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公开(公告)号：CN104415770B
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201310375888.2
申请日：2013-08-26
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: B01J27/224 , B01J8/06 , C01B31/28
CPC classification number: C01B31/28 , B01J21/18 , B01J23/04 , B01J27/10 , B01J27/224 , B01J31/06 , B01J35/0006 , B01J35/023 , B01J35/04 , B01J37/0219 , B01J37/0236 , B01J37/08 , B01J37/084 , B01J37/24 , C01B32/80
Abstract: 本发明涉及一种制备光气的催化剂及制备光气的方法。使用碱金属盐对活性炭涂层/泡沫碳化硅结构催化剂表面进行改性，在固定床列管轴向上，将含有不同活性炭涂层厚度和碱金属盐用量的催化剂分段装填，用于Cl2和CO制备光气。采用碱金属盐改性的活性炭涂层/泡沫碳化硅结构催化剂及其分段装填方法，降低了催化剂床层的径向和轴向温度差，从而获得较长管径上的较高壁温，从而获得稳定较高品质的蒸汽。该方法能有效减少催化剂粉化及脱粉现象，增加催化剂使用寿命，得到高品质的光气，增加装置安全稳定运行周期，利用光气合成反应放热，减少运行维护成本。
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公开(公告)号：CN104761041A
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201410008182.7
申请日：2014-01-08
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: C02F1/72
CPC classification number: B01J4/004 , B01J3/008 , C02F1/725 , C02F1/74 , C02F11/08 , C02F2101/38 , C02F2101/40
Abstract: 本发明涉及一种催化湿式氧化处理反应塔及使用该塔处理高浓有机废水的方法及装置。高浓有机废水（COD≥5000mg/L）依次通过原水储罐（1）、高压泵（2）、过滤器（3）、高压缓冲罐（4）、换热器（5）后，通过反应塔（7）底部设有高压液体分布器（8），与空压机（6）压缩并通过高压气体分布器（9）的高压空气在反应塔（7）中进行接触并充分反应后，进入到气液分离罐（10），分离的气相通过尾气吸收塔（11）处理后达标排放，分离的水相通过废水缓冲罐（12）统一达标排放。本方法及装置可连续高效处理多种高浓难降解有机废水，COD去除率均大于95%，成功实现CWAO处理技术的工业化开发，对该技术在环保领域的大幅推广和应用具有非常重要的意义。
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公开(公告)号：CN104014227A
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201410247482.0
申请日：2014-06-05
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
Abstract: 本发明涉及一种含环氧丙烷或环氧乙烷有机废气的净化方法。将含1％～40v％浓度的环氧丙烷或环氧乙烷的有机废气经缓冲罐均化后依次经过装填有改性活性炭填料的溶剂吸收塔、固体酸催化单元、无机酸催化单元及活性炭纤维吸附塔处理后将废气处理到废气中环氧丙烷或环氧乙烷含量在＜2ppm，大部分环氧丙烷或环氧乙烷转化为丙二醇或乙二醇循环到聚醚生产系统再利用。本发明解决了组成较为复杂的流量、浓度波动大的含环氧丙烷或者环氧乙烷废气对废气处理装置稳定运转带来影响，通过一连串处理工艺，保证了废气出口浓度的持续合格，达到废气排放标准，且整个过程中没有三废排放到界区外。
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公开(公告)号：CN104974010B
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201410128614.8
申请日：2014-04-01
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: C07C25/06 , C07C25/08 , C07C15/06 , C07C7/12 , C07C265/12 , C07C265/14 , C07C263/10 , B01D53/04
CPC classification number: C07C263/20 , B01D15/00 , B01D15/10 , C07C263/10 , C07C265/14
Abstract: 本发明公开了一种光气法制备异氰酸酯的溶剂的精制方法以及该方法所采用多级吸收塔。通过本发明的方法和多级吸收塔处理含有水分、铁分、和/或光气、氯化氢、以及其它带色物质的待精制溶剂，能有效防止干燥剂吸水板结，塔内局部过热以及沟流的产生，同时有效降低压降；此外，精制后的溶剂中水分≤50ppm，铁分含量≤5ppm，光气和氯化氢含量≤20ppm，铂‑钴色号≤20，可作为光气法制备异氰酸酯的溶剂使用，能够明显提高异氰酸酯的L色。采用本发明的方法，通过对溶剂的精制和循环利用，能大大减少溶剂损耗，降低生产成本，工艺可操作性强，连续性与稳定性好。
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公开(公告)号：CN104014227B
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201410247482.0
申请日：2014-06-05
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
Abstract: 本发明涉及一种含环氧丙烷或环氧乙烷有机废气的净化方法。将含1％～40v％浓度的环氧丙烷或环氧乙烷的有机废气经缓冲罐均化后依次经过装填有改性活性炭填料的溶剂吸收塔、固体酸催化单元、无机酸催化单元及活性炭纤维吸附塔处理后将废气处理到废气中环氧丙烷或环氧乙烷含量在＜2ppm，大部分环氧丙烷或环氧乙烷转化为丙二醇或乙二醇循环到聚醚生产系统再利用。本发明解决了组成较为复杂的流量、浓度波动大的含环氧丙烷或者环氧乙烷废气对废气处理装置稳定运转带来影响，通过一连串处理工艺，保证了废气出口浓度的持续合格，达到废气排放标准，且整个过程中没有三废排放到界区外。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104415770A
