Abstract:
Ce compresseur comprend une volute fixe (8) et une volute mobile (11) comportant chacune un plateau (9, 12) équipé d'une spirale(10, 13), les spirales délimitant des chambres de compression de volume variable(14), un conduit de refoulement (15) ménagé dans le plateau (9) de la volute fixe (8), une ouverture de refoulement (27) agencée pour mettre en communication le conduit de refoulement (15) et une chambre de refoulement(16),un dispositif antiretour comprenant un siège de clapet (28) entourant l'ouverture de refoulement (27), et un clapet de refoulement (29) mobile entre des positions d'obturation et de libération de l'ouverture de refoulement (27). Le compresseur comprend au moins un passage de dérivation (32) comprenant une première extrémité débouchant dans le conduit de refoulement (15) à un emplacement situé entre la chambre de compression centrale (14a) et le siège de clapet (28), et une seconde extrémité débouchant dans une chambre de compression intermédiaire(14b) ou dans une portion à basse pression du compresseur, et au moins un clapet de dérivation (39) mobile entre des positions d'obturation et de libération du passage de dérivation (32, 35).
Abstract:
Culasse (3) pour compresseur frigorifique à piston, comprenant au moins une première pièce (6) délimitant une chambre d'aspiration de gaz frigorigène (8) et au moins une seconde pièce (12) délimitant une chambre de refoulement de gaz frigorigène (14), les première et seconde pièces étant distinctes l'une de l'autre, les chambres d'aspiration et de refoulement étant chacune destinées à être mises en communication avec une chambre de compression (26) ménagée dans le compresseur. La culasse comprend des moyens d'isolation thermique disposés entre les première et seconde pièces, les moyens d'isolation thermique comportant une chambre d'isolation (22) délimitée par les première et seconde pièces (6, 12).
Abstract:
Ce compresseur comprend un arbre d'entraînement (26) comportant un conduit de lubrification (35) désaxé alimenté à partir d'huile contenue dans un carter (31) situé dans la partie inférieure du compresseur par une pompe à huile (34) disposée à une première extrémité de l'arbre, le conduit de lubrification comportant des orifices de lubrification (36) au niveau de différents paliers de guidage de l'arbre, la seconde extrémité de l'arbre étant équipée d'un dispositif de la spirale mobile du compresseur suivant un mouvement orbital. L'arbre comporte un conduit de retour (37) incliné par rapport à l'axe de l'arbre et s'étendant sur au moins une partie de la longueur de l'arbre, une des extrémités du conduit de retour débouchant dans la paroi de l'arbre, dans la zone de celui-ci située au-delà du rotor, du côté du carter d'huile, des moyens de mise en communication fluidique (38, 39) entre les conduits de lubrification et de retour étant prévus.
Abstract:
Cet agencement de clapet comprend une plaque à clapet (26) comprenant une ouverture de refoulement (27) destinée à permettre un écoulement de fluide provenant d'un conduit de refoulement ménagé dans une volute du compresseur, et un siège de clapet (28) ménagé sur une première face de la plaque à clapet, un clapet de refoulement (29) mobile entre une position d'obturation de l'ouverture de refoulement (27), et une position de libération de ladite ouverture, des moyens de retenue(30) agencés pour limiter l'amplitude de mouvement du clapet de refoulement (29). L'agencement comprend en outre au moins un clapet de dérivation (39) disposé de manière adjacente à une seconde face de la plaque à clapet (26), le clapet de dérivation (39)étant mobile entre une position d'obturation d'un canal de dérivation (34) ménagé dans le plateau de ladite volute, et une position de libération dudit canal de dérivation, et des moyens de retenue disposés sur la seconde face de la plaque à clapet (26) et agencés pour limiter l'amplitude de mouvement du clapet de dérivation.
Abstract:
Ce compresseur comprend des première et seconde volutes (8, 11 ) décrivant un mouvement relatif orbital et comportant chacune un plateau (9, 12) à partir duquel s'étend une spirale (10, 13), les deux spirales étant engagées l 'u ne dans l 'autre et délimitant des paires de chambres de compression (14) de volume variable. Le compresseur comporte un logement (25) ménagé dans la surface du plateau (9) de la première volute tournée vers les spirales (10, 13), le logement (25) débouchant dans l'une des chambres de compression (14), des moyens de refoulement (33) de fluide frigorigène débouchant dans le logement (25), et un dispositif antiretour (26) monté dans le logement (25), le dispositif antiretour empêchant la mise en communication des moyens de refoulement avec la chambre de compression dans laquelle débouche le logement (25) dans une première position de fermeture, et permettant la mise en communication des moyens de refoulement avec ladite chambre de compression dans une seconde position d'ouverture.
