低品位含铬型钒钛磁铁矿金属化球团磁选分离的方法

    公开(公告)号:CN105907948B

    公开(公告)日:2017-12-01

    申请号:CN201610486319.9

    申请日:2016-06-27

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种低品位含铬型钒钛磁铁矿金属化球团磁选分离的方法,属于低品位含铬型钒钛磁铁矿粉综合利用方法中的非高炉冶炼技术领域。该方法按以下步骤进行:(1)称取低品位含铬型钒钛磁铁矿粉、还原煤粉、粘结剂和添加剂进行混料;(2)将混合物料,制成球团,烘干;(3)将烘干的球团进行煤基球团自还原高温焙烧;(4)将高温焙烧的金属化球团冷却;(5)将冷却的金属化球团,粉碎,得到金属化球团粉,然后用磁选管进行磁选分离,得到富含铁的磁性物和富含钛的非磁性物。该方法在提高这种低品位含铬型钒钛磁铁矿球团煤基强化还原的金属化率、铁回收率的前提下,同时使得战略金属钒、钛、铬的利用率达到最大化。

    一种观测含钛熔渣爬杆现象的装置及方法

    公开(公告)号:CN105136827B

    公开(公告)日:2017-10-24

    申请号:CN201510661814.4

    申请日:2015-10-14

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种观测含钛熔渣爬杆现象的装置及方法,属于含钛熔渣的非牛顿性质领域。装置包括X射线发生装置、X射线图像增强器、摄像机、高温电阻炉、流变仪、数据采集系统、铅质保护房及坩埚。方法为:混料制渣样;配置好仪器后升温到指定温度;打开X射线开关,调节曝光电压至画面清晰,观测不同剪切速率时坩埚内熔渣液面变化情况;降温观测不同温度时不同剪切速率下坩埚内熔渣液面变化情况。本发明的装置采用X射线在横向透射,实时监控熔渣液面变化;让X射线低损耗的穿过高温电阻炉及坩埚,同时保证高温电阻炉密封保温;采用的铅质保护房能够有效防止X射线辐射,保护工作人员。本发明方法通过观测熔渣液面变化情况,验证含钛熔渣是否具有爬杆现象。

    一种含硼的含铬型钒钛磁铁矿球团的制备方法

    公开(公告)号:CN104911342B

    公开(公告)日:2017-10-17

    申请号:CN201510409702.X

    申请日:2015-07-13

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种含硼的含铬型钒钛磁铁矿球团的制备方法,按以下步骤进行:(1)准备含铬型钒钛磁铁矿粉和普通铁矿粉作为原料;(2)加水混合均匀;然后焖料;再制成生球;(3)选取粒径在9~14mm的部分烘干;(4)先升温至900±5℃开始氧化焙烧,然后以4~6℃/min的速度升温至1275±5℃,在1275±5℃保温至少20min,完成氧化焙烧,随炉降温后空冷。本发明的方法通过生球焙烧获得的氧化球团中有镁铝尖晶石等物质生成,从而使氧化球团的抗压强度提高到2500N以上,有效提高球团矿的质量和产量。

    一种采用微波辅助磨细硼铁矿的参数分析方法

    公开(公告)号:CN104353534B

    公开(公告)日:2016-11-09

    申请号:CN201410597803.X

    申请日:2014-10-31

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种采用微波辅助磨细硼铁矿的参数分析方法,属于矿物加工技术领域,按以下步骤进行:(1)在微波炉中进行硼铁矿的微波焙烧,微波功率1500~2500W,加热至温度在450~650℃,入料量50~250g;(2)对微波处理后的硼铁矿进行磨矿,磨矿时间为5~6min,筛出粒度≤75μm的部分;(3)采用响应曲面法的中心组合设计优化硼铁矿的球磨过程,选取的影响因子为:微波功率X1,单位为W,微波焙烧温度X2,单位为℃,入料量X3,单位为g,响应值Y设为粒度≤75μm产率百分比;(4)通过Design‑Expert实验设计优化软件就所选取的实验因子对硼铁矿的磨矿效率的影响作用分析,得出影响硼铁矿磨矿效率的显著因素以及最优工艺条件。

    一种低品位含铬型钒钛磁铁矿氧化球团及其制备方法

    公开(公告)号:CN105907956A

    公开(公告)日:2016-08-31

    申请号:CN201610486281.5

    申请日:2016-06-27

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: C22B1/243 C22B1/02

    Abstract: 一种低品位含铬型钒钛磁铁矿氧化球团,包含的TFe为42.89~43.44wt.%,包含的化学成分及其重量百分比为:Fe2O3:61.07~62.04%,FeO:0.07~0.14%,CaO:3.42~3.50%,SiO2:7.89~8.60%,MgO:0.72~0.74%,Al2O3:2.02~2.16%,TiO2:20.83~21.08%,V2O5:1.60~1.62%,Cr2O3:0.02~0.06%,S≤0.032%,P≤0.002%,余量为不可避免的杂质。其制备方法为:低品位含铬型钒钛磁铁矿粉和膨润土,加水混合、焖料;制备生球;烘干;氧化焙烧,制得低品位含铬型钒钛磁铁矿氧化球团。本发明方法制得的氧化球团中有大量硅酸盐生成,使得球团内部在温度较低时即可形成大量的液相,使矿粉颗粒的连晶程度得到增强,球团矿的质量和产量得到有效提高。

