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公开(公告)号:CN102574992B
公开(公告)日:2015-03-11
申请号:CN201080043352.5
申请日:2010-09-03
Applicant: 宝理塑料株式会社
Inventor: 田口吉昭
CPC classification number: C09K19/3809 , C08G63/065 , C08G63/605
Abstract: 本发明提供一种易于制造的具有高导热性的液晶性高分子,以及将该液晶性高分子成型而成的、具有高机械物性的成型体,其使用由具有不对称分子结构的单体聚合而成的液晶性高分子,所述液晶性高分子通过DSC测定的熔解焓ΔH为2.0J/g以上且10J/g以下,特性粘度(I.V.)为5dL/g以上且7dL/g以下,具有不对称分子结构的单体优选为选自由4-羟基苯甲酸(4-HBA)、6-羟基-2-萘甲酸(HNA)、N-乙酰氨基苯甲酸(ABA)以及4-羟基-4’-联苯羧酸(HBCA)所组成的组中的至少一种。
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公开(公告)号:CN102192853B
公开(公告)日:2014-12-31
申请号:CN201110039267.8
申请日:2011-02-16
Applicant: 宝理塑料株式会社
Inventor: 大须贺晴信
IPC: G01N3/00
Abstract: 本发明提供一种金属复合成型品的蠕变破坏寿命的预测方法,所述方法不进行复杂的计算、容易且高精度地、在考虑到实际的金属复合成型品的蠕变破坏寿命的偏差的基础上预测金属复合成型品的蠕变破坏寿命。按照蠕变破坏的产生场所汇总蠕变破坏时间T的数据,针对各产生场所的数据,由蠕变破坏时间T算出自然对数值lnT,求得lnT的平均值μ,通过μ算出expμ且导出蠕变破坏时间的平均值TAVG,基于TAVG的值预测金属复合成型品的蠕变破坏寿命。
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公开(公告)号:CN104098898A
公开(公告)日:2014-10-15
申请号:CN201410137387.5
申请日:2014-04-04
Applicant: 宝理塑料株式会社
Abstract: 本发明提供嵌件成型用树脂组合物、使用其的金属树脂复合成型体及其制造方法,所述嵌件成型用树脂组合物可实现嵌件金属构件与树脂构件之间的接合强度强的金属树脂复合成型体,且耐冲击性和低介电特性(低介电常数和低介电损耗角正切)优异,进而白色度高。本发明提供一种树脂组合物,其为用于在实施了物理处理和/或化学处理的嵌件金属构件上进行嵌件成型的树脂组合物,前述树脂组合物包含(A)聚芳硫醚树脂100质量份、(B)含环氧基的烯烃系共聚物3~55质量份和(C)聚苯乙烯系树脂5~60质量份,前述(B)含环氧基的烯烃系共聚物的含量相对于前述(C)聚苯乙烯系树脂的含量的比例((B)/(C))为0.3~5.0。
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公开(公告)号:CN102939340B
公开(公告)日:2014-10-08
申请号:CN201180020573.5
申请日:2011-04-07
Applicant: 宝理塑料株式会社
CPC classification number: C08L81/02 , B29C45/0001 , B29K2081/00 , C08K7/14 , C08L77/12
Abstract: 本发明提供可用于基于注塑成型的电子部件(特别是连接器)等用途的聚亚芳基硫醚树脂组合物,其减少了氯含量,高流动且成型时产生的毛刺少,耐热性优异,还能耐受高温条件下的加热处理,而且可以进行低模具温度下的成型,其成型品在回流前后的表面色调变化非常小。一种聚亚芳基硫醚树脂组合物,其是相对于100重量份(A)氯含量为500~2000ppm、且熔融粘度为10~200Pa·s(310℃、剪切速率1200sec-1)的聚亚芳基硫醚树脂,配混10~100重量份(B)液晶性聚酯酰胺树脂、以及5~250重量份(C)氮含量为100ppm以下的玻璃纤维而成的,且其总氯含量为950ppm以下。
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公开(公告)号:CN104040422A
公开(公告)日:2014-09-10
申请号:CN201380004759.0
申请日:2013-02-25
Applicant: 宝理塑料株式会社
IPC: G03B17/02 , C08K3/00 , C08K7/00 , C08L63/00 , C08L101/12
CPC classification number: G03B17/02 , C08K3/013 , C08K3/346 , C08K7/04 , C08L23/0884 , C08L25/08 , C08L77/12 , C09K19/3809
Abstract: 本发明提供用于制造成型体表面不易起毛的照相机模块用部件的、照相机模块用液晶性树脂组合物。所述树脂组合物在(A)液晶性树脂中配混有选自(B1)纤维状填充剂和(B2)非纤维状填充剂的至少一种(B)无机填充剂、选自(C1)烯烃系共聚物和(C2)苯乙烯系共聚物的至少一种(C)共聚物,使得(A)成分为65~93质量%、(B)成分为5~20质量%、(C)成分为2~10质量%,(B1)成分的平均纤维直径为1.0μm以下,且平均纤维长度为5~50μm,(B2)成分是选自平均粒径为50μm以下的、片状填充剂和粒状填充剂中的至少一种,(C1)成分和(C2)成分由特定的成分构成。
