一种含硫化氢条件下管线钢氢致开裂试验装置、试验方法及门槛应力强度因子确定方法

    公开(公告)号:CN114674670A

    公开(公告)日:2022-06-28

    申请号:CN202210269515.6

    申请日:2022-03-18

    Abstract: 本发明公开了一种含硫化氢条件下管线钢氢致开裂试验装置、试验方法及门槛应力强度因子确定方法。该装置包括氢致开裂试验容器、压力试验泵和硫化氢储罐;氢致开裂试验容器由目标管线钢制成且内壁预制至少一组预制裂纹;各预制裂纹组由至少两个深度不同的预制裂纹组成;压力试验泵、硫化氢储罐与氢致开裂试验容器连接。该试验方法包括:确定含硫化氢条件下管线钢氢致开裂试验的实验参数;制备预制有预制裂纹组的氢致开裂试验容器;进行氢致开裂试验。该确定方法包括:进行目标管线钢的氢致开裂试验,确定不发生裂纹扩展的裂纹的最大深度和发生裂纹扩展的裂纹的最小深度;进而确定门槛应力强度因子。

    微泄漏内检测模拟系统、方法、装置及检测方法

    公开(公告)号:CN114593374A

    公开(公告)日:2022-06-07

    申请号:CN202210275868.7

    申请日:2022-03-21

    Abstract: 本文涉及一种微泄漏内检测模拟系统、方法、装置及检测方法。包括管道,管道上设置有至少一个微泄漏孔;水听器,设置在管道内部并与管道内的流体介质接触,用于采集管道内由微泄漏孔产生的泄漏声波信号;微泄漏孔,设置在管道上,并与水听器具有不同的距离;压力传感器,至少一个压力传感器从管道上端深入至管道内;电动增压泵,设置于管道外,并与管道连接,用于向管道内的流体介质增加压力;处理设备,与压力传感器、水听器电连接,用于根据管道内的压力信号及微泄漏声波信号确定基于声场的微泄漏内检测模型。本文通过模拟声学内检测技术对管道的微泄漏进行识别、定位,检测精度高、运行成本低。

    剥离刀片及其剥离刀具
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102814831A

    公开(公告)日:2012-12-12

    申请号:CN201210313764.7

    申请日:2012-08-29

    Abstract: 本发明为一种剥离刀具,所述剥离刀具包括有旋转刀座和沿着旋转刀座周向均布的多个剥离刀片;所述剥离刀片是由第一圆弧面和第二圆弧面沿两圆弧的切向连接构成的S形刀片,所述第二圆弧面上远离第一圆弧面的一侧切向连接一平面;所述第一圆弧面、第二圆弧面和平面沿各圆弧面的母线方向长度相同;所述第一圆弧面的内凹面构成所述剥离刀片的前刀面,以保证剥离刀片有正的切削前角。使用该剥离刀具在对管道外防腐层进行剥离时,能够对防腐层进行高速切削而不是刮削,进而大幅度提高剥离效率,缩短维抢修时间,以带来经济效益。

    有限空间下的掺氢天然气调压系统及方法

    公开(公告)号:CN117906062A

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN202410100933.1

    申请日:2024-01-24

    Abstract: 本发明公开了一种有限空间下的掺氢天然气调压系统及方法,涉及气体压力控制领域,该系统包括主管路,用于设在气源和实验区之间,沿主管路内的气体流动方向,主管路上依次设有至少一级压力粗调装置和至少一个用于检测经主管路进入实验区的气体压力的压力传感装置;至少一条分支管路,分支管路的一端连通于压力粗调装置和压力传感装置之间的主管路上,分支管路上设有压力精调装置;控制系统,当压力粗调装置未将主管路的气体压力调节至目标预设压力范围时,控制系统控制压力精调装置动作对主管路内的气体压力进行精调,以维持主管路内的气体压力在目标预设压力范围。如此,在提高空间利用率和系统安全性的同时,实现掺氢天然气压力的自动调控。

