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公开(公告)号：CN115537556A
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202211272910.6
申请日：2022-10-18
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种多孔陶瓷蓄热球及基于二次铝灰制备多孔陶瓷蓄热球的方法，属于固体废弃物资源综合利用技术领域。将二次铝灰、镍铁渣、黏土矿物添加剂及粘结剂等原料依次经过混匀、造球、干燥和焙烧，得到具有丰富的孔结构、气孔分布均匀，且兼具良好机械强度和较高储热性能的多孔陶瓷蓄热球，且其制备工艺原料成本低、工艺简单、适合大规模工业化生产，不仅有助于节省宝贵的天然黏土矿物资源，提高工业固废利用率及产品经济附加值，还有助于缓解其大量堆积带来的环保压力。
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公开(公告)号：CN115432997A
公开(公告)日：2022-12-06
申请号：CN202211273446.2
申请日：2022-10-18
Applicant: 中南大学
IPC: C04B33/138 , C04B33/135 , C04B33/132 , C04B33/16 , C04B33/13 , C04B33/24 , C09K5/06 , C04B33/32 , C04B38/00 , C04B41/85
Abstract: 本发明公开了一种陶瓷基熔盐复合相变储热材料及其制备方法，属于固体废物高值化利用技术领域。将包含二次铝灰、钢渣、富硅铝添加剂及粘结剂在内的原料经过球磨混匀、压团和干燥，得到团块；将团块进行焙烧，得到多孔陶瓷；将多孔陶瓷置于NaCl‑KCl共熔盐中浸渗后，取出并冷却，即得陶瓷基熔盐复合相变储热材料，该复合相变材料利用多孔陶瓷基体充分吸附相变材料，避免相变过程中相变材料渗出，复合相变材料的高温热稳定性好，进行多次热循环仍然能够保持原始外形，且其相变潜热和相变温度稳定，储/放热温度上限为750℃，可用于光热发电储热和工业余热回收用领域。
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公开(公告)号：CN115140736A
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN202210529547.5
申请日：2022-05-16
Applicant: 中南大学
IPC: C01B32/33 , C01B32/336 , C01G49/00 , B01J21/02 , B01J21/10 , B01J21/18 , B01J23/34 , B01J23/72 , B01J23/745 , B01J23/75 , B01J23/755 , B01J23/80
Abstract: 本发明公开了一种多组分复合铁氧体改性活性炭及其制备方法和在脱硫脱硝中的应用。将包括锰源、铁源、镁源、铝源、铜源、镍源、钴源和锌源在内的原料依次经过细磨、造块、干燥、焙烧、球磨和磁选，得到多组分复合铁氧体；将多组分复合铁氧体与煤原料及煤焦油混匀后，经过成型、炭化和活化，得到多组分复合铁氧体改性活性炭。该方法可以直接采用天然矿物或二次资源为原料来制备多组分复合铁氧体并用于改性活性炭，具有原料来源广、成本低、流程短等优点，同时，对活性炭的脱硫脱硝性能的强化效果显著，具有重要的工业推广应用价值。
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公开(公告)号：CN114853460A
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202210527971.6
申请日：2022-05-16
Applicant: 中南大学
IPC: C04B35/195 , C04B35/622 , C04B35/64 , C04B35/65 , C01F7/164 , C21C7/064
Abstract: 本发明公开了一种烧结机处置二次铝灰同步制备铝酸钙的方法，该方法是将二次铝灰与含钙原料、返矿及燃料混匀制粒，所得粒料布料至烧结机上，进行点火和烧结，所得烧结矿经冷却、破碎，即得烧结型铝酸钙产品。该方法充分利用二次铝灰中金属铝氧化放热、燃料燃烧以及料层的自动蓄热作用加热烧结料，通过控制混合料金属铝含量以及碱度调节液相，利用烧结负压控制烧结速度，使二次铝灰中的K、Na、Cl、N等有害元素在高温条件下快速脱除，同时得到性能优异的烧结型铝酸钙产品。该方法不仅实现了二次铝灰的深度解毒，同时获得炼钢精炼脱硫剂，且操作简单，生产成本低，满足大型工业化生产要求。
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公开(公告)号：CN113061715B
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202110273178.3
申请日：2021-03-15
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种强化难处理铁矿固态还原的添加剂及其应用：所述添加剂含有Na、Fe、S；添加剂中S的价态小于0，所述Na、Fe、S以化合物的形式存在。将该添加剂的应用方法为：将细粒级的难处理铁矿与多硫铁钠添加剂混匀造块，所得团块经干燥后，置于还原气氛中进行高温焙烧，冷却后的焙烧产品经磨矿、磁选，得到磁性金属铁/铁合金产品和非磁性尾矿。含钠、铁、硫的非磁性尾矿可进一步分离回收多硫铁钠，实现该添加剂的循环使用。本发明的添加剂主要从冶金固废中获得，价格低廉，环境友好，可为难处理铁矿高效利用提供技术支撑，具有协同处置固废的优势，易于实现工业化，有着十分广阔的推广应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114318005A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202210003706.8