    一种熔盐电脱氧法制备V-4Cr-4Ti合金的方法

    公开(公告)号:CN105463515A

    公开(公告)日:2016-04-06

    申请号:CN201510993005.3

    申请日:2015-12-25

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: C25C3/36 C22C27/025 C25C7/025

    Abstract: 一种熔盐电脱氧法制备V-4Cr-4Ti合金的方法,属于有色金属冶金和电化学等领域。包括以下步骤:(1)混料压片:将钒氧化物、钛氧化物、铬氧化物和金属粉,按质量百分比球磨混料后,压制成混合氧化物压片;(2)压片烧结:将压片在真空条件或惰性气氛下烧结,得到混合氧化物烧结体;(3)熔盐电解:将混合氧化物烧结体作为阴极,高纯石墨棒作为阳极,在惰性气体保护下,置入盛有熔融电解质的反应器中进行电解,电解产物清除表面熔盐,得到V-4Cr-4Ti合金。本发明的制备方法,工艺简单,原料易于获得,生产周期短,污染低,生产成本低,电流效率高,制备的V-4Cr-4Ti合金粉末成分均匀。

    一种提高硼精矿活性的微波焙烧方法

    公开(公告)号:CN105112648A

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201510596784.3

    申请日:2015-09-18

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明提供一种提高硼精矿活性的微波焙烧方法,工艺步骤为:(1)将化学组成为:B2O3为8~14wt.%,TFe为3~14wt.%,MgO为35~45wt.%,SiO2为20~30wt.%,H2O为7~15%,余量为氧及其它不可避免杂质的硼精矿原料烘干,破碎至80~200目,混匀后待用;(2)采用微波对硼精矿样品进行活化焙烧,得到的硼精矿微波活化焙烧料活性在80~88%。本发明的微波焙烧方法,具有加热速度快、可控性好、热效率高、节能环保的优点,和现有技术相比,可将硼精矿的活化焙烧时长从1.5~2.5h缩短至5~20min,并且活性提高15~33%。

    一种以含硼生铁为加硼剂制备含硼微合金钢的方法

    公开(公告)号:CN103741025B

    公开(公告)日:2015-08-12

    申请号:CN201310716560.2

    申请日:2013-12-23

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种以含硼生铁为加硼剂制备含硼微合金钢的方法,属于冶金技术领域,按以下步骤进行:(1)按设定成分准备工业纯铁、含硼生铁、钛铁合金、金属锰、铁碳合金、硅铁合金和纯铝作为原料;(2)将准备的原料中的工业纯铁和铁碳合金加入到感应炉中,将待物料熔化后依次加入硅铁合金、纯铝、钛铁合金、金属锰和含硼生铁,在真空条件下熔化,通入氩气进行精炼;(3)精炼结束后浇铸成铸锭,然后加热至1200±10℃保温0.5~2h;(4)将保温后的铸锭进行两阶段轧制;终轧完成后获得轧钢;(5)将轧钢以40~50℃/s的速度连续冷却至530~560℃,然后空冷至室温,制成含硼微合金钢。本发明的方法综合成本低,易于实现工业化,制备的产品性能优良,具有良好的应用前景。

    一种采用微波辅助磨选硼铁矿的方法

    公开(公告)号:CN104399572A

    公开(公告)日:2015-03-11

    申请号:CN201410598143.7

    申请日:2014-10-31

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: B02C19/186 B02C17/00 B02C23/00 C22B1/02

    Abstract: 一种采用微波辅助磨选硼铁矿的方法,属于矿物加工技术领域,按以下步骤进行:(1)在微波炉中进行硼铁矿的微波焙烧,每100g硼铁矿施加的微波功率为1500~2500W,将硼铁矿加热至450~650℃;(2)采用球磨机对微波焙烧后的硼铁矿进行磨矿,球磨转速为96±2r/min,时间为5~6min;(3)筛出粒度≤75μm的部分;(4)进行磁选分离,获得铁精矿。本发明从碎磨的本质入手,通过一定的手段,研究预先改变矿石的机械力学性能,为后续的粉磨作业创造有利条件,实现提高磨矿和磁选效率的目的。

    一种利用含钛高炉渣生产二氧化钛的方法

    公开(公告)号:CN101994012B

    公开(公告)日:2012-08-29

    申请号:CN201010576206.0

    申请日:2010-12-07

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明涉及一种高炉渣的综合利用技术,具体涉及一种利用含钛高炉渣生产二氧化钛的方法。技术方案是:将含钛高炉渣经破碎、球磨和筛分后,置于含有NaOH和NaNO3的熔盐体系中;然后将上述中间产物在60~75℃的水中洗涤后过滤;将含有硅酸钠及偏铝酸钠的NaOH和NaNO3的碱液经除杂、浓缩后返回所述的NaOH和NaNO3熔盐体系中;含有固相钛酸钠的水洗料用无机酸进行溶解后,加入还原剂进行还原反应后过滤;将上述含钛溶液过滤得到无机酸滤液和偏钛酸产品;上述偏钛酸产品在600~1300℃下煅烧,得到最终产品二氧化钛粉。本发明在实现钛的高转化率的同时,最大地减少对环境的污染。

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