公开(公告)号：CO2021005993A2

公开(公告)日：2021-05-20

申请号：CO2021005993

申请日：2021-05-07

Applicant: JFE STEEL CORP

Inventor： GOTO SEIGO ,  KAWAI TAKAMASA ,  YONEYAMA TSUYOSHI ,  KANAYAMA TARO ,  YOSHIKAWA MASAKI

IPC: F16L15/04

Abstract: Una unión de rosca con excelente resistencia a la tracción, que comprende: un pin que tiene una parte roscada exteriormente, conformada por una primera y una segunda sección roscada exteriormente a ambos lados de un escalón en una periferia exterior en un lado extremo distal de una primera tubería o tubo de acero; y un box que tiene una parte roscada interiormente, conformada por una primera y segunda sección roscada interiormente, a ambos lados del escalón, en una periferia interior en un lado extremo distal de una segunda tubería o tubo de acero, la parte roscada exteriormente atornillándose a la parte roscada interiormente para acoplar el pin y el box. La unión de rosca tiene una primera y segunda secuencia de rosca con longitudes L1 y L2, respectivamente, y áreas de sección transversal P1, P2, B1, y B2 en posiciones finales 4, 5, 6, y 7, respectivamente, satisfaciendo las Fórmulas (1) y (2): (P2, B2)min≤P1/{L1/(L1+L2)}(1) y (P2, B2)min≤B1/{L2/(L1+L2)}(2), donde (P2, B2)min representa P2 o B2, el que sea menor.

公开(公告)号：AR114654A1

公开(公告)日：2020-09-30

申请号：ARP190100515

申请日：2019-03-01

Applicant: JFE STEEL CORP

Inventor： SEKI HARUHIKO ,  NAGAHAMA TAKUYA ,  TAKANO JUN ,  YOSHIKAWA MASAKI ,  KAWAI TAKAMASA

IPC: F16L15/04 ,  E21B17/042

Abstract: Se proporciona una conexión roscada para un tubo de un pozo petrolífero, en la que se logra una longitud de rosca eficiente de una porción de conexión, y en la que se reducen el tiempo de procesamiento y el tiempo de construcción. La presente proporciona una conexión roscada para un tubo de un pozo petrolífero del tipo integral, que incluye un piñón provisto de una porción macho de la rosca, que es una rosca cónica macho, en un extremo de un tubo de acero; y una caja que está provista de una porción hembra de la rosca, que es una rosca cónica hembra encastrada en la porción macho de la rosca, en un extremo del tubo de acero, en el cual se proporciona una estructura, en la que el piñón y la caja están en contacto metálico entre sí para proveer un cierre estanco contra los fluidos, en al menos un lugar de una porción selladora del lado de la superficie periférica exterior del lado del extremo del tubo del piñón y una porción selladora del lado de la superficie periférica interior del lado del extremo del tubo de la caja, en la cual un valor mínimo Lₘíₙ (mm.) de una longitud de la rosca L (mm.) en las filas de roscas de la rosca cónica macho y la rosca cónica hembra se define mediante la ecuación (1), y en la que la longitud de la rosca L (mm) en las filas de roscas satisface la ecuación (2). Lₘíₙ = ((t ´ (D - t)) / (aₜ ´ Dₜ / Ö3)) ´ eficiencia de la conexión (1) Lₘíₙ ´ 1,0 £ L £ Lₘíₙ ´ 2,5 (2).

公开(公告)号：ES2752576T3

公开(公告)日：2020-04-06

申请号：ES16771775

申请日：2016-03-28

Applicant: JFE STEEL CORP

Inventor： YOSHIKAWA MASAKI ,  TAKAHASHI KAZUNARI ,  KANAYAMA TARO ,  TAKANO JUN ,  KAWAI TAKAMASA ,  YONEYAMA TSUYOSHI

IPC: F16L15/04 ,  E21B17/042 ,  E21B17/08

Abstract: Una junta de tubería roscada que comprende: un pasador que tiene una rosca macho que es una rosca cónica macho en un extremo de una tubería; y una caja que tiene una rosca hembra que es una rosca hembra cónica acoplada mediante enroscamiento con la rosca macho en el otro extremo de la tubería, la junta de tubería roscada es de un tipo integral que conecta directamente las tuberías con el pasador y la caja, la junta de tubería roscada tiene una estructura de sello radial en la cual el pasador y la caja están en contacto de metal a metal entre sí en la dirección radial para sellar el fluido, la junta roscada de la tubería comprende además: un hombro intermedio formado en el medio de la fila de roscas de las roscas cónicas hembra y macho, en donde, bajo una condición en la que las roscas hembra y macho del hombro intermedio están roscados entre sí, la brecha L1G de rosca del lado del flanco de carga de una primera fila de roscas que es la fila de roscas en el lado radialmente interno y la brecha L2G de la rosca del lado del flanco de una segunda fila de roscas que es la fila de roscas en el lado radialmente externo, con el hombro intermedio interpuesto entre la primera fila de roscas y la segunda fila de roscas, siempre satisface la relación L1G

