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公开(公告)号：CN102583742A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201210051525.9
申请日：2012-03-01
Applicant: 南京大学
IPC: C02F3/30
Abstract: 本发明公开了一种聚乙烯醇缓释碳源材料及其制备方法，属于水处理技术领域。一种聚乙烯醇缓释碳源材料，该材料包括以下重量份数的各组分：聚乙烯醇8~11份，海藻酸钙1份，淀粉9份。一种聚乙烯醇缓释碳源材料的制备方法，其步骤为：（1）将聚乙烯醇、海藻酸钠和淀粉共溶于水中得到混合溶液；（2）混合溶液静置后降温；（3）配置饱和硼酸溶液；（4）向饱和硼酸溶液中加入氯化钙固体，得交联剂溶液；（5）将步骤（2）的混合溶液滴加到交联剂溶液中，产生白色球形颗粒；（6）取出步骤（5）制得的白色球形颗粒，洗净备用。此方法制得的释碳材料能够为微生物尤其是反硝化菌的反硝化脱氮过程提供碳源及生长代谢的场所。
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公开(公告)号：CN102580540A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201210056732.3
申请日：2012-03-07
Applicant: 南京大学
Abstract: 本发明公开了一种发酵工业废水膜法回用处理中膜污染控制的方法，属于水处理领域。其步骤为：（1）发酵工业废水生化处理出水经石英砂过滤、活性炭过滤、保安过滤器预处理；（2）步骤（1）出水后进入纳滤系统，在纳滤系统先进行不加压地冲洗，再进行循环式化学清洗；（3）步骤（2）出水再进入反渗透系统，在反渗透系统中先进行不加压地冲洗，再进行循环式化学清洗，得到最终产水。本发明根据纳滤膜和反渗透膜各自的污染特征采用针对性的膜污染控制方法，减少化学清洗的次数和周期，可延长膜使用寿命30%以上，高效、稳定实现废水回用的同时，极大程度地减轻了膜污染。
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公开(公告)号：CN102139975A
公开(公告)日：2011-08-03
申请号：CN201110042492.7
申请日：2011-02-22
Applicant: 南京大学
Abstract: 本发明公开了一种半导体生产废水中结晶回收磷的方法。其主要操作步骤为：向半导体生产废水中投加镁源，必要时补加氮源，控制废液pH值，调节废液中镁盐:氨氮:磷酸盐的摩尔配比，通过机械搅拌方式混合一定时间，在搅拌初始阶段对废液持续加热，达到某一温度后稳定并保持至搅拌结束。搅拌后将废液静置沉淀一段时间，静沉后分离上清液与结晶沉淀物，将结晶沉淀物烘干后可回收利用。通过本发明工艺处理，半导体生产废水中90%以上的磷能够被有效资源化再生，所回收产物结构密实饱满；该技术优势还体现在反应时间短，产物纯度高，工艺简单，运行简便，成本低廉等方面，具有显著的环境、经济和社会效益。
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公开(公告)号：CN101955294A
公开(公告)日：2011-01-26
申请号：CN200910232775.0
申请日：2009-12-01
Applicant: 南京大学
IPC: C02F9/14 , C02F3/28 , C02F3/12 , C02F1/44 , C02F101/30
CPC classification number: Y02E50/343 , Y02W10/15
Abstract: 本发明公开了一体化生物反应器及其应用和处理高浓度有机废水的方法，其属于废水处理领域。一体化生物反应器采用同心圆柱状结构，内层为UASB，外层为MBBR。在UASB出水口设置pH在线监测仪，UASB底部设搅拌装置。集水池与反应器进口之间设循环泵，可回流MBBR出水，正常情况下回流比为100％。MBBR适合于低温下废水处理，同时其本身对于UASB可起到一定的供热保温作用；此外，当UASB出水pH＜6.8时，启动UASB的搅拌装置并增大MBBR回流比，可及时为UASB补充碱度，维持UASB的酸碱平衡，确保微生物的生态稳定。本发明提出的方法和装置可在低温条件下高效稳定地处理高浓度有机废水，投资少、占地省、运行稳定，无需外加碱度和加热，节省维护运行费用和能耗。
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公开(公告)号：CN101708930A
公开(公告)日：2010-05-19
申请号：CN200910234582.9
申请日：2009-11-23
Applicant: 南京大学
Abstract: 本发明公开了一种发酵工业废水分质回用系统和方法。发酵工业废水二级生化处理后的出水先进入电催化氧化反应器处理，然后其出水从一体化生物反应器底部的布水器进入，由下往上流动，先后经过厌氧、缺氧、好氧生物处理，出水消毒后可用于观赏性景观环境用水；而后进入微滤装置进行处理，其出水可用于娱乐性景观环境用水；而后进入纳滤装置进行处理，其出水可用于城市杂用水；最后进入反渗透装置进行处理，出水可用于工业用水。本发明提出的方法合理可行，运行稳定，各工段出水水质好，运行成本低；本发明中的各装置易于模块化、标准化、集成化，因此，本发明在发酵工业废水分质回用领域具备技术、经济的合理性、可行性，适合推广应用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101698555A
