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公开(公告)号:CN115722178B
公开(公告)日:2025-03-18
申请号:CN202211477345.7
申请日:2022-11-23
Applicant: 中国人民解放军陆军勤务学院
IPC: B01J19/24 , B01J19/00 , B01D29/01 , B01D29/05 , B01D29/58 , B01D29/64 , C10G67/02 , C10G45/02 , B01J4/00
Abstract: 本发明是一种高能量密度燃料制备用加氢反应器,包括罐体,所述罐体自上而下设置有温控模块、过滤模块和反应模块;所述温控模块的所述罐体上段的侧壁内中空形成上介质容纳层,且内壁向中间延伸形成中空隔板;所述过滤模块位于所述温控模块下方且与所述温控模块相连通,所述过滤模块自上而下可拆卸的设置有三层孔径自大到小的过滤屉;所述反应模块包括若干斜催化剂板、下催化剂板和氢气喷发罩。本发明所述的一种高能量密度燃料制备用加氢反应器,可以显著的提高反应的效率和增加反应的稳定性、均衡性。
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公开(公告)号:CN119608050A
公开(公告)日:2025-03-14
申请号:CN202510154810.0
申请日:2025-02-12
Applicant: 福建省德旭新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种三氟氧磷反应及分离一体式制备塔,属于三氟氧磷制备用的工业用设备领域,制备塔包括塔体,塔体设置进料区、反应区及分离区,进料区及分离区均填充有填料的填料段,其中位于进料区中填料段底部设有第一进料口,每个反应区内设有列管换热器,列管换热器上设有螺纹管,螺纹管之间也填充有填料,其中位于顶部一层的反应区的上部设有第二进料口,多聚磷酸与无水氟化氢在反应区内接触形成浓度的阶梯式和温度的阶梯式反应,反应后的生成的三氟氧磷气体通过分离区上的填料段分馏且在塔体的顶部进入下道工序中。本发明使得生产三氟氧磷的反应、分离于一体,减少三氟氧磷生产的能耗,降低生产成本,提高了反应产率。
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公开(公告)号:CN119608041A
公开(公告)日:2025-03-14
申请号:CN202411747742.0
申请日:2024-12-02
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: B01J8/00 , B01J4/00 , C02F1/40 , B01D19/00 , B01D53/26 , B01D53/00 , C07C5/333 , C07C11/06 , C01B3/02 , F27D13/00 , F27D17/17
Abstract: 本发明提供一种丙烷脱氢反应系统和丙烷脱氢反应工艺,采用本发明的系统和工艺进行丙烷脱氢反应,可以减少二氧化碳和废水的排放,同时可回收大量热量,减少能耗,绿色环保。所述系统包括进料加热炉、热回收单元、反应单元、气液分离单元、废水处理单元、气相产物后处理单元;进料加热炉用于加热丙烷进料;热回收单元用于使烟气与水相进行热交换,并分离得到第一气相和第一液相;所述反应单元用于使丙烷进料和第一气相反应;气液分离单元用于对产物流和第一液相进行处理,以得到气相产物和含油废水;废水处理单元用于对含油废水进行处理;气相产物后处理单元用于对气相产物进行干燥和深冷分离。
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公开(公告)号:CN119607788A
公开(公告)日:2025-03-14
申请号:CN202510006268.4
申请日:2025-01-03
Applicant: 北京首钢国际工程技术有限公司
Abstract: 本公开提供了一种气体分布装置包括:筒体,形成有进风口;通风部,连接于所述筒体的内壁,所述通风部形成有过风通道,所述过风通道沿所述筒体的周向延伸,所述进风口连通于所述过风通道;导流叶片,连接于通风部,所述导流叶片的数量为多个,沿所述筒体的周向,多个所述导流叶片间隔布置,相邻的所述导流叶片之间形成导流通道,所述过风通道位于所述导流叶片与所述筒体的内壁之间,所述导流通道连通于所述过风通道;分流板,设置于所述筒体的内部,连接于所述通风部,所述分流板位于所述进风口,所述分流板用于将气体引入所述过风通道。基于前述设置,本公开实施例提出的气体分布装置能够使进入塔内的气体分布得更为均匀,有利于塔设备的运作。
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公开(公告)号:CN119596868A
公开(公告)日:2025-03-11
申请号:CN202411684069.0
申请日:2024-11-22
Applicant: 华东理工大学
IPC: G05B19/418 , C10G69/04 , B01J4/00
Abstract: 本发明提供了一种用于重油加工装置的进料配比优化方法、系统和一种计算机可读存储介质。用于重油加工装置的进料配比优化方法包括步骤:根据多个加工装置的线性模型确定硫传递模型,多个加工装置包括常减压装置、重油加工装置和罐区装置;建立与硫传递模型相关的监控模型,以实时监测重油加工装置的进料状态;响应于重油加工装置的进料总硫含量高于重油加工装置的进料硫含量设防值,根据监控模型的实时监控值,采用线性规划内点法求解硫传递优化模型,以确定重油加工装置的优化进料流量,硫传递优化模型根据优化目标函数和基于实际工艺情况确定的约束条件建立。