公开(公告)号：UA120020C2

公开(公告)日：2019-09-10

申请号：UAA201808799

申请日：2016-12-16

Applicant: JFE STEEL CORP

Inventor： KAWAI TAKAMASA ,  KANAYAMA TARO ,  YOSHIKAWA MASAKI ,  SEKI HARUHIKO ,  UETA MASATERU ,  TAKANO JUN ,  YONEYAMA TSUYOSHI

Abstract: Запропонованонарізнез'єднаннянасосно-компресорнихтрубнафтовихсвердловин, якемаєдостатнюгерметичністьприприкладаннідорізьбовогоз'єднаннязовнішньоготискузавдякивиключеннюпластичноїдеформаціїпередньоїділянкиі достатньогоопорузадиранню. Достатнійопірзадираннюзабезпечуєтьсяшляхомзапобіганнявиникненнюпідчасвиконаннярізьбовогоз'єднанняв ходіперевірноговипробування, здійсненогозгідноз ISO 13679:2002, навітьзамалоїтовщинирізьбовогоз'єднаннянасосно-компресорнихтрубдлянафтовихсвердловин. Параметрирізьбовогоз'єднання, втомучислірозмірипривстановленомувідношенні Ls/Ln від 0,2 до 0,6 задовольняютьформулам: (Ds12-Ds02)/(D12-D02))0,30 і tg 00((D+D)/[2(Lt-Ls)], де Ds1 –діаметрв дюймахзовнішньогокінцяповерхніконтактуторцяніпельноїчастинитрубиз упоромв муфті; Ds0 - діаметрв дюймахвнутрішньогокінцяповерхніконтактуторцяніпельноїчастинитрубиз упоромв муфті; D1 - зовнішнійдіаметру дюймахнесформованоїділянкиніпельноїчастинитруби; D0 - внутрішнійдіаметрв дюймахнесформованоїділянкиніпельноїчастинитруби; : - кутнахилув градусахділянкиущільненнямуфти, вградусах; ;D - різницяв дюймахзовнішньогодіаметра Dn з'єднувальноїділянкипередньоїділянкиніпельноїчастинитрубиі зовнішньогодіаметра Dsp точкиущільнення, ,D=Dn-Dsp; ; - величинав дюймахнатягув ущільненні, якадорівнюєграничномуперекриттюзадіаметрамиділянокущільненняніпельноїчастинитрубиі муфтив положенніточкиущільнення; Lt - відстаньв дюймахв осьовомунапрямкувідкінцевогоположеннязвужувальноїчастиниущільненнямуфтидокінцевоїточкиніпельноїчастинітруби; Ls - відстаньу дюймахвідкінцевоїточкиніпельноїчастинитрубидоточкиущільнення; Ln - довжинав дюймахпередньоїділянкиніпельноїчастинитруби. 2

公开(公告)号：AU2016241774B2

公开(公告)日：2019-05-23

申请号：AU2016241774

申请日：2016-03-28

Applicant: JFE STEEL CORP

Inventor： YOSHIKAWA MASAKI ,  TAKAHASHI KAZUNARI ,  KANAYAMA TARO ,  TAKANO JUN ,  KAWAI TAKAMASA ,  YONEYAMA TSUYOSHI

IPC: F16L15/04 ,  E21B17/08

Abstract: Provided is a threaded pipe joint that, when acted upon by a tensile load, does not break on the female thread-side of a first thread section of a second thread series that extends from an intermediate shoulder and reliably undergoes tensile rupture on the female thread-side of a first thread section of a first thread series, which is the original critical cross-section site. The threaded pipe joint is configured so that when the male and female threads of the intermediate shoulder are screwed together, the load flank-side thread gaps L1G and L2G of a first thread series, which is the radially inward thread series, and a second thread series, which is the radially outward thread series, on the two sides of the intermediate shoulder always satisfy the relationship L1G

