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公开(公告)号:CN117563916B
公开(公告)日:2024-03-29
申请号:CN202410051609.5
申请日:2024-01-15
Applicant: 常州钟恒新材料股份有限公司
Abstract: 本发明属于对表面涂布流体的一般工艺、一般对表面涂布流体的装置,公开了高性能光学聚酯薄膜在线涂布方法及涂布用装置,在线涂布方法包括如下步骤:聚酯厚片经过纵向拉伸以后,通过高性能光学聚酯薄膜在线涂布用装置在线涂布后进行横向拉伸;在线涂布的同时进行涂布液的在线配制。本发明还公开了高性能光学聚酯薄膜在线涂布用装置,由机架、薄膜导入导辊、薄膜展平辊、涂布液供料机构、涂布液配制机构、涂布头、涂布辊、涂布压辊及涂布膜导出辊构成。本发明水溶性涂布液需用多少配制多少,在线配制;一边用一边配制;将涂布液的储存条件几乎不再作为技术攻克的难点,通过改变技术工艺路线的方式解决了水溶性涂布液应在有效时间内使用的难题。
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公开(公告)号:CN117732692A
公开(公告)日:2024-03-22
申请号:CN202311596409.X
申请日:2023-11-27
Applicant: 重庆智能机器人研究院
Abstract: 本发明涉及一种精确微量刷胶的工艺方法及装置,其中精确微量刷胶的工艺方法包括以下步骤:胶液准备:将装有胶液的针筒进行安装;点胶:控制针筒出胶于传送带的带面上,形成点胶;刮胶:控制传送带启动,同时控制刮胶处理机构对传送带带面上的点胶进行刮动,形成胶膜;取胶:控制传送带停止,并控制毛刷对胶膜进行取胶;刷胶:控制毛刷对工件进行刷胶;清胶:控制传送带启动,并控制毛刷抵接于干净的传送带带面,完成清胶。采用本发明具有改善现有的刷胶方式存在精确度不高、胶水堆积不均匀以及生产效率较低的技术问题的效果。
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公开(公告)号:CN117659889A
公开(公告)日:2024-03-08
申请号:CN202311645457.3
申请日:2023-12-04
Applicant: 福建友谊胶粘带集团有限公司
IPC: C09J7/29 , B01F31/80 , B05D1/28 , C09J7/38 , C09J133/04 , C09J11/04 , C09J11/06 , C09J133/00
Abstract: 本发明涉及胶带制造技术领域,且公开了具有高拉伸强度的PET胶带及其制备方法和制备系统,PET胶带包括:一层聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)基膜;至少一层细密度玻璃纤维布增强层;一层环保型水性丙烯酸粘合剂作为基膜与增强层的粘合层;以及一层丙烯酸基压敏胶粘剂作为胶粘层;其中,所述PET基膜的厚度范围为30‑50微米,所述玻璃纤维布增强层的厚度范围为20‑40微米,所述粘合层的应用量范围为每平方米25‑35克,所述胶粘层的厚度范围为20‑30微米。该PET胶带不仅在机械性能上优越,而且在环境适应性、耐用性和环保性方面都有显著的提升,这使其成为一个创新和高效的解决方案。
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公开(公告)号:CN117563915A
公开(公告)日:2024-02-20
申请号:CN202311528748.4
申请日:2023-11-16
Applicant: 威海光威复合材料股份有限公司
Abstract: 本发明属于复合材料制造技术领域,具体涉及一种带温室的可手动、自动转换的高效树脂涂胶工艺方法,包括以下步骤:S1、将待涂胶的树脂依次放入到温室的各个接触加热板上;S2、利用接触加热板对待涂胶的树脂进行加热,熔化后的树脂通过接触加热板,并流动到树脂过滤网;S3、过滤后的树脂通过导流板一和导流板二进入到树脂槽。本发明采用的树脂涂胶工艺,可以使树脂受热均匀,树脂熔化速率高,满足连续大量的生产需求,并保证涂胶工序要求的树脂温度和粘度;另外,通过改进增加了滑道,生产特殊树脂时可以通过滑道转换调换到手动方式,操作性更便捷;通过增加过滤网,可以避免杂质进入树脂槽,同时可以节省时间,提高生产效率。
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公开(公告)号:CN117552301A
公开(公告)日:2024-02-13
申请号:CN202311470320.9
申请日:2023-11-07
Applicant: 湖南岩艺景观工程有限公司
Abstract: 本发明一种景观艺术地面裂缝美化方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、裂缝内部清理:对裂缝内两侧进行清理,将裂缝内部的杂质取出;S2、裂缝内部干燥:对裂缝内进行加热干燥处理;S3、裂缝内基层处理:对裂缝内侧壁进行打磨,并清理裂缝内的灰尘,再对裂缝内侧壁进行涂刷胶粘剂;S4、裂缝内填充:裂缝内填充补缝剂指裂缝深度1/3,再填充胶粘剂,再填充补缝剂至裂缝深度2/3,再填充胶粘剂,最后填充补缝剂至裂缝表面3‑6mm;S5、裂缝表面处理:裂缝表面预留的3‑6mm进行封胶、待封胶硬化后,在其表面进行美化修复处理即可。采用该方法修补地面裂缝操作便捷、修补美化后的裂缝外形美观,且不易再次开裂,适用于不同的景观艺术地面裂缝修复。
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公开(公告)号:CN117550425A
公开(公告)日:2024-02-13
