10M2201/041 , C10M2201/062 , C10M2201/066 , C10M2201/102 , C10M2203/1006 , C10M2207/022 , C10M2207/023 , C10M2207/144 , C10M2207/289 , C10M2209/08 , C10M2219/022 , C10M2219/044 , C10M2223/049 , C10N2230/06 , C10N2230/12 , C10N2210/02
Abstract: 本发明公开了一种长效抗摩擦润滑油的配方,按照重量份由以下原料组成:润滑油基础油30份-40份、辛基酚6份-10份、烷基水杨酸钙3份-7份、桦叶菊萜酸4份-9份、硫化异丁烯5份-8份、磺酸盐清净剂3份-6份、二硫化钼1.8份-2.2份、石墨粉10份-15份、亚磷酸脂7份-9份、滑石粉10份-15份、山梨醇5份-8份、丙烯酸甘油酯4份-6份、氧化铜粉6份-10份、抗氧抗腐剂0.5份-0.9份、增粘剂1.2份-1.6份,本发明一种长效抗摩擦润滑油的配方各个有效成本的配比比较合理,具有较好的抗磨减摩性能、耐磨耗性及防锈性能,性质稳定,有效地防止器械受损,还具有良好的粘附性、优异的防腐蚀性能够长期的使用。
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公开(公告)号:CN107312599A
公开(公告)日:2017-11-03
申请号:CN201710545140.0
申请日:2017-07-06
Applicant: 广西柳工机械股份有限公司
IPC: C10M169/04 , C10N30/06 , C10N30/04
CPC classification number: C10M169/044 , C10M2201/041 , C10M2201/062 , C10M2201/066 , C10M2203/1006 , C10M2217/024 , C10N2230/04 , C10N2230/06
Abstract: 本发明涉及润滑技术领域,具体涉及一种纳米石墨烯复合润滑油。所述纳米石墨烯复合润滑油,以重量份计,至少包括以下组分,润滑基础油100份;纳米石墨烯1~5份;纳米粒子1~5份;分散剂8~25份;抗磨剂1~10份。所述纳米石墨烯复合润滑油的制备方法,至少包括以下步骤:(1)将润滑基础油、纳米石墨烯、纳米粒子同时加入高速混合机中,升温至100~150℃下,均质搅拌1~5小时,在100℃下,保温2小时;(2)向步骤(1)中加入相应重量份的分散剂、抗磨剂,升温至90~110℃,在1300r/min的速度下混合5~30分钟,得到纳米石墨烯复合润滑油。
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公开(公告)号:CN106800966A
公开(公告)日:2017-06-06
申请号:CN201710044586.5
申请日:2017-01-19
Applicant: 厦门诺恩斯科技有限公司
IPC: C10M169/04 , C10N30/06 , C10N40/02 , C10N50/10
CPC classification number: C10M169/048 , C10M2201/041 , C10M2201/065 , C10M2201/066 , C10M2205/022 , C10M2205/024 , C10M2205/026 , C10M2207/401 , C10M2209/04 , C10M2209/12 , C10M2217/024 , C10M2227/06 , C10M2227/065 , C10N2230/06 , C10N2240/02 , C10N2240/22 , C10N2250/10
Abstract: 本发明涉及一种用于盾构机的主轴承密封油脂及其制备方法。该主轴承密封油脂的组分及其质量百分数如下:基础油15~30%、润滑脂20~30%、增粘剂12~20%、可降解纤维5~12%、纳米颗粒填充材料20~40%、分散剂1~5%。采用本配方制备的盾构机主轴承密封油脂减摩抗磨性能优异,具有突出的润滑效果,能有效防止旋转部位的锈蚀,减少旋转部件的磨损;此外,还具有良好的抗水密封性和泵送性,不堵塞管道,且其纤维结构能更有效地防止杂质侵入盾构头部造成轴承等精密部件的损坏,提高主轴承的使用寿命;产品性能稳定,无毒无腐蚀,对环境友好,制备工艺简单。
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公开(公告)号:CN106587156A
公开(公告)日:2017-04-26
申请号:CN201611113339.8
申请日:2016-12-07
Applicant: 江苏大学
IPC: C01G39/06 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C10M125/00 , C10N30/10
CPC classification number: C01G39/06 , C01P2002/01 , C01P2002/72 , C01P2004/03 , C01P2004/64 , C01P2006/80 , C10M125/00 , C10M2201/066 , C10N2230/10
