押出し中空形材、その成形装置及び成形方法
    72.
    发明申请
    押出し中空形材、その成形装置及び成形方法 审中-公开
    挤出成型的中空材料,以及用于成型的装置和方法

    公开(公告)号:WO2007066510A1

    公开(公告)日:2007-06-14

    申请号:PCT/JP2006/323230

    申请日:2006-11-21

    Inventor: 栄 輝

    Abstract:  少ない製造工数で作製でき、しかも品質の安定している押出し中空形材を提供する。押出し成形される中空形材10である。押出し方向に垂直な断面内における一方向の幅が押出し方向に沿って一定の平行部21,22と、前記一方向における幅が押出し方向に沿って異なっている傾斜部25,26とが一体的に形成されている。この中空形材10は、軽金属からなる。  

    Abstract translation: 一种挤出成型的中空材料,其可以以少量的制造步骤制造并且具有稳定的质量。 中空材料(10)通过挤出成型制造。 平行部分(21,22)沿着挤出方向在垂直于挤压方向的横截面上在一个方向上具有固定的宽度。 倾斜部分(25,26)沿着挤出方向在一个方向上具有不同的宽度。 平行部和倾斜部一体形成。 中空材料(10)由轻金属构成。

    プレス成形体およびプレス成形方法
    73.
    发明申请
    プレス成形体およびプレス成形方法 审中-公开
    压制身体和压制成型方法

    公开(公告)号:WO2004103601A1

    公开(公告)日:2004-12-02

    申请号:PCT/JP2000/004897

    申请日:2000-07-21

    Abstract: A press-formed body having a number of linear recessed parts formed in portions where a bending deformation or a unbending deformation is given at the time of press-forming, for example, in the side wall parts (31) of a formed body, characterized in that, where an interval between the linear recessed parts is P mm, the depth thereof is D mm, and the plate thickness of the press-formed body is t mm, D/P >= 0.03 x t/1.2 and 0.02t

    Abstract translation: 一种压制成型体,其具有多个线状凹部,其形成在压制成形时例如在成形体的侧壁部(31)中产生弯曲变形或非弯曲变形的部分,其特征在于 在线状凹部的间隔为Pmm的情况下,其深度为Dmm,压制成形体的板厚为t mm,D / P> = 0.03×t / 1.2,0.02t

    BAR MADE OF NOBLE METAL, AND PRODUCTION METHOD
    76.
    发明申请
    BAR MADE OF NOBLE METAL, AND PRODUCTION METHOD 审中-公开
    贵金属及其制造方法的BARS

    公开(公告)号:WO2011107616A3

    公开(公告)日:2012-02-02

    申请号:PCT/EP2011059879

    申请日:2011-06-15

    Inventor: LOCHMANN DOMINIK

    Abstract: A bar made of noble metal or of an alloy having a noble metal with a mass mB is divided into n x m small bars 2,3, each of which has a specified mass mk, wherein both n and m are a natural number = 2, and a material connection (8) is present between the directly adjacent small bars (2,3). A further bar is connected to a backing (13) on which the small bars are removably attached. A method for producing the bar consists in dividing same while retaining a material connection or arranging on a backing.

    Abstract translation: 贵金属或具有质量为m的含贵金属的合金锭被分成n×m个的小条2,3,每个具有预定质量MK,其中n,m各自的自然数为2,并且其中所述直接相邻的小条之间(2,3- )材料连接(8)。 另一个杆连接到其上的小条被可释放地连接的载体(13)。 一种钢坯的制备过程包括在相同的细分,同时保持材料化合物或在载体上的装置。

    熱間圧延用チタン素材およびその製造方法
    77.
    发明申请
    熱間圧延用チタン素材およびその製造方法 审中-公开
    用于热轧及其制造方法的钛材料

    公开(公告)号:WO2010090352A1

    公开(公告)日:2010-08-12

    申请号:PCT/JP2010/052129

    申请日:2010-02-08

    CPC classification number: B21B3/00 B21B1/02 B24B39/026 Y10T428/12201

    Abstract: 本発明は、熱間圧延によって表面欠陥(板や帯状コイルの場合、板面の他に側面およびエッジ部も含む)を低減することができる熱間圧延用チタン素材とその製造方法、特には、インゴットのブレークダウン工程を省略することのできる熱間圧延用チタン素材とその製造方法を提供するものであり、冷間での塑性変形によって付与された、うねりの輪郭曲線要素の平均高さ(Wc)が0.2~1.5mm、平均長さ(WSm)が3~15mmのディンプルを有する熱間圧延用チタン素材であることを特徴としており、インゴットのブレークダウン工程を省略しても熱間圧延にて生じる表面欠陥を軽微にすることができる。前記のディンプルは、先端形状が曲率半径3~30mmを有する鋼製工具或いは半径3~30mmの鋼製球を用いて、熱間圧延用チタン素材の表面を冷間で塑性変形させることによって、形成する。

    Abstract translation: 提供一种用于热轧的钛材料及其制造方法,特别是钛材料,其表面缺陷(包括侧板表面和边缘部分,除了板或带状线圈的情况下的板表面) 用于热轧及其制造方法,可以消除锭分解步骤。 用于热轧的钛材料具有凹坑,其中由冷塑性变形赋予的波浪轮廓曲线元素的平均高度(Wc)为0.2-1.5mm,平均长度(WSm)为3-15mm,并且发生表面缺陷 即使消除了锭分解步骤,也可以减少热轧过程中的热轧。 上述凹坑通过使用具有曲率半径为3-30mm的前端形状的钢工具或半径为3-30mm的钢球的用于热轧的钛材料的表面的冷塑性变形而形成 毫米。

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