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公开(公告)号:CN102140248B
公开(公告)日:2014-08-20
申请号:CN201110035415.9
申请日:2011-02-01
Applicant: 宝理塑料株式会社
Inventor: 佐佐木信彰
Abstract: 本发明提供一种注射成型用液晶性树脂组合物、成型体及方法,即,即使在注射容量大的条件下,也能简单地抑制成型体表面产生起泡的技术。使用注射成型用液晶性树脂组合物,其包含纤维状无机填充剂与玻璃珠的混合物和液晶性聚酯酰胺树脂,且其使上述混合物中的纤维状无机填充剂与玻璃珠的比率(纤维状无机填充剂的含量∶玻璃珠的含量)调整为0.9∶1.0~1.0∶0.9。作为纤维状无机填充剂,最优选使用玻璃纤维。
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公开(公告)号:CN102108183B
公开(公告)日:2014-08-06
申请号:CN201010615059.3
申请日:2010-12-22
Applicant: 宝理塑料株式会社
Abstract: 本发明提供一种聚缩醛树脂组合物的制造方法,该制造方法可不制备包含导电碳材料的母料而直接用双螺杆挤出机将平均直径为5~500nm、平均长度/平均直径之比为5以上的导电碳材料和聚缩醛树脂熔融混炼来制造高导电性且高强度的聚缩醛树脂组合物。在利用双螺杆挤出机将平均直径为5~500nm、平均长度/平均直径之比为5以上的导电碳材料和聚缩醛树脂熔融混炼来制造聚缩醛树脂组合物时,使用如下的双螺杆挤出机:在双螺杆挤出机内的上游侧具备塑化部、在塑化部的下游侧具备混炼部,混炼部的至少一部分由将熔融树脂的一部分推送到与挤出方向相反方向(上游方向)上的结构的螺杆元件构成。
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公开(公告)号:CN103958601A
公开(公告)日:2014-07-30
申请号:CN201280058083.9
申请日:2012-10-01
Applicant: 宝理塑料株式会社
Inventor: 霜田晓英
IPC: C08L59/00 , C08K5/098 , C08K5/3477
CPC classification number: C08K5/34924 , B29C47/0004 , B29C47/0054 , B29K2059/00 , B29K2995/0068 , C08K5/098 , C08L59/00 , C08L59/04
Abstract: 本发明提供即使长期浸渍在高温的燃料油中也基本不会劣化的耐燃料性树脂成型体。对于聚缩醛树脂组合物进行成型,其含有聚缩醛树脂、特定的通式所示的受阻酚类抗氧化剂以及脂肪酸钙盐,相对于聚缩醛树脂100质量份,聚缩醛树脂组合物中的受阻酚类抗氧化剂的含量为0.05质量份以上且1.0质量份以下,相对于聚缩醛树脂100质量份,聚缩醛树脂组合物中的脂肪酸钙盐的含量为0.01质量份以上且2.0质量份以下。
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公开(公告)号:CN103906789A
公开(公告)日:2014-07-02
申请号:CN201280053149.5
申请日:2012-10-12
Applicant: 宝理塑料株式会社
CPC classification number: C08G69/44 , B01J31/16 , B01J31/1691 , B01J31/2239 , B01J2531/0216 , B01J2531/26 , C08G69/04
Abstract: 本发明提供一种色相良好的液晶聚酯酰胺树脂。其使用特定的催化剂使特定的单体聚合而成。特定的单体是指:选自芳香族氨基羧酸、芳香族羟基胺以及芳香族二胺的至少一种单体和选自芳香族羟基羧酸、芳香族二羧酸或者脂肪族二羧酸以及芳香族二醇或者脂肪族二醇的至少一种单体。选自芳香族氨基羧酸、芳香族羟基胺以及芳香族二胺的至少一种单体的含量优选为0.1mol%以上且85mol%以下。
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公开(公告)号:CN103878925A
公开(公告)日:2014-06-25
申请号:CN201310698983.6
申请日:2013-12-18
Applicant: 宝理塑料株式会社
Inventor: 近藤秀水
IPC: B29C45/14
Abstract: 本发明提供复合成形体的制造方法以及提高散热性的方法。该复合成形体的制造方法中,上述复合成形体具有由热塑性树脂组成物构成的树脂部和与上述树脂部相接合的金属部,该制造方法包括表面粗糙化工序和一体化工序,上述表面粗糙化工序利用湿蚀刻在上述金属部的与上述树脂部相接合的接合预定面形成粗糙面,上述一体化工序将上述表面粗糙化工序后的金属部配置在注射成形用模具内,将熔融状态的上述热塑性树脂组成物注射至上述注射成形用模具内,从而形成树脂部,并且使树脂部与金属部一体化,以日本工业标准JIS?B?0601为标准测量出来的上述粗糙面的十点平均粗糙度Rz为10μm以上,上述树脂部与上述金属部之间的接合强度为10MPa以上。
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