中科微点-全球专利检索

  1. Login
  2. Sign Up

Search Results

16 records (took 0.04 seconds)

    焼成原料の焼成方法、それに用いる円筒状炉芯管、およびその円筒状炉芯管を備える焼成炉
    1.
    发明专利
    焼成原料の焼成方法、それに用いる円筒状炉芯管、およびその円筒状炉芯管を備える焼成炉 审中-公开
    燃烧原料的燃烧方法，用于燃烧和燃烧炉的圆柱形炉芯管与圆柱形炉芯管

    公开(公告)号：JP2016099086A

    公开(公告)日：2016-05-30

    申请号：JP2014238241

    申请日：2014-11-25

    Applicant: 宇部興産株式会社

    Inventor： 柴田 耕司 ,  原田 慶一朗 ,  野尻 昌宏 ,  山尾 猛

    IPC: F27B7/22 ,  C04B35/64 ,  F27B7/08

    Abstract: 【課題】無機材料製の円筒状炉芯管を備える外熱式の連続式焼成炉を用いた焼成原料の焼成方法において、円筒状炉芯管を破損させることなく、品質が安定した焼成物を得ることができる焼成原料の焼成方法、及びそれに用いる円筒状炉芯管の提供。 【解決手段】無機材料製の円筒状炉芯管1の両端部の中間にヒータ加熱領域4がある外熱式の連続式焼成炉を用いて、円筒状炉芯管1の一端に備わる焼成原料供給口3から円筒状炉芯管1の内部に供給した焼成原料を前記ヒータ加熱領域4内で焼成し、焼成物を円筒状炉芯管1の他端に備わる焼成物送出口5より送出する、焼成原料の焼成方法であって、円筒状炉芯管1は、前記焼成物が円筒状炉芯管1の内壁に付着する領域6における円筒状炉芯管1の厚みの最小値が、前記焼成時の温度勾配の変化率の絶対値が最大になる箇所における円筒状炉芯管1の厚みの最大値より大きい焼成原料の焼成方法。 【選択図】図1

    Abstract translation: 要解决的问题：提供一种使用外部热式连续式焙烧炉进行燃烧原料的烧成方法，所述外部热式连续焙烧炉包括能够获得质量稳定的燃烧产物的无机材料的圆柱形炉芯管，而不会损坏圆筒形炉芯管，以及 提供用于其的圆柱形炉芯管。本发明涉及一种使用外部热式连续焙烧炉燃烧原材料的焙烧方法，该烧结炉包括在圆筒形炉芯管道两端之间的中间部分处的加热器加热区域4 1由无机材料制成，其中将从安装在圆筒形炉芯管1的一端的燃烧原料出口3供给到圆筒形炉芯管1的内部的燃烧原料在加热器加热区域4中燃烧并进料 从用于安装在圆筒形炉芯管1的另一端的燃烧产物的输送口5出来 炉心芯管1表示烧结物附着在筒状炉芯管1的内壁的区域6中的筒状炉芯管1的最小厚度大于圆筒炉的最大厚度值 核燃烧管1在燃烧状态下的热梯度的变化率绝对值成为最大值的位置。图1

    窒化物赤色蛍光体およびその製造方法
    2.
    发明申请
    窒化物赤色蛍光体およびその製造方法 审中-公开

    公开(公告)号：WO2006080535A9

    公开(公告)日：2006-08-03

    申请号：PCT/JP2006/301595

    申请日：2006-01-25

    Applicant: 宇部興産株式会社 ,  坂田 信一 ,  山尾 猛 ,  山田 哲夫

    Inventor： 坂田 信一 ,  山尾 猛 ,  山田 哲夫

    IPC: C09K11/64 ,  C09K11/08 ,  C01B21/082

    Abstract: 蛍光体を構成する結晶相が単斜晶系のＥｕで賦活されているＣａＡｌＳｉＮ 3 である赤色蛍光体。未粉砕の状態で、レーザー回折／散乱式粒度分布測定法で測定した平均粒子径が１０μｍ以下である、Ｅｕで賦活されたＣａＡｌＳｉＮ 3 粉末であることを特徴とする赤色蛍光体。青色発光素子と、その青色発光素子が発光する青色光を赤色光に変換する前記赤色蛍光体及び黄色光に変換する黄色蛍光体を含む発光装置。図１の組成図において下記４点Ａ～Ｄ、すなわち、（Ｃａ 3 Ｎ 2 ：ＡｌＮ：Ｓｉ 3 Ｎ 4 ）のモル比が下記比である４点：　点Ａ：（１０：７０：２０）　点Ｂ：（１０：６５：２５）　点Ｃ：（７０：２３：７）　点Ｄ：（７０：２２：８）を結ぶ直線で囲まれた領域内の組成となるＣａ 3 Ｎ 2 、ＡｌＮ、Ｓｉ 3 Ｎ 4 と、Ｃａ 3 Ｎ 2 、ＡｌＮ、Ｓｉ 3 Ｎ 4 の合計１００重量部に対してＥｕＮをＥｕとして０．０１～２０重量部含む原料粉末を窒素含有雰囲気中、１４００～２０００℃で焼成する、Ｅｕで賦活されたＣａＡｌＳｉＮ 3 の製造方法。