Abstract:
A sealed compressor is provided with a spray lubricant that will provide lubricant at various bearing surfaces during initial start-up of the compressor. The lubricant will wear away quickly after initial run-in, but liquid lubricant will be provided by that time.
Abstract:
L'élément de positionnement et de maintien (27) comprend : - une ceinture (28) cylindrique de révolution et d'épaisseur sensiblement constante, présentant un diamètre intérieur sensiblement égal au diamètre extérieur du stator pour pouvoir être montée sensiblement coaxialement avec serrage autour du stator ; - une pluralité d'organes d'appui (30) faisant saillie de la ceinture radialement vers l'extérieur et présentant chacun une face d'appui (34) sur la virole du compresseur, lesdites faces d'appui étant situées sur la face latérale d'un cylindre de révolution fictif de même axe (29) que la ceinture et de diamètre sensiblement égal au diamètre intérieur de la virole, de sorte que l'élément de positionnement et de maintien puisse être monté avec serrage à l'intérieur de la virole.
Abstract:
Ce compresseur comprend une volute fixe (6) et une volute mobile (9) comportant chacune un plateau (7, 11) équipé d'une spirale (8, 12), les spirales délimitant des chambres de compression (13) de volume variable, une plaque de séparation (16) montée de manière étanche sur le plateau (7) de la volute fixe (6) de façon à autoriser un mouvement relatif entre la plaque de séparation et la volute fixe, une chambre de refoulement (21) délimitée par la plaq ue de séparation et l'enveloppe étanche. Le compresseur comprend également un passage de dérivation (32) agencé pour mettre en communication la chambre de refoulement (21) avec une chambre de compression intermédiaire (13b), et un dispositif antiretour (34) comprenant un organe d'obturation mobile entre des positions d'obturation et de libération du passage de dérivation, et un boîtier (35), disposé entre la plaque de séparation (16) et le plateau (7) de la volute fixe, comportant une première portion montée de man ière étanche dans un logement (44) délimité par la plaque de séparation (16) et orienté parallèlement à l 'axe longitudinal (A) du compresseur.
Abstract:
Ce compresseur frigorifique à spirales comprend une enveloppe étanche, des volutes fixe (7) et mobile (10) comportant des spirales engagées l'une dans l'autre et délimitant des chambres de compression de volume variable,une chambre de refoulement (24) délimitée par le plateau (8) de la volute fixe (7) et l'enveloppe étanche,un écran thermique (32) disposé dans la chambre de refoulement et divisant la chambre de refoulement en un premier volume (33a) délimité par le plateau de la volute fixe et l'écran thermique et en un deuxième volume (33b) délimité par l'écran thermique et l'enveloppe étanche,et au moins un passage d'écoulement (34) agencé pour mettre en communication les premier et deuxième volumes. Le compresseur comprend au moins un passage de dérivation (35) agencé pour mettre en communication le premier volume (33a) avec une chambre de compression intermédiaire (13b), et au moins un clapet de dérivation (36) disposé dans le premier volume (33a) et mobile entre des positions d'obturation et de libération d'un passage de dérivation (35) correspondant.
Abstract:
Procédé d'assemblage d'un compresseur comprenant une enceinte étanche délimitée latéralement par une virole (3), un arbre d'entraînement (8) logé dans la virole et guidé par rapport aux autres pièces du compresseur par l'intermédiaire d'au moins un palier (9) ménagé dans un support de palier (10) fixé sur la paroi intérieure de la virole. Le procédé comprend les étapes consistant à fournir une virole (3) présentant, dans le plan de fixation du support de palier, une section de forme ovale comprenant un petit axe suivant lequel est destiné à être monté le support de palier (10), exercer une pression sur la virole (3) afin de la déformer élastiquement de manière à augmenter la longueur de son petit axe, insérer et positionner le support de palier (10) dans le plan de fixation de ce dernier, et cesser d'exercer une pression sur la virole de manière à ce que cette dernière tende à reprendre élastiquement sa forme d'origine et enserre le support de palier.