    弹簧型剥离刀具
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104070240B

    公开(公告)日:2017-08-11

    申请号:CN201410246591.0

    申请日:2014-06-05

    Abstract: 本发明为一种弹簧型剥离刀具,包括旋转刀座和多排切削刀,每排切削刀中间隔设有多个圆柱状刀体;旋转刀座上对应圆柱状刀体的位置,设有沿刀座径向设置的圆形盲孔,圆形盲孔底部与圆柱状刀体底端之间设有压簧;所述圆柱状刀体前部形成纵向设置的定位平面和横向设置的限位平面;切削刀一侧的旋转刀座表面沿刀座轴向设有一定位槽;一条状定位块固定设置在所述定位槽中;圆柱状刀体的前端向前延伸设有由前刀面和后刀面交线构成的刀刃,刀刃横向设置在圆柱状刀体的前端且与定位平面平行;圆柱状刀体具有正的切削前角。对管道外防腐层进行剥离时,能够对防腐层进行高速切削,进而大幅度提高剥离效率;该弹簧型剥离刀具简化结构、便于修复、制作成本低。

    弹簧型剥离刀具
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104070240A

    公开(公告)日:2014-10-01

    申请号:CN201410246591.0

    申请日:2014-06-05

    Abstract: 本发明为一种弹簧型剥离刀具,包括旋转刀座和多排切削刀,每排切削刀中间隔设有多个圆柱状刀体;旋转刀座上对应圆柱状刀体的位置,设有沿刀座径向设置的圆形盲孔,圆形盲孔底部与圆柱状刀体底端之间设有压簧;所述圆柱状刀体前部形成纵向设置的定位平面和横向设置的限位平面;切削刀一侧的旋转刀座表面沿刀座轴向设有一定位槽;一条状定位块固定设置在所述定位槽中;圆柱状刀体的前端向前延伸设有由前刀面和后刀面交线构成的刀刃,刀刃横向设置在圆柱状刀体的前端且与定位平面平行;圆柱状刀体具有正的切削前角。对管道外防腐层进行剥离时,能够对防腐层进行高速切削,进而大幅度提高剥离效率;该弹簧型剥离刀具简化结构、便于修复、制作成本低。

    剥离刀片及其剥离刀具
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102814831B

    公开(公告)日:2014-10-08

    申请号:CN201210313764.7

    申请日:2012-08-29

    Abstract: 本发明为一种剥离刀具,所述剥离刀具包括有旋转刀座和沿着旋转刀座周向均布的多个剥离刀片;所述剥离刀片是由第一圆弧面和第二圆弧面沿两圆弧的切向连接构成的S形刀片,所述第二圆弧面上远离第一圆弧面的一侧切向连接一平面;所述第一圆弧面、第二圆弧面和平面沿各圆弧面的母线方向长度相同;所述第一圆弧面的内凹面构成所述剥离刀片的前刀面,以保证剥离刀片有正的切削前角。使用该剥离刀具在对管道外防腐层进行剥离时,能够对防腐层进行高速切削而不是刮削,进而大幅度提高剥离效率,缩短维抢修时间,以带来经济效益。

    一种管道应力腐蚀开裂敏感性评价方法及装置

    公开(公告)号:CN117195569A

    公开(公告)日:2023-12-08

    申请号:CN202311189702.4

    申请日:2023-09-14

    Abstract: 本说明书涉及管道内腐蚀评估领域,提供了一种管道应力腐蚀开裂敏感性评价方法及装置。该方法包括:基于管道的多个应力腐蚀开裂SCC敏感性影响因素,构建SCC敏感性评价体系;利用结构方程模型验证SCC敏感性评价体系;利用权重赋权法计算SCC敏感性评价体系中各项评价指标的权重;根据SCC敏感性评价体系及其指标权重构建管道SCC敏感性评价模型;获取目标管段的指标参数值;调用管道SCC敏感性评价模型,获得所述目标管段的SCC敏感性数据;根据SCC敏感性数据识别目标管段的SCC敏感性等级。通过本说明书实施例,可以快速确定管道SCC敏感点位,提高管道运行的安全水平。

    微泄漏内检测模拟系统、方法、装置及检测方法

    公开(公告)号:CN114593374B

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN202210275868.7

    申请日:2022-03-21

    Abstract: 本文涉及一种微泄漏内检测模拟系统、方法、装置及检测方法。包括管道,管道上设置有至少一个微泄漏孔;水听器,设置在管道内部并与管道内的流体介质接触,用于采集管道内由微泄漏孔产生的泄漏声波信号;微泄漏孔,设置在管道上,并与水听器具有不同的距离;压力传感器,至少一个压力传感器从管道上端深入至管道内;电动增压泵,设置于管道外,并与管道连接,用于向管道内的流体介质增加压力;处理设备,与压力传感器、水听器电连接,用于根据管道内的压力信号及微泄漏声波信号确定基于声场的微泄漏内检测模型。本文通过模拟声学内检测技术对管道的微泄漏进行识别、定位,检测精度高、运行成本低。

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