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公开(公告)号：CN102275202A
公开(公告)日：2011-12-14
申请号：CN201110255832.4
申请日：2011-08-31
Applicant: 东北林业大学
IPC: B27N3/20
Abstract: 无需额外施加胶黏剂的单板贴面木塑复合板材的制造方法，涉及单板贴面木塑复合板材的制造方法。要解决目前普通的脲醛树脂和酚醛树脂难以将木塑复合材料与单板、薄板等木质装饰材料粘接牢固，使用异氰酸酯等胶黏剂又极大地增加了制造费用的问题。方法：将木质纤维、热塑性塑料和马来酸酐接枝塑料混合，将混合物铺装在模框里形成板坯；对板坯施加垂直压力，预热；将板坯放在单板上，在板坯上再放置单板，形成夹层结构的板坯；将板坯放入热压机进行热压；热压结束后冷却定型，即得到具有单板贴面的木塑复合板材。本发明无须额外添加其它胶黏剂，操作简单、生产与使用环保、制造成本低廉、胶合牢固。用于家具制造、建筑装饰、交通运输等领域。
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公开(公告)号：CN101544837A
公开(公告)日：2009-09-30
申请号：CN200910071983.7
申请日：2009-05-08
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 一种聚丙烯纤维－秸秆碎料复合材料及其热压制造方法，它涉及一种复合材料及其制造方法。它解决了现有木材－塑料复合材料生产存在秸秆原料易热解碳化、只能用细小植物原料且制品幅面较窄及制品性能差、颗粒状或粉末状聚丙烯塑料加热后局部集中现象严重、增加成本和不利于工业化生产的问题。聚丙烯纤维－秸秆碎料复合材料由纤维状聚丙烯塑料、秸秆碎料和马来酸酐接枝聚丙烯制成。方法：一、取原料混合后铺装成板坯；二、板坯预热后热压，经减压冷却和卸压后即得。本发明中聚丙烯纤维－秸秆碎料复合材料的原料混合均匀性好，消除了塑料局部集中现象，避免了秸秆碎料热解碳化，采用原料比现有原料大，产品幅面较大，生产成本降低且适用于工业化生产。
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公开(公告)号：CN101665015A
公开(公告)日：2010-03-10
申请号：CN200910309019.3
申请日：2009-10-29
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 一种麻纤维/聚丙烯纤维复合板材的制造方法，它涉及一种复合板材的制造方法。它解决了现有挤出成型工艺无法制造麻纤维/聚丙烯纤维复合板材，现有热压工艺制造麻纤维/聚丙烯纤维复合板材存在原料难混合均匀，材料性能下降及植物纤维材料所占比例小，增加成本的问题。方法：一、将粗糙的亚麻纤维捻成长线，得亚麻绳；二、将聚丙烯撕裂膜长带梳理成长丝线，得聚丙烯丝线；三、将亚麻绳和聚丙烯丝线编织成片，覆盖钢板后热压，卸压后连同钢板一起取出，置于冷压机中冷却定型，即得麻纤维/聚丙烯纤维复合板材。本发明中原料的分散均匀性好，板材性能增强效果好，产品中植物纤维材料所占比例最高达90％，减少了聚丙烯用量，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN102275202B
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201110255832.4
申请日：2011-08-31
Applicant: 东北林业大学
IPC: B27N3/20
Abstract: 无需额外施加胶黏剂的单板贴面木塑复合板材的制造方法，涉及单板贴面木塑复合板材的制造方法。要解决目前普通的脲醛树脂和酚醛树脂难以将木塑复合材料与单板、薄板等木质装饰材料粘接牢固，使用异氰酸酯等胶黏剂又极大地增加了制造费用的问题。方法：将木质纤维、热塑性塑料和马来酸酐接枝塑料混合，将混合物铺装在模框里形成板坯；对板坯施加垂直压力，预热；将板坯放在单板上，在板坯上再放置单板，形成夹层结构的板坯；将板坯放入热压机进行热压；热压结束后冷却定型，即得到具有单板贴面的木塑复合板材。本发明无须额外添加其它胶黏剂，操作简单、生产与使用环保、制造成本低廉、胶合牢固。用于家具制造、建筑装饰、交通运输等领域。
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