Abstract:
본 발명은 석회석 원석으로부터 고품질의 침강성탄산칼슘을 제조하는 방법 및 그 입도분포와 형상을 제어하는 기술을 제공하는 것으로 본 발명은 또한 제지슬러지 소각 비산재와 석회석 원석을 소성시키고 고지 펄프 슬러리와 In-situ 방식으로 합성하여 향상과 더불어 낮은 잔존잉크 농도 등 광학적 특성을 향상시키는 것이다. 합성 원료로써 석회석 원석을 사용하였는데, 석회석 원석을 소성하게 되면 석회석의 CaCO 3 성분이 탈탄산이 일어나면서 CaO가 생성된다. 석회석의 적정 소성 온도는 1000℃이며 그 이상으로 소성 시 CaO 응집체가 크게 형성되면서 반응할 수 있는 비표면적이 작아지고 활성도가 감소하는 등의 악영향이 생기게 된다. 이에 따라 본 발명에서는 석회석 원석을 1000℃ 로 소성한 이후 생성된 CaO성분을 이용하여 In-situ 방식에 적용하고 탄산화 반응을 통해 고지펄프에 PCC를 합성함으로써 석회석 원석을 이용한 침강성탄산칼슘(PCC)의 합성 및 폐지적용을 통한 광학적 특성을 향상하는 방법을 제공한다. 본 발명의 제지 슬러지 및 석회석 원석을 사용하여 폐지펄프와 In-situ 합성을 실시한 결과 시료와 관계없이 모든 소성조건에서 GR 인쇄용지 규격의 백색도 수치를 상위하는 결과를 얻을 수 있었다. 따라서 폐기물과 자원의 효율적인 활용을 통해 폐지펄프의 품질 또한 향상시켜 신문지 등의 저급지를 인쇄용지 등의 상질지로 품질을 높일 수 있는 가능성을 확인할 수 있었다.
Abstract:
본 발명은 제지슬러지 소각재를 사용하여 고충전 PCC 합성기술인 In-situ방식으로 PCC와 폐지를 동시에 합성함으로써 폐지의 광학적 특성을 향상하는 방법에 관한 것이다. (1) 재생펄프 준비단계, (2) 소각재 혼합단계, (3) CO 2 분사단계. (4) 탄산화 반응단계, (5) 슬러리 회수 단계, (6) 재생지 제조 단계를 거쳐 제지 슬러리 소각 비산재를 사용한 침강성탄산칼슘(PCC)과 폐지를 합성하는 재생지의 광학적 특성 향상 방법으로서, 제지 제조시 사용되는 충전제를 In-situ 방식으로 합성함으로써 에너지 효율성을 높이고 재생 용지의 물성을 향상시켜 에너지 절감과 동시에 폐자원의 재활용성을 증대시킬 수 있는 In-Situ 프로세스를 통하여 PCC와 폐지를 동시에 합성함으로써 폐지의 광학적 활성을 강하하는 방법을 제공한다.
Abstract:
PURPOSE: A raw material of waste by-products mixing method for synthesis of high-purity calcium sulfoaluminate at CaO-Al2O3-SiO2-SO3-Fe2O3 5 component system is provided to control content of the waste byproduct according to lower part CM(Calcium Modulus) relational expression. CONSTITUTION: A material of waste by-products mixing method for synthesis of high-purity calcium sulfoaluminate at CaO-Al2O3-SiO2-SO3-Fe2O3 5 component system synthesize calcium sulfoaluminate(CSA) by applying lower part CM(Calcium Modulus) relational expression to a ratio of sintered product to raw material component. The CM relational expression is 100 (CaO/(0.70SO3+0.29Fe2O3+0.55Al2O3+0.93SiO2));. Content amount of the CaO included in gypsum is converted into 0.70SO3. Content amount of CaO included in C4AF(4CaO-3Al2O3-Fe2O3) is converted into 0.351Fe2O3. The content amount of CaO included in CSA(4CaO-3Al2O3-SO3) is converted into 0.55Al2O3-0.059Fe2O3. The content amount of the CaO included in C2S(2CaO-SiO2) is converted into 0.93SiO2. Each content unit is weight%.
Abstract:
PURPOSE: A method for eliminating chlorides through living waste incineration bottom ash cleaning and carbonizing processes is provided to overcome problems caused by the chlorides contained in the living waste incineration bottom ash. CONSTITUTION: In a cleaning process, living waste incineration bottom ash is mixed and stirred with distilled water, in which the pH thereof is between 5 and 7, to eliminate soluble chlorides. Carbon dioxide gas is introduced into the living waste incineration bottom ash, insoluble chlorides are carbonized. In the stirring process, the ratio of liquid to solid in the living waste incineration bottom ash is between 2 and 10. The ratio of liquid to solid in the living waste incineration bottom ash through the cleaning process is between 5 and 10.
Abstract:
본 발명은 생활폐기물 소각 바닥재를 활용하여 이산화탄소를 고정화시키는 방법으로 생활폐기물 소각 바닥재의 슬러리를 제조한 후 탄산가스를 주입하여 탄산화 반응을 일으켜 이산화탄소를 효과적으로 고정하는 방법이다. 본 발명은 생활폐기물 분류공정, 소각 바닥재 분쇄공정, 미분말화된 소각 바닥재 체질공정, 슬러리 제조공정, 원료 교반공정, 탄산가스 주입공정으로 이루어진 생활폐기물 소각 바닥재의 이산화탄소 고정화 방법으로 구성된다.
Abstract:
본 발명은 폐기물을 이용한 칼슘알루미네이트계 클링커 및 그의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 석면폐기물, 생활폐기물 소각재, 정수 슬러지, 석고, 형석 및 탄화규소를 적절한 비율로 혼합시킨 다음, 상기 혼합물을 소성하여 제조함으로써 친환경적이고 원가가 저렴한 칼슘알루미네이트계 클링커 및 그의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 칼슘알루미네이트계 클링커는 소성온도 저감으로 인해 제조과정에 발생되는 이산화탄소의 발생을 줄이고, 폐기물을 이용하여 제조함으로써 친환경적이고 원가가 저렴할 뿐만 아니라, 알칼리 성분을 중화시킬 수 있어 알칼리 성분에 의한 클링커 자체의 품질 저하를 방지하고, 유해한 석면폐기물을 비석면화 시키는 동시에 속경성, 고강도성, 고유동성, 팽창성 등이 우수한 고품질의 시멘트를 제조할 수 있다.