    サイアロン蛍光体粒子およびその製造方法
    3.
    发明申请
    サイアロン蛍光体粒子およびその製造方法 审中-公开
    硅铝磷光体颗粒及其生产方法

    公开(公告)号：WO2006070899A1

    公开(公告)日：2006-07-06

    申请号：PCT/JP2005/024177

    申请日：2005-12-22

    Applicant: 宇部興産株式会社 ,  坂田 信一 ,  山尾 猛 ,  山田 哲夫

    Inventor： 坂田 信一 ,  山尾 猛 ,  山田 哲夫

    IPC: C09K11/64 ,  C09K11/08 ,  C09K11/80 ,  H01L33/00

    CPC classification number: C09K11/0883 ,  C04B35/597 ,  C04B35/6262 ,  C04B2235/3208 ,  C04B2235/3217 ,  C04B2235/3224 ,  C04B2235/3865 ,  C04B2235/3873 ,  C04B2235/442 ,  C04B2235/5436 ,  C04B2235/549 ,  C09K11/7734 ,  H01L33/502 ,  H01L2224/48091 ,  H01L2924/181 ,  H01L2924/00012 ,  H01L2924/00014

    Abstract: 焼結体や大きな凝集塊を粉砕するための強力な粉砕操作が不要で、紫外から青色にかけて高い発光強度を示すサイアロン蛍光体粒子、粉末およびその製造方法を提供する。一般式、Ｍ x Ｌｎ y Ｓｉ 12-(m+n) Ａｌ (m+n) Ｏ n Ｎ 16-n （ただし、Ｍは、Ｌｉ，Ｃａ，ＭｇおよびＹからなる群から選ばれる少なくとも１種の金属、Ｌｎは、少なくともＥｕを含むランタニド金属であり、金属Ｍの価数をａ、ランタニド金属Ｌｎの価数をｂとすると、ａｘ＋ｂｙ＝ｍであり、ｘが０＜ｘ，ｙ≦２．０であり、０．３≦ｍ＜４．５、０．５≦ｎ＜２．５）で表されるサイアロン蛍光体粒子であり、Ｘ線光電子分光法による表面分析で、ユーロピウムの３ｄ 5/2 スペクトルのピーク面積とＳｉの２ｐスペクトルのピーク面積との比が０．５以下である。

    Abstract translation: 赛隆荧光体颗粒和粉末，避免了粉碎粉碎粉碎粉碎或大团聚的强力粉碎操作，在紫外线到蓝色区域表现出高的发光强度; 及其制造方法。 提供了通式为M x Si x Si 12-x（m + n）Al（s）的硅铝氧磷光体颗粒， （式中，M为选自Li，Ca，Mg和Y中的至少一种金属） Ln是含有至少Eu的镧系元素金属;并且金属M的价态为a，并且镧系元素金属Ln的价态为b，ax + by = m，0 5/2谱图的峰面积与Si的2p光谱的峰面积之比 is = 0.5。

    高純度窒化ケイ素粉末の製造方法
    4.
    发明专利
    高純度窒化ケイ素粉末の製造方法 审中-公开

    公开(公告)号：JP2020023406A

    公开(公告)日：2020-02-13

    申请号：JP2016240761

    申请日：2016-12-12

    Applicant: 宇部興産株式会社

    Inventor： 王丸 卓司 ,  柴田 耕司 ,  山尾 猛 ,  山田 哲夫

    IPC: C01B33/02 ,  C04B35/587 ,  C01B21/068

    Abstract: 【課題】 結晶性が良好で、かつ鉄、アルミニウムなどの不純物含有量の少ない高純度の窒化ケイ素微粉末を燃焼合成法によって効率的かつ安価に製造する技術を提供する。 【解決手段】 シリコン粉末と希釈剤の窒化ケイ素とを混合し、混合粉末をルツボに充填して、燃焼合成法により窒化ケイ素から構成される凝結塊を製造し、前記凝結塊を粉砕する窒化ケイ素粉末の製造方法であって、前記シリコン粉末および前記希釈剤は、鉄およびアルミニウムの含有量がそれぞれ100ppm以下であり、鉄およびアルミニウム以外の金属不純物の合計含有量が100ppm以下であり、前記シリコン粉末と前記希釈剤との配合比は、質量比で9:1〜5:5であり、前記混合粉末の粉体層の嵩密度は0.3〜0.65g/cm 3 であり、前記凝結塊を、窒化ケイ素を含む粉砕媒体を装填または装着した粉砕装置を使用して粉砕する高純度窒化ケイ素粉末の製造方法。 【選択図】 図1

Patent Agency Ranking