公开(公告)号：AU2016393093B2

公开(公告)日：2019-05-02

申请号：AU2016393093

申请日：2016-12-16

Applicant: JFE STEEL CORP

Inventor： KAWAI TAKAMASA ,  KANAYAMA TARO ,  YOSHIKAWA MASAKI ,  SEKI HARUHIKO ,  UETA MASATERU ,  TAKANO JUN ,  YONEYAMA TSUYOSHI

IPC: F16L15/04

Abstract: Provided is a threaded joint for oil well pipes which has sufficient airtightness (sufficient external-pressure resistant sealing properties) under external pressure as a result of suppressing plastic deformation of a nose portion of the threaded joint and in which galling does not occur when the threaded joint is tightened in an airtightness test based on ISO13679:2002, even if the joint is for tubing that has a small thickness. Parameters including the dimensions, at the positions of a seal point and a shoulder portion, of this threaded joint satisfy expression 1 and expression 2, and Ls/Ln is set to 0.2-0.6. (Ds1

公开(公告)号：ES2702755T3

公开(公告)日：2019-03-05

申请号：ES12752067

申请日：2012-02-24

Applicant: JFE STEEL CORP

Inventor： KAWAI TAKAMASA ,  TAKAHASHI KAZUNARI ,  CHIKATSUNE HIROSHI ,  YOSHIKAWA MASAKI ,  TAKANO JUN ,  NAGAHAMA TAKUYA ,  UETA MASAKI ,  SONOBE OSAMU

IPC: E21B17/042

Abstract: Unión roscada para tubos de acero, que comprende: un pasador (3) que incluye una parte roscada externamente (7), un morro (8) que se extiende desde la parte roscada externamente (7) hasta un extremo del tubo, y una parte saliente (12) dispuesta en un extremo distal del morro (8); y una caja (1) que incluye una parte roscada internamente (5) que está unida por roscado a la parte roscada externamente (7) para formar una parte roscada, una superficie de sellado frente a la superficie circunferencial exterior del morro (8) del pasador (3), y una parte saliente (14) en contacto con la parte saliente (12) del pasador (3), en el que el pasador (3) y la caja (1) están unidos por roscado de manera que la superficie circunferencial exterior del morro (8) del pasador (3) y la superficie de sellado de la caja (1) están dispuestas en contacto metal con metal, y la parte de contacto sirve de parte de sellado (20), en el que la superficie circunferencial exterior del morro (8) del pasador (3) tiene una forma curva convexa hacia fuera, y la superficie de sellado de la caja (1) tiene forma cónica; y el área de la sección transversal (S1) del pasador (3) en un punto de sellado (sp) que es una parte en la superficie circunferencial exterior del morro (8) del pasador (3), haciendo contacto primero la parte con la superficie de sellado de la caja (1) cuando se rosca, es un 40% o más del área de la sección transversal (S0) de una parte de tubería original correspondiente a una parte no procesada, caracterizada por el hecho de que la posición del punto de sellado (sp) se establece de manera que una línea recta (S) que conecta un extremo interior (12a) de la parte saliente (12) del pasador (3) y el punto de sellado (sp) en una vista en sección transversal axial de la unión forma un ángulo α que es 15 grados o más y menos de 45 grados respecto al eje de la unión, y en el que una distancia (x) desde un extremo distal roscado hasta un punto de sellado respecto a una longitud (L) del morro (8) desde el extremo distal roscado hasta un extremo distal del morro y expresado por un índice posicional del punto de sellado x/L oscila entre 0,2 y 0,8, y con la excepción de que la unión roscada no es una de las siguientes uniones roscadas (a) y (b): una unión roscada (a), en la que el diámetro exterior es 244,48 mm, el grosor de pared es 13,84 mm, la forma periférica exterior del componente pasador es un segmento de línea compuesto R (2 arcos: R1, R2), R1 = 25,4 mm (1 pulgada), θ1 = 4,5 grados, R2 = 76,2 mm (3 pulgadas), θ2 = 2,0 grados, R1-R2: 1,524 mm (0,06 pulgadas) la superficie estrechada α es 4,7 grados como forma periférica interior del componente caja, la cantidad de interferencia de sellado 2S es 0,762 mm (0,03 pulgadas), la relación (x/L) entre la distancia x entre el punto de inicio de contacto y el extremo de la caja y la longitud L del morro del pasador es 0,50 (alineado con el punto de conexión R1-R2), un área de sección transversal del componente pasador en el punto de inicio de contacto (S0) es un 42% del área de sección transversal del cuerpo principal (S1), la longitud L del morro del pasador es 25,0 mm, el grosor del saliente t es 5,76 mm, el ángulo del saliente es 10 grados, el número de hilos es 5, un ángulo de flanco de carga β es -5 grados, un ángulo de flanco de acoplamiento γ es 15 grados, un espacio de rosca G es 0,06 mm, como área de presión de contacto, L3 (presión interna, valor mínimo relativo) es 188, L18 (presión interna, valor mínimo relativo) es 157, y L15 (presión externa, valor mínimo relativo) es 147, el índice de abrasión (valor máximo relativo) es 85, y como cantidad de interferencia de sellado, el valor mínimo es 0,015, el valor máximo es 0,046, y un rango que puede establecerse es 0,031, y una unión roscada (b), en la que el diámetro exterior es 244,48 mm, el grosor de pared es 13,84 mm,

