一种负载细胞的复合血小板水凝胶及其制备方法

    公开(公告)号:CN119326953A

    公开(公告)日:2025-01-21

    申请号:CN202411458560.1

    申请日:2024-10-18

    Abstract: 本发明涉及复合血小板水凝胶技术领域,具体涉及一种负载细胞的复合血小板水凝胶,包括水凝胶混合体,所述水凝胶混合体包括甲基丙烯酰化明胶、富血小板裂解液、内皮细胞生长因子、光引发剂、交联剂和溶剂,通过甲基丙烯酰化明胶制备、富血小板裂解液制备、混合配制、PRP再溶解以及3D打印等制备步骤,构建血管网络,目前大多基于牺牲性微凝胶的生物墨水打印策略,首先将牺牲材料墨水沉积并嵌入到水凝胶基质中,然后去除牺牲生物墨水以获得空心血管状结构,这些通道可以被内皮细胞填充,以进一步获得生物血管功能,既改善了富血小板血浆凝胶的机械性能,又能使内皮细胞形成微血管网络结构,更大程度地促进慢性伤口的愈合。

    一种高效单嘴精炼炉及特殊钢冶炼工艺

    公开(公告)号:CN108148948B

    公开(公告)日:2023-05-09

    申请号:CN201810117500.1

    申请日:2018-02-06

    Abstract: 本发明提供一种高效单嘴精炼炉及特殊钢冶炼工艺,属于冶金设备技术领域。该设备包括钢包和单嘴真空系统,单嘴真空系统位于钢包上方,单嘴真空系统包括真空加料仓、真空室上部、真空室下部和浸渍管,钢包底部设有底吹透气砖一和底吹透气砖二。本发明在传统单嘴精炼炉与偏心单嘴精炼炉的基础上,通过增设钢包透气砖、优化炉型参数使钢包内部及浸渍管外围的钢液流动更为均匀,浸渍管外围所存在的流动“滞缓区”大幅降低,有效提高了精炼效率。本发明提供的单嘴精炼炉冶炼特殊钢工艺,能够在小于30min时间内,将钢液中O、N、H等杂质元素及夹杂物含量稳定降低至极低水平,其中ω[O]≤15ppm,ω[H]≤2ppm,ω[N]≤50ppm,非金属夹杂物数量少且细小弥散。

    一种减少轴承钢中大尺寸夹杂物的转炉出钢冶金工艺

    公开(公告)号:CN113957197B

    公开(公告)日:2022-10-21

    申请号:CN202111263763.1

    申请日:2021-10-26

    Abstract: 本发明一种减少轴承钢中大尺寸夹杂物的转炉出钢冶金工艺,该转炉出钢冶金工艺具体为:首先,在转炉冶炼进行钢水准备时,控制转炉终点钢水的含碳量和温度;清理钢包,并对钢包预热至一定的温度;其次,在出钢过程中在预定的时间段以一定的方式分别加入铝合金、其他合金和复合渣料,并控制底吹搅拌和钢水的落点;出钢结束后,继续进行底吹搅拌,促进钢渣成分、温度均匀和夹杂物上浮,实现了减少轴承钢中大尺寸夹杂物的转炉出钢冶金工艺。本发明的有益效果是,由于采用上述技术方案,经本发明处理的钢水在后续冶炼过程大尺寸夹杂物数量减少到原来的50%以下,总面积减少到原来的20%以内,最终很好地控制了轴承钢中大尺寸夹杂物的尺寸和数量。