申请号:CN202311623247.4
申请日:2023-11-30
Applicant: 昆山市冠康电子有限公司
Abstract: 本发明公开了一种扁排线生产用收卷装置及使用方法,包括用于驱动的驱动机构,所述驱动机构顶部的左侧安装有用于涂胶的涂胶机构;通过将驱动机构、涂胶机构和夹持切割机构这三个机构进行组合使用,能够在电机的驱动下使螺纹筒带动收卷筒往复移动对扁排线进行均匀收卷,同时在收卷前还能够对其底部涂抹稀释胶水,保证在收卷完成后能够固定,避免发生松弛,并且在更换收卷筒时还能够主动夹持线段并切割,方便后续进行再次固定,提高了设备整体的适用性。
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公开(公告)号:CN117548307A
公开(公告)日:2024-02-13
申请号:CN202311353618.1
申请日:2023-10-19
Applicant: 中国石油大学(华东)
IPC: B05D5/00 , C08G65/26 , B05D7/24 , B05D1/28 , B05D3/02 , B05D7/04 , B05D7/14 , D06N3/00 , D06N3/12
Abstract: 本发明提供了一种基于微波加热法制备气体阻隔膜的方法,涉及气体阻隔膜技术领域。本发明通过将聚合单体与引发剂均匀混合制得铸膜液,脱泡处理后再预设温度下预聚合,使得铸膜液的达到预设粘度后,停止预聚合并利用刮刀将铸膜液均匀涂敷在基材上,对涂敷在基材上的铸膜液进行微波固化处理,使得铸膜液固化在基材上且不焦化,制得气体透过量低于300cm3·m‑2·day‑1·0.1MPa‑1的气体阻隔膜,用于隔绝气体。本发明制备过程原子利用率为100%且不产生任何排放物,工艺流程绿色环保,膜体制备时间段,且所制备的气体阻隔膜具有优异的气体阻隔性能和稳定性,能够满足储运过程中长期隔绝气体的需求,有效避免了气体泄漏,为保障气体的安全运输奠定了基础。
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公开(公告)号:CN117505201A
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202311502734.5
申请日:2023-11-13
Applicant: 浙江菱格木业有限公司
Abstract: 本发明涉及木质板材涂装工艺的技术领域,公开了一种板材的漆饰方法,所述板材的表面具有机械方式加工形成的纹路,所述漆饰方法依序包括纹路上色的步骤、平面上色的步骤、纹路修饰的步骤以及面漆涂布的步骤;在所述纹路上色的步骤中,使用水性漆涂布所述板材的表面,并在涂层干燥后通过砂光去除形成于所述板材的平面上的部分涂层而保留形成于纹路中的部分涂层;在所述纹路修饰的步骤中,在所述板材的表面使用毛刷辊子组继续涂布第二油漆,所述毛刷辊子组包括毛刷辊子组机架、网纹钢辊和毛刷辊。使用本方法对板材涂装后,能够获得留板材表面凹凸纹路的立体感的漆饰效果,同时又能提高此类板材的尺寸稳定性。
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公开(公告)号:CN117445500A
公开(公告)日:2024-01-26
申请号:CN202311403500.5
申请日:2023-10-27
Applicant: 光之科技(北京)有限公司
IPC: B32B21/14 , E04F15/02 , E04F15/04 , E04F15/10 , F24D13/02 , B05D1/28 , B05D7/24 , B05D5/00 , B27M3/04 , B32B21/04 , B32B33/00 , B32B21/02 , B32B21/00 , B32B27/06 , B32B27/36 , B32B27/30 , B32B27/32 , B32B7/12 , B32B3/08 , B32B3/24 , B32B3/30 , B32B37/12 , B32B37/10 , B32B38/04 , B32B38/00 , B32B37/00
Abstract: 本发明实施例提出一种发热实木复合地板的制备方法及发热实木复合地板。发热实木复合地板的制备方法包括将热熔胶液涂刷到多层板正面;将发热芯片平铺至多层板表面进行冷压贴;其中,将多层板开孔使所述发热芯片的导电极露出以用于所述发热芯片与电源连接;将热熔胶液以20g/m2~100g/m2施胶量涂刷到表面基材上;表面基材压贴在发热芯片上。本发明的发热实木复合地板将所述发热芯片通电后产生热量达到制暖效果,而且在复合过程中加入热熔胶,有效减小发热芯片升温造成表面基材和/或多层板产生的变形。
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公开(公告)号:CN117427863A
公开(公告)日:2024-01-23
申请号:CN202311472953.3
申请日:2023-11-07
Applicant: 新疆八一钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种番茄酱桶桶身用彩涂板的生产工艺,工艺涂料调整为高分子树脂聚酯面漆,彩涂工艺参数设计:涂覆方式:1/2,初涂背面投用,涂淡黄底漆,精涂涂覆上下表面均投用,采用逆涂方式。涂层膜厚和涂料上机粘度:背面底漆:干膜4±1µm;粘度:30±2秒,采用环氧淡黄底漆,正面漆:干膜4±1µm;粘度:35±2秒,采用冷基彩涂专用涂料酞青中蓝面漆,背面漆:干膜6‑9µm;粘度:55±2秒,采用冷基彩涂专用涂料酞青中蓝面漆;涂装工艺要求,机组速度根据基板规格设定:工艺段速度40‑50米/分钟。
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