一种换热管和换热器
    83.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107642923A

    公开(公告)日:2018-01-30

    申请号:CN201710877435.8

    申请日:2017-09-26

    Abstract: 本发明提供一种换热管和换热器,所述换热管包括:U形管(1),包括U形管本体(11)和扩口段(12);U形弯头(2),连接在相邻的两个所述U形管(1)之间;所述扩口段(12)的一端与所述U形管本体(11)连接、另一端与所述U形弯头(2)连接,且所述U形管本体(11)的外径大于所述U形弯头(2)的外径。通过本发明由于U形管本体与U形弯头之间采用异径搭配,使得U形弯头相对于U形管本体外径可以做得较小,从而U形管上的扩口段可以相对于原有的等径结构(即U形弯头与U形管本体外径相等)的扩口段较小地扩张,从而使得能够使用高强度管材作为换热管、且在扩口工艺中不会出现开裂的情况,保证了换热管的结构强度和安全性能。

    一种登录信息管理方法及装置

    公开(公告)号:CN107547569A

    公开(公告)日:2018-01-05

    申请号:CN201710922770.5

    申请日:2017-09-30

    Abstract: 本发明涉及信息管理领域,特别涉及一种登录信息管理方法及装置,用以解决现有技术中存在用户容易混淆或者遗忘应用程序帐号和密码的问题。该方法为:用户终端通过第一应用程序确定第一用户登录第一应用程序时,获取对应第一用户预存的至少一个其他应用程序的登录验证信息,并基于获取的登录验证信息生成相应的登录提示信息,在第一应用程序的操作界面中,将获得的各个登录提示信息呈现给第一用户,这样,用户终端通过第一应用程序可以将若干其他应用程序的登录验证信息进行统一的管理和存储,避免第一用户混淆多个其他应用程序的登录验证信息,并且避免第一用户遗忘登录验证信息,提高了第一用户对其他应用程序的使用效率。

    空调保温管可靠性检测方法

    公开(公告)号:CN107036957A

    公开(公告)日:2017-08-11

    申请号:CN201610886011.3

    申请日:2016-10-10

    CPC classification number: G01N17/006

    Abstract: 本发明公开一种空调保温管可靠性检测方法,该方法将保温管套设在连接管外形成的套件,并将所述套件在非折叠的情况下弯曲成型,然后向所述连接管与所述保温管之间的环形腔中注入去离子水,并密封所述环形腔,形成长度大于等于500mm的测量样品;将所述测量样品放置在加热环境中预设时长;取出所述测量样品中的连接管,在所述连接管表面发生变化的区域取样进行金相分析,并根据分析结果判断所述连接管对应的所述保温管的可靠性。上述方法能够在较短的时间内较为准确的判断保温管使用中的可靠性,而且该方法中测试样品可以弯曲成型,占地面积较小,存放方式更为灵活,更适用于商业上研发新产品使用。

    除水装置及冷却设备
    87.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106808612A

    公开(公告)日:2017-06-09

    申请号:CN201510870003.5

    申请日:2015-11-30

    CPC classification number: B29B13/04 B29B13/06 F26B13/26

    Abstract: 本发明公开了一种除水装置和冷却设备,该除水装置包括首尾相接的传送带、吸水件、驱动件和除水件,所述驱动件可驱动所述传送带沿一方向循环运动,所述吸水件依附于所述传送带上,并随所述传送带运动以吸附工件上的水,所述除水件设置于所述传送带的运动路径上以挤压所述吸水件吸附的水。该冷却设备包括水槽和上述除水装置,所述除水装置设于所述水槽一端的上方。在上述除水装置和冷却设备中,工件从水槽出来时,吸水件吸附工件的水,吸附了水的吸水件被传送带带至除水件处,水被挤压出来,再次随传送带运动至工件处吸水,如此循环往复,这样水不需要经过其他装置即可回收,避免了水的损失和二次污染。

    金相腐蚀剂及合金的宏观组织显示方法

    公开(公告)号:CN106637212A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201610825462.6

    申请日:2016-09-14

    CPC classification number: C23F1/36 G01N1/32

    Abstract: 本发明提供了一种金相腐蚀剂及合金的宏观组织显示方法。该金相腐蚀剂包括可溶于水的碱金属氢氧化物、可溶于水的硫氰酸盐和水,其中,金相腐蚀剂中,氢氧根离子的摩尔浓度为5mol/L,硫氰根离子的摩尔浓度为0.001mol/L~0.011mol/L。利用晶界和晶粒活性差异,通过添加硫氰酸盐加速晶界腐蚀,从而使晶界和晶粒的腐蚀速率形成匹配,此时的硫氰酸盐充当活化剂的角色;同时,利用硫氰根离子和氢氧根离子通过上述浓度的配合,使得对铝合金的腐蚀控制在适当的程度,既不会造成腐蚀不充分,也不会造成铝合金晶界和晶粒同时被腐蚀的过度腐蚀现象。

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