    一种提高返回料使用比例的镍基高温合金及冶炼工艺

    公开(公告)号:CN114369736B

    公开(公告)日:2022-08-19

    申请号:CN202111556516.0

    申请日:2021-12-17

    Abstract: 本发明涉及高温合金冶炼技术领域,提供了一种提高返回料使用比例的高温合金及冶炼工艺,所述工艺使用真空感应炉冶炼,具体步骤包括:返回料熔化、返回料升温、夹杂物变性去除、新料添加、易氧化元素加入、浇注。采用本发明冶炼高温合金,可提高返回料的使用比例,减少返回料引入的氧化物、氮化物等夹杂物,从而得到细小均匀的晶粒,有效抑制了铸锭中缩孔、显微疏松、显微偏析等缺陷的生成。采用本发明提高了高温合金冶炼时返回料的使用比例,节省了冶炼成本,提高了材料的回收利用率,而且操作简便、灵活。

    轴承钢中添加Ce抑制TiN复合夹杂物形成的合金工艺

    公开(公告)号:CN109252087A

    公开(公告)日:2019-01-22

    申请号:CN201811319185.7

    申请日:2018-11-07

    Abstract: 本发明涉及稀土合金技术领域,提供了一种在轴承钢中添加Ce抑制TiN复合夹杂物形成的合金工艺,该工艺初炼炉出钢时造预熔渣;LF精炼过程中造精炼渣;真空冶炼末期加入稀土Ce,加入量为0.15~0.75kg/(吨钢);稀土Ce加入后对钢包底吹Ar软搅拌。本发明通过向轴承钢中添加稀土Ce,将钢中的MgAl2O4改质为特定类型的稀土氧化物(Ce2O3)或稀土氧硫化物(Ce2O2S),抑制了凝固过程中TiN在MgAl2O4上的异质形核析出;所生成的稀土氧化物或稀土硫氧化物尺寸细小,硬度远低于MgAl2O4夹杂物;所获得的单质TiN夹杂物尺寸小、分布均匀,为提高轴承钢的疲劳寿命提供了新方法。

    一种冶炼超低碳不锈钢的单嘴精炼炉及精炼工艺

    公开(公告)号:CN108866277B

    公开(公告)日:2023-10-17

    申请号:CN201810981154.1

    申请日:2018-08-27

    Abstract: 本发明提供一种冶炼超低碳不锈钢的单嘴精炼炉及精炼工艺,属于钢铁冶金技术领域。该精炼炉包括钢包、单嘴真空系统及升降氧枪系统。单嘴真空系统位于钢包上方,单嘴真空系统包括浸渍管、下部真空室、上部真空室、真空加料管及位于上下真空室之间的防喷溅遮挡体,上下真空室之间采用密封法兰进行紧固连接。钢包设有底吹透气砖,底吹透气砖产生的气泡柱通过浸渍管进入下部真空室内。升降氧枪系统中的氧枪产生超音速氧气射流,使用过程中可进行垂直升降,用于吹炼过程枪位的调整。采用该精炼炉进行不锈钢冶炼,对初始碳含量小于2%的不锈钢钢液,可在短时间内将钢中C+N总量降低至0.015%以下。该装置具有生产成本低、精炼效率高的显著优势。

    一种冶炼超低碳不锈钢的单嘴精炼炉及精炼工艺

    公开(公告)号:CN108866277A

    公开(公告)日:2018-11-23

    申请号:CN201810981154.1

    申请日:2018-08-27

    Abstract: 本发明提供一种冶炼超低碳不锈钢的单嘴精炼炉及精炼工艺,属于钢铁冶金技术领域。该精炼炉包括钢包、单嘴真空系统及升降氧枪系统。单嘴真空系统位于钢包上方,单嘴真空系统包括浸渍管、下部真空室、上部真空室、真空加料管及位于上下真空室之间的防喷溅遮挡体,上下真空室之间采用密封法兰进行紧固连接。钢包设有底吹透气砖,底吹透气砖产生的气泡柱通过浸渍管进入下部真空室内。升降氧枪系统中的氧枪产生超音速氧气射流,使用过程中可进行垂直升降,用于吹炼过程枪位的调整。采用该精炼炉进行不锈钢冶炼,对初始碳含量小于2%的不锈钢钢液,可在短时间内将钢中C+N总量降低至0.015%以下。该装置具有生产成本低、精炼效率高的显著优势。

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