公开(公告)号：AU2016393093A1

公开(公告)日：2018-08-02

申请号：AU2016393093

申请日：2016-12-16

Applicant: JFE STEEL CORP

Inventor： KAWAI TAKAMASA ,  KANAYAMA TARO ,  YOSHIKAWA MASAKI ,  SEKI HARUHIKO ,  UETA MASATERU ,  TAKANO JUN ,  YONEYAMA TSUYOSHI

IPC: F16L15/04

Abstract: Provided is a threaded joint for oil well pipes which has sufficient airtightness (sufficient external-pressure resistant sealing properties) under external pressure as a result of suppressing plastic deformation of a nose portion of the threaded joint and in which galling does not occur when the threaded joint is tightened in an airtightness test based on ISO13679:2002, even if the joint is for tubing that has a small thickness. Parameters including the dimensions, at the positions of a seal point and a shoulder portion, of this threaded joint satisfy expression 1 and expression 2, and Ls/Ln is set to 0.2-0.6. (Ds1

公开(公告)号：RU2637783C1

公开(公告)日：2017-12-07

申请号：RU2016132853

申请日：2014-10-30

Applicant: JFE STEEL CORP

Inventor： KAWAI TAKAMASA ,  TAKAHASHI KAZUNARI ,  CHIKATSUNE HIROSHI ,  YOSHIKAWA MASAKI ,  TAKANO JUN ,  NAGAHAMA TAKUYA ,  UETA MASATERU ,  YONEYAMA TSUYOSHI ,  SATO HIDEO ,  SEKI HARUHIKO

IPC: F16L15/04

Abstract: Изобретениеотноситсяк резьбовомусоединениюдлятолстостенныхтрубныхизделийнефтепромысловогосортамента, способномуобеспечиватькакгерметичность, таки предотвращениезадирав состоянииодновременноговоздействиявысокоговнешнегодавленияи высокогосжимающегоусилия. Поверхностьниппельнойчасти (3), образующаяуплотнительныйучасток (13), выполненавыпуклой, аповерхностьмуфты (1), образующаяуплотнительныйучасток (11), выполненаконической. Приэтому ниппельнойчасти (3) толщина tуплотненияниппельнойчастипринятаравной 15 ммилименее, коэффициент t/D формы (где D - внешнийдиаметручасткатрубыбезниппельнойчасти) принятравным 0,045 илиболее, икоэффициент L/t длиныс полнойрезьбой (где L - длинаниппельнойчастис полнойрезьбой, t - толщинастенкиучасткатрубыбезниппельнойчасти) принятравным 4,0 илименее. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 ил.

公开(公告)号：CA2931087C

公开(公告)日：2017-08-22

申请号：CA2931087

申请日：2014-10-30

Applicant: JFE STEEL CORP

Inventor： KAWAI TAKAMASA ,  TAKAHASHI KAZUNARI ,  CHIKATSUNE HIROSHI ,  YOSHIKAWA MASAKI ,  TAKANO JUN ,  NAGAHAMA TAKUYA ,  UETA MASATERU ,  YONEYAMA TSUYOSHI ,  SATO HIDEO ,  SEKI HARUHIKO

IPC: F16L15/04

Abstract: The purpose of the present invention is to provide a threaded joint for an ultra thick oil well pipe, the joint being able to maintain sealability and prevent the occurrence of galling in a state where a high compressive force is applied and high external pressure acts on the joint. A surface of a pin (3) that serves as sealing parts (13, 11) and a surface on a box (1) side respectively have a convex curved surface and a tapered surface. With respect to the pin (3), a pin seal thickness ts is no more than 15mm, a shape parameter ts/D (D is the outer diameter of a pin original pipe section) is at least 0.045, and a total screw length ratio L/t (L is the pin total screw length, and t is the thickness of the pin original pipe section) is no more than 4Ø