Abstract: 本发明提供了一种通过硫化烧结法制备g‑C3N4/MoS2纳米复合材料的方法,步骤如下:(1)混料:称量硫脲和三氧化钼,将两者置于球磨罐中球磨使其充分混合,得到灰白色粉末;(2)烧结:将步骤(1)中得到的灰白色粉末放在刚玉坩埚中置于通有惰性气体的管式炉中,升温至550~650℃,保温,自然冷却到室温,得到灰黑色粉末,即为g‑C3N4/MoS2纳米复合材料。经过管式炉高温硫化制备的g‑C3N4/MoS2异质结能够增加两者之间的结合效率,同时用g‑C3N4来修饰MoS2可以很大的提高MoS2作为润滑剂时的抗氧化、抗潮解及抗重载能力。
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公开(公告)号:CN106544102A
公开(公告)日:2017-03-29
申请号:CN201610929118.1
申请日:2016-10-31
Applicant: 苏州宇希新材料科技有限公司
Inventor: 杨阳
IPC: C10M169/04 , C10N30/02 , C10N30/06 , C10N30/12
CPC classification number: C10M169/045 , C10M2201/062 , C10M2201/066 , C10M2203/102 , C10M2207/289 , C10M2207/401 , C10M2207/402 , C10M2219/024 , C10M2219/044 , C10M2219/06 , C10M2223/045 , C10N2230/02 , C10N2230/06 , C10N2230/12 , C10N2230/56
Abstract: 本发明涉及润滑油技术领域,尤其是一种生物润滑油。所述生物润滑油按质量份数组成如下:蓖麻油70~80份、环氧大豆油10~15份、单硬脂酸甘油酯4~8份、硅烷偶联剂1~3份、硫化脂肪酸酯3~7份、纳米二硫化钼4~8份、硫代乙酰胺5~9份、二烷基二硫代磷酸锌1~3份、防锈复合油5~10份、石油醚1~5份、纳米氧化锌1~5份。采用本发明的润滑油,更环保,防锈、抗磨减摩能力好,提高摩擦副承载能力,延长设备的使用寿命。本发明选用的纳米氧化锌经二氧化钛表面改性后,在实际使用过程中亲油性好,大大改善润滑油的抗磨减磨性能,增强热稳定性。
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公开(公告)号:CN106221856A
公开(公告)日:2016-12-14
申请号:CN201610592862.7
申请日:2016-07-26
Applicant: 中国科学院兰州化学物理研究所
IPC: C10M125/00 , C10N30/06
CPC classification number: C10M125/00 , C10M2201/041 , C10M2201/066 , C10N2230/06
Abstract: 本发明公开了一种纳米MoS2/石墨烯复合物添加剂,该添加剂通过以下方法制备得到:将石墨烯分散在硫代钼酸胺的水-乙醇溶液中,加入浓盐酸使硫代钼酸胺分解成MoS3负载到石墨烯上,分散体系通过滤膜过滤、去离子水洗涤,所得固体产物在空气中干燥、放入管式炉中抽真空,再通入氮气保护,于500-800℃将MoS3转化成MoS2,形成纳米MoS2/石墨烯复合物(G-MoS2)。本发明所述纳米添加剂可以在聚醚(PAG),聚乙二醇(PEG)和合成酯类油中,在50-125 ℃温度范围表现出很好的减摩抗磨性能。
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公开(公告)号:CN106133196A
公开(公告)日:2016-11-16
申请号:CN201580015991.3
申请日:2015-02-26
Applicant: 株式会社神户制钢所 , 日本帕卡濑精株式会社
IPC: C23C28/04 , B32B9/00 , B32B15/02 , C10M103/02 , C10M103/06 , C10M105/24 , C10M105/68 , C10M105/70 , C10M107/38 , C10M159/06 , C23C22/50 , C10N10/02 , C10N10/12 , C10N30/12 , C10N40/24 , C10N50/02
CPC classification number: C10M111/04 , C10M103/02 , C10M103/06 , C10M105/24 , C10M105/68 , C10M105/70 , C10M107/24 , C10M107/38 , C10M133/56 , C10M159/06 , C10M163/00 , C10M169/045 , C10M2201/041 , C10M2201/0413 , C10M2201/0623 , C10M2201/065 , C10M2201/0653 , C10M2201/066 , C10M2201/0663 , C10M2201/1023 , C10M2205/18 , C10M2207/1253 , C10M2209/043 , C10M2213/062 , C10M2213/0623 , C10M2215/0806 , C10M2215/2225 , C10M2215/28 , C10N2230/06 , C10N2230/12 , C10N2240/50 , C10N2250/141 , C23C22/83 , C23C28/042
