Abstract:
본 발명은 안전화 겉창용 고무 조성물에 관한 것으로, 아크릴로니트릴부타디엔 고무, 폴리비닐클로라이드 및 열가소성 폴리우레탄을 기재로 하고, 여기에 마찰저항을 향상시키기 위한 폴리락틱엑시드 및 보강성 충전제인 나노실리카와 마이크로 실리카 등을 혼합한 고무 조성물로 안전화 겉창을 제조함으로써, 기계적 강도 및 내유성을 향상시킬 뿐만 아니라 종래 안전화 겉창의 취약한 내마모성 및 미끄럼방지 성능을 향상시킬 수 있도록 하며, 또한, 저가의 폴리비닐클로라이드를 혼용함에 따라 종래 안전화 겉창에 비하여 원가절감이 가능하도록 하는 안전화 겉창용 고무 조성물에 관한 것이다.
Abstract:
The present invention relates to a biodegradable foam composition. The present invention improves the crosslink density, permanent compression set and biodegradation properties of a foam by using 1,2-polybutadiene, which is a crosslink agent and exhibits high crosslink speed and crosslink efficiency on peroxides, as an additive. Additionally, the biodegradable foam composition of the present invention facilitates the appearance formation of the foam without the degradation of physical properties etc. by using the 1,2-polybutadiene as the additive when more than 20 parts by weight of a biodegradable resin based on 100 parts by weight of a polymer base material is used.
Abstract:
본 발명은 신발 인솔용 고무계 발포체 조성물에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 고무와 폴리락틱엑시드(PLA:PolyLacticAcid)가 혼합되어 이루어지는 혼합기재 100 중량부에 대하여, 가교제 0.1 ~ 1.0 중량부, 발포제 2 ~ 15 중량부, 금속산화물 1 ~ 5 중량부, 스테아린산 1 ~ 2 중량부, 충전제 1 ~ 15 중량부, 점착부여제 1 ~ 10 중량부를 포함하여 이루어짐으로써, 고무의 취약한 열수축률을 상기 폴리락틱엑시드가 보완하여 내열성을 향상시키며, 폴리락틱엑시드의 취약한 물성을 상기 고무가 보완함으로서, 두 기재의 상호보완 작용을 통해 내열성 및 내구성이 향상되고, 상기 고무에 의해 폴리락틱엑시드의 내구성을 향상시킬 수 있음에 따라 생분해성 소재인 폴리락틱엑시드를 고함량으로 적용할 수 있으며, 이에 따라 생분해 특성이 극대화되어 친환경적이며, 별도의 열처리공정이 없이도 상온에서 착화자의 족압에 의해 발모양 형태로 피팅(fitting)됨으로써, 생산효율이 향상되고, 생산단가 및 불량률을 감소시킬 수 있도록 하는 신발 인솔용 고무계 발포체 조성물에 관한 것이다.
Abstract:
PURPOSE: A composition for non-asbestos sheet and gasket is provided to shorten manufacturing time and steps. CONSTITUTION: A composition for non-asbestos sheet and gasket comprises 100.0 parts by weight of mixed material, 200-600 parts by weight of inorganic filler, 20-100 parts by weight of reinforcing fiber, 10-50 parts by weight of silica, 2-5 parts by weight of silane coupling agent, 2-5 parts by weight of peroxide cross-linker, 2-5 parts by weight of metal oxide and 1-2 parts by weight of stearic acid. The mixed material comprises 60-80 parts by weight of acrylonitrilebutadiene rubber, 10-20 parts by weight of low density polyethylene resin and 10-20 parts by weight of natural rubber.
Abstract:
PURPOSE: A manufacturing method of a non-asbestos sheet is provided to obtain environmentally-friendly properties, dispersity and processability of a gasket sheet composition by mixing an opening-treated reinforcing fiber and inorganic filler without using an organic solvent. CONSTITUTION: A manufacturing method of a non-asbestos sheet comprises: a step of first primary mixing aramid fiber, glass fiber and kaolin in a tumbler; a step of secondary mixing the first mixture, acrylonitrile butadiene rubber, natural rubber, metal oxide and stearic acid in a kneader; a step third mixing the second mixture and a crosslinking agent in a roll mill; and a step of molding the third mixture into a sheet with the thickness of 1-2 mm. A manufacturing method of a non-asbestos gasket comprises a step of molding the non-asbestos sheet to a gasket in a high temperature and high pressure press.
