一种带液压锁的液压系统气穴排除装置及方法

    公开(公告)号:CN110725832A

    公开(公告)日:2020-01-24

    申请号:CN201910981467.1

    申请日:2019-10-16

    Abstract: 本发明公开了一种带液压锁的液压系统气穴排除装置及方法,在位于执行元件与液压锁之间的两根液压油管上均设置与液压油管连通的接入装置,将两个接入装置通过气穴排除管连通,气穴排除管的内径小于液压油管的内径,通过气穴排除管建立一条流经液压锁的小流量液压回路,通过该小流量液压回路可以对液压锁缓慢进行充油,将气穴空气通过回油管排入油箱,从而消除液压系统中的气穴。小流量液压回路持续5~10分钟即可排除气穴。本发明的液压系统气穴排除方法可快速处理气穴对液压系统带来的严重影响,减少了工人排查故障的频次,并且该液压系统气穴排除装置可以运用到各种高炉带液压锁的液压系统,应用范围广。

    一种高炉主沟事故状态下泥炮防止铁水浇筑的装置

    公开(公告)号:CN115558731A

    公开(公告)日:2023-01-03

    申请号:CN202211222597.5

    申请日:2022-10-08

    Abstract: 本申请提供一种高炉主沟事故状态下泥炮防止铁水浇筑的装置,涉及高炉冶金设备技术领域,泥炮打泥机构,护组件,防护组件设于泥炮打泥机构一侧,并与泥炮打泥机构连接,防护组件用于阻断铁水,防止铁水对泥炮打泥机构造成烧损,使冷凝后的铁水不会将泥炮打泥机构浇筑上。本申请提供了一种高炉主沟事故状态下泥炮防止铁水浇筑的装置,通过防护罩和河沙阻断铁水,可以有效的防止铁水对泥炮打泥机构造成烧损,由于河沙分割铁水的特性,冷凝后的铁水不会将泥炮打泥机构浇筑上;本装置适用于各类大型高炉炉前泥炮打泥机构,尤其是高炉出铁主沟事故状态下泥炮作业,效果显著,操作方便、快捷、安全。

    一种高炉调节阀的除尘装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN114134274A

    公开(公告)日:2022-03-04

    申请号:CN202111440968.2

    申请日:2021-11-30

    Abstract: 本申请实施例公开了一种高炉调节阀的除尘装置及其使用方法,涉及高炉冶金设备的技术领域,包括:调节阀,包括驱动模块和调节阀板;称量斗,所述称量斗设置于高炉的进料口;阀门模块,所述阀门模块设置于所述称量斗的开口处,所述阀门模块与所述称量斗下端呈“凸”字型设置,所述阀门模块与所述开口处形成出料口;所述驱动模块用于控制所述调节阀板;除尘模块,包括吹风单元、控制阀、连接管和吹风管,所述吹风单元通过控制阀与所述连接管的一端连接,所述连接管的另一端与所述吹风管的一端连接,所述吹风管的另一端伸入称量斗内。本申请通过在调节阀易卡阻部位增加吹风单元,可以将积灰吹走有效的避免了积灰结垢。

    高炉炉顶料罐密封阀调整方法

    公开(公告)号:CN111876535B

    公开(公告)日:2022-03-04

    申请号:CN202010750852.8

    申请日:2020-07-30

    Abstract: 本发明公开了一种高炉炉顶料罐密封阀调整方法,包括:于阀座面向密封胶圈的一端表面满涂石笔;开关两次阀板后,打开阀板观察密封胶圈表面的石笔痕迹;判断所述石笔痕迹于所述密封胶圈表面是否成环形均匀分布,否则根据所述石笔痕迹于所述密封胶圈表面的分布形态确定所述密封阀的调整方式,根据所述密封阀的调整方式对所述密封阀执行调整直至所述石笔痕迹于所述密封胶圈表面成环形均匀分布;利用塞尺在所述阀座与所述密封胶圈之间进行正圆试塞及根据试塞情况进行调整,直至塞尺无法塞入所述阀座与所述密封胶圈之间。该方法有效地保证密封阀检修周期内的密封效果、避免高炉检修后的二次停风,最大限度地降低该类设备故障率,保证高炉的顺稳生产。