Abstract: 本发明提供能够兼顾拉丝性、销钉性、钢球减薄拉伸性等加工性以及长期防锈性等耐蚀性的具有润滑皮膜的钢线材及其制造方法。一种钢线材,其特征在于,其为具有不含磷的皮膜的钢线材,上述皮膜从钢线材侧起依次包含:由锆的氧化物和/或氢氧化物构成且膜厚为1~200nm的下层皮膜、以及含有硅和钨且钨/硅的质量比在1.3~18的范围的上层皮膜;以及一种钢线材的制造方法,其特征在于,其为上述钢线材的制造方法,使钢线材的表面接触pH在2.5~5.0的范围且溶解有水溶性锆化合物的水系化成处理液而形成下层皮膜。
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公开(公告)号:CN106010731A
公开(公告)日:2016-10-12
申请号:CN201610333097.7
申请日:2016-05-18
Applicant: 上海金兆节能科技有限公司
IPC: C10M125/10 , C10M169/04 , C10N30/08 , C10N30/06
CPC classification number: C10M125/10 , C10M169/04 , C10M2201/041 , C10M2201/062 , C10M2201/066 , C10M2201/087 , C10M2205/0206 , C10M2207/281 , C10M2207/282 , C10M2207/283 , C10M2207/285 , C10M2215/086 , C10M2290/04 , C10N2210/03 , C10N2230/06 , C10N2230/08
Abstract: 本发明提供的一种耐高温链条/导轨润滑油,其特征在于:包含由质量百分比含量为1‑10%的金属氧化物制备而成;其中,所述金属氧化物选自氧化铝、二氧化钛、二氧化锆、氧化锡、氧化亚锡中的一种或几种。本发明的耐高温链条/导轨润滑油,在高温下(即使超过500℃)还具备良好的润滑效果,可以较好地保护在高温环境下工作的链条和导轨的损伤。
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公开(公告)号:CN105950260A
公开(公告)日:2016-09-21
申请号:CN201610293047.0
申请日:2016-05-05
Applicant: 西安交通大学
IPC: C10M125/22 , C10M169/04 , C10M177/00 , C10N30/06 , C10N60/12
CPC classification number: C10M125/22 , C10M169/04 , C10M177/00 , C10M2201/066 , C10M2201/14 , C10M2205/163 , C10N2220/082 , C10N2230/06 , C10N2260/12
Abstract: 本发明公开了一种获得含润滑友好性MoS2纳米颗粒润滑油的方法,首先在将常用抗磨减摩添加剂作为修饰剂添加到球磨罐中,并将MoS2颗粒原材料和适量的球按配比添加到球磨罐中;启动高能球磨机球磨合适时间。球磨完成后,将上述制备纳米颗粒超声或搅拌充分分散于成品油中,得到含润滑友好性纳米MoS2颗粒润滑油。本发明实现了润滑友好性纳米MoS2颗粒制备,以常用润滑油抗磨减摩添加剂作为修饰剂,采用高能球磨方法,保证了纳米MoS2颗粒润滑有效性的同时,实现了MoS2颗粒与润滑剂/添加剂体系中兼容性,得到了含润滑友好性纳米MoS2颗粒的润滑油。
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公开(公告)号:CN105909963A
公开(公告)日:2016-08-31
申请号:CN201610236130.4
申请日:2016-04-15
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: F16N15/02 , F16C33/66 , F16C33/58 , F16C33/32 , F16H55/17 , F16H57/04 , C10M169/04 , C10N30/06 , C10N30/12 , C10N50/08
CPC classification number: F16N15/02 , C10M169/04 , C10M169/041 , C10M169/044 , C10M2201/066 , C10M2213/062 , C10M2217/044 , C10N2230/06 , C10N2230/12 , C10N2250/08 , F16C33/32 , F16C33/58 , F16C33/6637 , F16C33/6688 , F16C33/6696 , F16H55/17 , F16H57/041
Abstract: 一种膜?油复合润滑方法,它涉及一种润滑方法。它要解决现有固体膜润滑或油润滑单一使用时存在不能满足高速高载工况及变化工况且固体膜润滑时易磨损,混合使用时又存在原料选择受限和润滑效果不好的问题。方法:工件表面进行预处理后加工固体润滑膜,在固体润滑膜表面浸润润滑油或在固体润滑膜摩擦界面注入润滑油,即完成膜?油复合润滑。本发明油润滑将固体润滑膜隔开,故能减缓固体膜的磨损,保护了固体润滑膜从而延长了润滑寿命,实现润滑互补,通过固体膜承载,润滑油润滑与吸振实现润滑协同;通过固体膜承载,固体膜上润滑油流动实现散热;工艺条件要求不高,应用范围广,且润滑效果好。
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