Abstract:
PURPOSE: A foam for shock absorption of a multi layer structure using non-halogen materials ir provided to ensure eco-friendly property and high productivity. CONSTITUTION: A foam for shock absorption of a multi layer structure using non-halogen materials comprises polyethylene resin, olefin copolymers, ethylene vinyl acetate resin, or hydroxyl styrene-butadiene copolymers. A method for manufacturing the foam comprises: a step of preparing polyethylene resin, olefin copolymers, ethylene vinyl acetate resin, or hydroxyl styrene-butadiene copolymers by layers; a step of laminating the prepared compounds or mixture in order; and a step of pressing the compounds or mixture at 150-160°C and 100-150kg/cm^2 for 30-50 minutes.
Abstract:
본 발명은 에틸렌비닐아세테이트 공중합체와, 에틸렌아크릴계 공중합체와, 알파올레핀(α-olefin)계 공중합체 및 에틸렌아크릴계 고무와의 블랜드물을 혼합기재로 하고, 여기에 발포제, 가교제 및 각종 첨가제 등을 혼합한 혼합물을 이용하여 제조한 컴파운드를 사용하여 신발 중창용 발포체를 제조함으로써, 기존 접착 공정인 자외선(UV) 처리를 하지 않고 바로 프라이머 처리를 함으로써 신발 중창용 발포체를 밑창과의 접착시 종래의 신발용 발포체에 비해 우수한 기계적 특성과 접착력을 갖는 것을 특징으로 하는 비자외선 접착이 가능한 신발 중창용 발포체 컴파운드 조성물 및 이를 이용한 신발 중창용 발포체의 제조방법에 관한 것으로, 종래의 공정단계를 단축시키면서도 종래의 공법에 의해 제조된 신발 중창용 발포체와 동등 이상의 접착강도를 가지는 발포체 조성물을 제조할 수 있으며, 종래의 자외선(UV) 접착공정이 아닌 자외선(UV) 처리를 하지 않고 프라이머만 처리해도 완전한 접착이 이루어지므로 생산성이 향상되며, 특히 자외선(UV) 조사에 의한 인체에 유해한 과정이 없어지고 공정과정의 단축으로 인해서 제품제조 시간이 단축되고 비싼 공정비용을 절약할 수 있는 친환경적 공법인 것이 장점이다. 비자외선(Non-UV), 신발 중창용, 발포체, 접착력, 에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체, 아크릴계 공중합제, 친환경적 공법
Abstract:
PURPOSE: A foam compound composition is provided to ensure excellent adhesive force with only primer treatment without UV treatment and buffing processes and to avoid dust generation and ultraviolet radiation. CONSTITUTION: A foam compound composition for a sole of a shoe includes, based on 100 parts by weight of a blend of an ethylene vinyl acetate copolymer and an ethylene acrylic rubber, 1.5~4.0 parts by weight of foaming agent, 0.5~0.8 parts by weight of cross-linking agent, 0.5~1.0 parts by weight of cross-linking aid, 1.0~5.0 parts by weight of metal oxide, 1~2 parts by weight of stearic acid, 3~5 parts by weight of silicon rubber, 1~5 parts by weight of master batch, 3~5 parts by weight of silicon rubber, and 1~5 parts by weight of master batch.
Abstract:
본 발명은 접착력이 우수한 개선된 열가소성 폴리우레탄(TPU)필름용 조성물 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 열가소성 폴리우레탄(TPU) 수지에 실리카와 극성 폴리머를 혼합 용융시켜 펠렛 형태의 조성물을 제조함으로써, 기존의 열가소성 폴리우레탄(TPU)에 비해 탄성력을 유지하면서도 접착력이 월등히 우수하고, 얇은 두께의 열가소성 폴리우레탄 필름 제조시에 나타나는 핀홀 현상도 발생하지 않아 고가의 수입품을 대체할 수 있으며, 그리고 필름의 접착 불량률을 감소시키기 위해 휘발성 유독성 용제에 의한 세척 및 전처리 공정을 거쳐 접착하는 종전의 작업방법과는 달리 본 발명에 따른 열가소성 폴리우레탄 필름용 조성물의 경우에는 휘발성 유기 용제를 전혀 사용하지 않기 때문에 작업장을 친환경적으로 개선할 수 있는 효과를 가져 올 수 있다. 열가소성 폴리우레탄, 건식실리카, 습식실리카, 극성 폴리머, 접착력