一种提高双辊连铸低碳微合金钢针状铁素体含量的方法

    公开(公告)号:CN104959561B

    公开(公告)日:2017-12-01

    申请号:CN201510399358.0

    申请日:2015-07-09

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明属于低碳微合金钢制造领域,具体涉及一种提高双辊连铸低碳微合金钢针状铁素体含量的方法。本发明首先冶炼钢水,钢包内的钢水经中间包流入由双辊连铸机的两个反向旋转的结晶辊和侧封板组成的空腔内形成熔池,熔池上表面的钢水的过热度为10~50℃,钢水经过两个结晶辊之间的辊缝凝固并导出,形成1~6mm厚的低碳微合金钢薄带,低碳微合金钢薄带以10~30℃/s的冷却速率冷却至900~1100℃后进行一道次热轧,然后薄带再以5~40℃/s的冷却速率冷却至600~700℃后进行卷取,得到100~2000mm宽的低碳微合金钢热轧板卷,钢板中针状铁素体的体积分数为20~70%。本发明方法与低碳微合金钢传统生产流程相比,流程短、工序少,能够显著降低生产成本、能耗及污染物排放,有效提高了成材率和生产效率。

    基于薄带铸轧和DID制造无取向高硅钢冷轧薄板的方法

    公开(公告)号:CN105063473B

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201510563681.7

    申请日:2015-09-07

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 基于薄带铸轧和DID制造无取向高硅钢冷轧薄板的方法,属于冶金技术领域,按以下步骤进行:(1)冶炼钢液,其成分按重量百分比为C≤0.005%,Si 6.4~6.6%,N≤0.003%,O≤0.003%,S≤0.005%,余量为Fe;(2)用薄带铸轧设备铸轧,空冷至室温;(3)热轧制成热轧板;(4)温轧制成温轧板,在温轧过程中产生应变诱导无序效应;5)冷轧制成冷轧板;(6)在900~1150℃退火。本发明借助薄带铸轧工艺,选用最适宜的温轧压下率,无需中间退火工艺,降低了能量消耗,产品在退火后磁性能优良,工序简单,对设备要求较低。

    一种消除热轧带钢表面色差缺陷的控制轧制方法

    公开(公告)号:CN104826872B

    公开(公告)日:2016-10-19

    申请号:CN201510247134.8

    申请日:2015-05-15

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 为了解决热轧带钢表面色差缺陷的问题,本发明提供了一种消除带钢表面色差缺陷的控制轧制方法,属于冶金技术领域。该方法为将连铸成形的板坯置于加热炉中进行加热处理,出炉后对板坯进行高压水除鳞,将一次氧化铁皮除净;再将板坯进行3‑5道次粗轧,采用奇数道次除鳞;然后将进入精轧机的板坯除磷1次后进行7机架的精轧,并且在第二至第六机架根据带钢厚度和速度要求投入热轧润滑;精轧后的带钢采用前段式层流冷却模式冷却后卷取。应用本发明,可使热轧带钢的氧化铁皮横向均匀性较传统工艺明显提高,氧化铁皮结构更加合理,有效地消除了热轧带钢表面色差缺陷,保证了热轧带钢表面质量。

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