公开(公告)日：2015-03-18
申请号：CN201310375888.2
申请日：2013-08-26
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: B01J27/224 , B01J8/06 , C01B31/28
CPC classification number: C01B31/28 , B01J21/18 , B01J23/04 , B01J27/10 , B01J27/224 , B01J31/06 , B01J35/0006 , B01J35/023 , B01J35/04 , B01J37/0219 , B01J37/0236 , B01J37/08 , B01J37/084 , B01J37/24 , C01B32/80
Abstract: 本发明涉及一种制备光气的催化剂及制备光气的方法。使用碱金属盐对活性炭涂层/泡沫碳化硅结构催化剂表面进行改性，在固定床列管轴向上，将含有不同活性炭涂层厚度和碱金属盐用量的催化剂分段装填，用于Cl2和CO制备光气。采用碱金属盐改性的活性炭涂层/泡沫碳化硅结构催化剂及其分段装填方法，降低了催化剂床层的径向和轴向温度差，从而获得较长管径上的较高壁温，从而获得稳定较高品质的蒸汽。该方法能有效减少催化剂粉化及脱粉现象，增加催化剂使用寿命，得到高品质的光气，增加装置安全稳定运行周期，利用光气合成反应放热，减少运行维护成本。
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公开(公告)号：CN104974010A
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201410128614.8
申请日：2014-04-01
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: C07C25/06 , C07C25/08 , C07C15/06 , C07C7/12 , C07C265/12 , C07C265/14 , C07C263/10 , B01D53/04
CPC classification number: C07C263/20 , B01D15/00 , B01D15/10 , C07C263/10 , C07C265/14
Abstract: 本发明公开了一种光气法制备异氰酸酯的溶剂的精制方法以及该方法所采用多级吸收塔。通过本发明的方法和多级吸收塔处理含有水分、铁分、和/或光气、氯化氢、以及其它带色物质的待精制溶剂，能有效防止干燥剂吸水板结，塔内局部过热以及沟流的产生，同时有效降低压降；此外，精制后的溶剂中水分≤50ppm，铁分含量≤5ppm，光气和氯化氢含量≤20ppm，铂-钴色号≤20，可作为光气法制备异氰酸酯的溶剂使用，能够明显提高异氰酸酯的L色。采用本发明的方法，通过对溶剂的精制和循环利用，能大大减少溶剂损耗，降低生产成本，工艺可操作性强，连续性与稳定性好。
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公开(公告)号：CN103084134B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201210547767.7
申请日：2012-12-12
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
IPC: B01J19/26 , B01J14/00 , C07C211/51 , C07C211/50 , C07C209/78
Abstract: 本发明公开了一种动态孔射流式混合反应器，该反应器的混合反应箱(4)内设有多个带有物料流通孔道(12)的第一多孔喷头(5)和第二多孔喷头(6)；第一多孔喷头(5)、第二多孔喷头(6)与传动轴(8)同轴设置，第二多孔喷头(6)固定在混合反应箱(4)的夹层(7)的外壁上与夹层(7)连通，第一多孔喷头(5)固定在第一进料管(1)上与第一进料管(1)连通，且在第一进料管(1)的带动下转动，第一多孔喷头(5)与第二多孔喷头(6)平行交错设置，第二进料管(2)通过混合反应箱(4)的夹层(7)与第二多孔喷头(6)连通。采用本发明的反应器生产DAM，循环管线没有出现沉淀物挂壁和堵塞现象，精制后得到的DAM中杂质含量低。
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公开(公告)号：CN109926065B
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN201711355321.3
申请日：2017-12-16
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: B01J23/89 , B01J35/10 , B01J37/02 , B01J37/16 , B01J37/08 , C07C209/36 , C07C211/46
Abstract: 本发明公开了一种硝基苯制苯胺的催化剂，所述催化剂包括多孔载体以及负载在所述载体上的活性组分和助剂，其中，所述活性组分包括Pt，所述助剂包括MoO3和Co；本发明还提供上述催化剂的制备方法以及采用该催化剂制备苯胺的方法。本发明通过在催化剂载体上添加MoO3和Co，利用MoO3和Co，特别是MoO3与Pt之间的协同效应来改变Pt的电子构型，降低Pt吸附CO能力，可以有效避免Pt因吸附CO而失活。
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公开(公告)号：CN105817183A
公开(公告)日：2016-08-03
申请号：CN201510007425.X
申请日：2015-01-07
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
CPC classification number: B01J8/06 , B01J8/008 , B01J8/0278 , B01J8/0292 , B01J27/20 , B01J2208/06 , C01B32/80 , C07C273/02
Abstract: 本发明公开了一种光气合成塔催化剂更换时催化剂中光气快速脱除的方法。该方法采用先用氮气吹扫将吸附在光气合成塔催化剂活性炭中容易脱附的光气吹扫出来，再用氨气吹扫，氨气与光气合成塔催化剂中的较难脱附的光气反应除去。然后用水枪将光气合成塔冲洗后用热气体干燥。吹扫后光气合成塔出口光气含量低于0.5ppm，能够明显降低光气合成塔吹扫光气的时间，大大减少了氮气消耗量，并提高工艺操作的安全性。
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