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公开(公告)号:CN119588296A
公开(公告)日:2025-03-11
申请号:CN202411697042.5
申请日:2024-11-25
Applicant: 四川天诺聚能新能源开发有限公司
IPC: B01J19/28 , B01J19/00 , B01J4/00 , B01J4/02 , B01J19/14 , H01M4/36 , H01M4/38 , H01M4/583 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供了一种可控高性能新型硅碳负极材料的生产设备及方法,所述可控高性能新型硅碳负极材料的生产设备包括裂解舱、气氛舱、在线监测系统、压力控制系统和气源管理系统;裂解舱位于气氛舱中,裂解舱能水平旋转;压力控制系统和气源管理系统均与裂解舱连接;压力控制系统被配置为对裂解舱进行压力调整,气源管理系统被配置为向裂解舱输入惰气,或硅烷气与惰气,或碳源气与惰气,裂解舱压力值以一定梯度变化,在线监测系统被配置为监测生产设备的反应安全阈值和控制渗硅量。所述可控高性能新型硅碳负极材料的生产方法通过如上所述的可控高性能新型硅碳负极材料的生产设备实现。本发明能控制裂解梯度层数,灵活调配渗硅比,降低突发性爆炸概率。
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公开(公告)号:CN119588280A
公开(公告)日:2025-03-11
申请号:CN202411774573.X
申请日:2024-12-05
Applicant: 北京正拓气体科技有限公司
Inventor: 胡振江
Abstract: 本发明涉及天然气重整制氢技术领域,具体是一种基于天然气重整制氢工艺的重整炉及其碳捕捉装置,包括天然气重整制氢工艺的重整炉,所述重整炉包括外炉,所述外炉的内部固定有隔板,所述隔板顶部嵌入固定有多个内炉,所述外炉的内部开设有弧形柱状腔室,所述弧形柱状腔室内部设置有催化剂盒,所述外炉的中间位置设置有输气组件,所述输气组件包括与外炉转动连接的定位管。本发明中,通过将传统重整炉设置成外炉和多个内炉的形式,每个内炉均能够催化反应混合气体,并且反应后的重整气体可以借助碳捕捉装置来判断混合气是否完成制氢催化反应,实现混合气体连续在内炉中催化反应直到反应完成为止,防止混合气体反应不充分造成原料气体浪费。
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公开(公告)号:CN119588246A
公开(公告)日:2025-03-11
申请号:CN202411528508.9
申请日:2024-10-30
Applicant: 浙江振拓石化设备股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种小液量三级分布器,包括若干一级主槽、若干二级支槽和若干分配盒,所述一级主槽的下方设有二级支槽,所述二级支槽的底部均设有间隔均匀设置的若干分配盒,所述分配盒的底部设有若干喷淋孔,所述二级支槽内均设有与其上的分配盒一一对应的连通管,所述连通管的下端与相应的分配盒连通,所述连通管上设有若干进液孔,与现有技术相比,能够解决现有技术小流量喷淋时存在喷淋分布效果差的缺陷,并且结构简单,生产成本低。
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公开(公告)号:CN118179430B
公开(公告)日:2025-03-11
申请号:CN202410221593.8
申请日:2024-02-28
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种适用于气相痕量持久性有机污染物的反应管路,涉及二噁英减排研究技术领域。包括:进液管,输入二噁英原液;雾化器,将二噁英原液雾化成雾滴;载气管道,用于输入载气;分流阀,将载气分流成第一气流和第二气流;反应管,包括相邻的内腔和外腔,第一气流与雾滴混合后将雾滴运输至内腔中,第二气流单独进入外腔中;位于内腔和外腔之间的壁上布设有若干气膜孔;第二气流穿过气膜孔进入内腔,在内腔的表面形成气膜,以防止第一气流运输的雾滴沉积在内腔的表面。本发明可防止载气所运输的二噁英被吸附于管壁上,避免浓度难以稳定和二噁英原液浪费的问题。
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公开(公告)号:CN114950328B
公开(公告)日:2025-03-11
申请号:CN202210444695.7
申请日:2022-04-26
Applicant: 湖南中科电气股份有限公司
Abstract: 本发明公开的一种电磁式反应釜,包括釜体、封头、主轴、进料口、出料口、电磁搅拌器以及螺带;电磁搅拌器设于釜体外,螺带位于釜体内且环绕设置在主轴上;螺带在电磁力作用下运动,实现釜体内物料的搅拌,使物料充分混合;同时螺带内产生感应电流,感应电流产生的涡流热对物料进行加热,热量无需从釜体外传递至釜体内,加热效率更高。主轴为中空结构,在主轴的中空结构内设有加热器;一方面,加热器与涡流热形成反应釜内外两个加热源,提高了物料的加热效率和加热温度,确保加热效果,另一方面在螺带的搅拌作用下物料与主轴不断接触,实现主轴对物料的热传递,解决了釜体中心温度低、加热慢、加热效率低的问题。
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