公开(公告)日：2010-04-28
申请号：CN200910234221.4
申请日：2009-11-13
Applicant: 南京大学
Abstract: 本发明公开了一体化上流式反应器及深度处理发酵工业废水的方法，其属于废水处理领域。反应器上部为好氧流化床系统，下部为厌氧滤池系统，中间过渡区设计为具有三相分离作用的连接部分，将上下两部分有机的结合在一起。反应器生物固体浓度高、生物固体停留时间长，适宜处理高盐度、难生物降解的发酵工业废水二级生化处理出水；各系统产泥量少，且好氧区里产生的剩余污泥进入过渡区和厌氧区进一步被消化处理，反应器整体产泥量少，同时使得反应器内含有丰富的生物种类，共同作用于难降解有机物，促进其降解。本一体化反应器能耗低、占地省、操作方便、耐负荷冲击、处理效率高，适用于发酵工业废水的深度处理。
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公开(公告)号：CN101508496A
公开(公告)日：2009-08-19
申请号：CN200910026043.6
申请日：2009-03-12
Applicant: 南京大学
IPC: C02F9/02 , C02F1/38 , C02F1/44 , C02F103/36
Abstract: 分离提纯Vc发酵废水生化处理出水中大分子发色物质的方法，所述Vc发酵废水为两步发酵法生产Vc过程中产生的废水：(1)出水进行高速离心，并用微孔滤膜过滤，去除其中的悬浮物和固体颗粒；(2)采用凝胶过滤色谱法测定此水样的分子量分布，以确定步骤(3)中超滤膜的截留分子量的参数；(3)根据步骤(2)的结果，选定合适截留分子量的超滤膜对此水样进行超滤得到渗透液和截留液，使所述大分子发色物质包含在截留液中，无机盐和小分子有机物包含在渗透液中；(4)向截留液中添加去离子超纯水，重复步骤(3)；(5)重复步骤(3)和(4)。
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公开(公告)号：CN101439905A
公开(公告)日：2009-05-27
申请号：CN200810244017.6
申请日：2008-12-18
IPC: C02F3/10
CPC classification number: Y02W10/15
Abstract: 发泡挤出成型热塑性复合材料废水生物处理填料，采用PP、PE、PET、PS、PVC、PE/PS、或PE/PVC微孔/低发泡孔发泡，并填充2－60WT％的微米级/纳米级颗粒无机材料、木粉或秸秆粉颗粒，无机材料为碳酸钙、硫酸钙、硅藻土、蒙脱土、高岭土、滑石粉、石膏粉或凹凸棒土，微/纳米颗料的粒径为0.1－200微米，填充时无机材料经过耦联剂的表面活性处理，发泡孔径：发泡微孔孔径为1－20微米、低发泡孔径为20－150微米，填料控制比重在0.88－0.98的颗粒。
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公开(公告)号：CN119972094A
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202510056784.8
申请日：2025-01-14
Applicant: 南京大学
IPC: B01J23/83 , C02F1/72 , C02F1/78 , C02F103/34 , C02F101/30 , C02F101/34 , C02F101/36 , C02F101/38
Abstract: 本发明公开了一种富氧空位多金属凹土基催化剂及其制备方法与应用，属于污水处理技术领域。所述富氧空位多金属凹土基催化剂是以凹凸棒土与活性炭粉末为基体、采用两种含氧空位的金属氧化物进行负载形成的；本方法制备方法简单、化学计量可控、合成设备简单、原料成本低廉，将该催化剂应用则用于去除高盐农药废水中的农药，具有出色的抗盐性能和高效的降解活性。
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公开(公告)号：CN119751969A
公开(公告)日：2025-04-04
申请号：CN202411872989.5
申请日：2024-12-18
Applicant: 南京大学 , 江苏中宜金大分析检测有限公司
IPC: C08J9/40 , B01J20/26 , B01J20/30 , B01J20/28 , C02F1/40 , C08L61/28 , C08J9/42 , C02F103/06 , C02F101/32
Abstract: 本发明公开了超疏水海绵及其制备方法和在受污染地下水中的应用，超疏水海绵是以三聚氰胺海绵为基体，在有机溶剂中，使用复合硅烷偶联剂对纳米SiO2颗粒和三聚氰胺海绵进行改性得到的；其中，所述复合硅烷偶联剂由甲基三氯硅烷、3‑氨丙基三乙氧基硅烷组成，且甲基三氯硅烷、3‑氨丙基三乙氧基硅烷在所述有机溶剂中所占的体积分数分别为0.8～1.2％、0.3～0.8％；所述纳米SiO2颗粒在所述有机溶剂中的浓度为0.5～1wt％。本发明超疏水海绵具有高分离效率、良好的油水选择性、操作简单以及具有回收油分潜力等优势。
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