申请日：2022-01-04
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种微波处理低品位红土镍矿制备高品位镍产品的方法，包括微波选择性还原焙烧和磁选两个过程。首先将红土镍矿细粉、添加剂、还原剂、粘结剂混合获得混合物，混合物压团成型、干燥获得生球，将生球放入微波反应器中，在保护气氛下进行微波焙烧，获得微波焙烧产物；所述添加剂为硫酸钠；所述微波焙烧的温度为600～900℃，微波焙烧的时间为20～60min；所得还原焙烧产品置于球磨机磨细后放入磁选管进行磁选，获得镍铁精矿和磁选尾矿。本产品具有有价金属品位和回收率高、生产成本低、环境友好、工艺简单等诸多优点，为低品位红土镍矿的资源化利用提供了新方向。
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公开(公告)号：CN112853090B
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN202011632114.X
申请日：2020-12-31
Applicant: 中南大学
Inventor： 张元波 , 苏子键 , 涂义康 , 姜涛 , 李光辉 , 范晓慧 , 彭志伟 , 饶明军 , 朱应贤 , 刘硕 , 刘继成 , 王嘉 , 侯炜 , 赵雪娟 , 刘康 , 林坤 , 王琰 , 成相霖
Abstract: 本发明公开了一种采用烧结法实现含铬废渣复合球团资源化利用的方法，该方法是将包括含铬废渣及还原剂在内的原料混合造球，得到球团料；同时，将包括铁矿、熔剂及焦粉在内的原料混匀制粒，得到颗粒料；再将球团料和颗粒料混合后分层布料到烧结机上进行烧结，即得含铬烧结矿，充分利用球团料的结构优势以及料层的自动蓄热作用和颗粒料的热场加热球团料，使球团料中的高价铬化合物在高温条件下快速还原为金属铬或碳化铬，实现含铬废渣的彻底解毒，且同时得到性能优异的含铬烧结矿，可用作含铬铁水或铬铁合金冶炼优质炉料，该方法实现含铬废渣的资源化利用，易于实现工业化，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN112456969B
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN202011483267.2
申请日：2020-12-16
Applicant: 中南大学
IPC: C04B33/138 , C04B35/66 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开了一种预煅烧‑烧结微波两步法强化复相耐火材料性能的方法，包括如下步骤：步骤一、将镍铁渣、烧结镁砂、三氧化铬混合球磨后获得混合料，然后向混合料中加入氯化镁溶液，再压制成型获得生团，生团干燥后，置于微波反应器中在1100～1250℃下预煅烧5～40min，得到预煅烧坯。步骤二、将步骤一所得预煅烧坯继续进行微波烧结即得复相耐火材料，所述微波烧结的温度为1300～1350℃，所述微波烧结的温度时间≤20min。本发明获得抗压强度为183.4～206.6MPa，耐火度为1845～1873℃，体积密度为3.16～3.61g/cm3，显气孔率为1.2％～1.7％的高性能复相耐火材料。本发明具有资源利用率高、产品附加值高、生产成本低、环境友好、工艺简单等诸多优点。
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公开(公告)号：CN114150166A
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN202111348210.6
申请日：2021-11-15
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明属于矿物冶炼技术领域，具体公开了一种铌矿的预富集的方法；将铌矿在800℃～1100℃的温度下进行焙烧，随后置于水中消化，再进行重力分选处理，得到的重产物为预富集精矿，轻产物为预富集尾矿。本发明还包括将所述的预富集的精矿进行碳氮化焙烧的选冶方法。本发明具有流程简单、铌回收率高、能耗低等优势，易于工业化实施，有着十分广阔的推广应用前景。
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公开(公告)号：CN112279297B
公开(公告)日：2022-02-11
申请号：CN202011343902.7
申请日：2020-11-25
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种电子废弃物中锡选择性分离同步制备纳米二氧化锡的方法，该方法将含锡电子废弃物与由二氧化锡、惰性氧化铝和二氧化硅组成的添加剂混匀后，置于弱氧化性气氛下在825～950℃进行氧化焙烧，焙烧挥发物进入强氧化性气氛中在500～700℃进行氧化焙烧，得到纳米二氧化锡粉体；该方法以含锡电子废弃物为原料在实现锡高效回收的同时制备出高纯度纳米二氧化锡粉体材料，实现了电子废弃物综合利用，获得产品具备较高的经济价值，且该方法操作简单、生产成本低、环境友好，满足工业化生产要求。
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