    高炉炉顶料罐密封阀调整方法

    公开(公告)号:CN111876535A

    公开(公告)日:2020-11-03

    申请号:CN202010750852.8

    申请日:2020-07-30

    Abstract: 本发明公开了一种高炉炉顶料罐密封阀调整方法,包括:于阀座面向密封胶圈的一端表面满涂石笔;开关两次阀板后,打开阀板观察密封胶圈表面的石笔痕迹;判断所述石笔痕迹于所述密封胶圈表面是否成环形均匀分布,否则根据所述石笔痕迹于所述密封胶圈表面的分布形态确定所述密封阀的调整方式,根据所述密封阀的调整方式对所述密封阀执行调整直至所述石笔痕迹于所述密封胶圈表面成环形均匀分布;利用塞尺在所述阀座与所述密封胶圈之间进行正圆试塞及根据试塞情况进行调整,直至塞尺无法塞入所述阀座与所述密封胶圈之间。该方法有效地保证密封阀检修周期内的密封效果、避免高炉检修后的二次停风,最大限度地降低该类设备故障率,保证高炉的顺稳生产。

    一种带液压锁的液压系统气穴排除装置及方法

    公开(公告)号:CN110725832B

    公开(公告)日:2022-01-14

    申请号:CN201910981467.1

    申请日:2019-10-16

    Abstract: 本发明公开了一种带液压锁的液压系统气穴排除装置及方法,在位于执行元件与液压锁之间的两根液压油管上均设置与液压油管连通的接入装置,将两个接入装置通过气穴排除管连通,气穴排除管的内径小于液压油管的内径,通过气穴排除管建立一条流经液压锁的小流量液压回路,通过该小流量液压回路可以对液压锁缓慢进行充油,将气穴空气通过回油管排入油箱,从而消除液压系统中的气穴。小流量液压回路持续5~10分钟即可排除气穴。本发明的液压系统气穴排除方法可快速处理气穴对液压系统带来的严重影响,减少了工人排查故障的频次,并且该液压系统气穴排除装置可以运用到各种高炉带液压锁的液压系统,应用范围广。

    打泥量指示装置及打泥系统

    公开(公告)号:CN218811847U

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202222677426.3

    申请日:2022-10-11

    Abstract: 本申请公开了一种打泥量指示装置,应用于一打泥系统,其特征在于,所述打泥量指示装置包括:丝杠,所述丝杠设置在所述打泥系统外壳的槽体内;丝杠支撑座,所述丝杠支撑座固定设置在所述打泥系统的外壳上,所述丝杠的第一端可转动的设置在所述丝杠支撑座上;指示机构,所述指示机构设置在所述丝杠的第二端;回旋机构,所述回旋机构套接在所述丝杠上,所述回旋机构固定设置在所述打泥系统的打泥油缸上。本申请提供了一种打泥量指示装置及打泥系统,解决了现有打泥钢丝绳指针无法准确判断打泥量的问题。

    一种高炉炉顶电机联轴器拆卸装置

    公开(公告)号:CN218452744U

    公开(公告)日:2023-02-07

    申请号:CN202222263173.5

    申请日:2022-08-26

    Abstract: 本申请提供一种高炉炉顶电机联轴器拆卸装置,涉及联轴器拆卸装置技术领域,包括重型连接板、重型顶梁、顶出部件和支撑部件,重型顶梁与重型连接板连接,顶出部件与重型顶梁连接,支撑部件与顶出部件与顶出部件连接。本申请提供的一种高炉炉顶电机联轴器拆卸装置,联轴器拆卸简便,提高了联轴器的拆卸效率,缩短了检维修时间,避免了因炉顶电机或减速机联轴器拆卸困难造成的检维修时间拖后,对高炉生产带来的严重影响,保证了高炉的正常生产秩序;本申请适用于各类大型高炉炉顶电机联轴器的拆卸作业,避免了高炉炉顶电机或减速机因联轴器拆卸困难带病长期作业损坏后对高炉生产带来的严重影响,保证了高炉的顺稳生产。

    一种密封阀和料罐
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN217874209U

    公开(公告)日:2022-11-22

    申请号:CN202221163685.8

    申请日:2022-05-13

    Abstract: 本实用新型公开了一种密封阀和料罐,属于阀门技术领域,密封阀包括阀座、阀板和调节臂。其中,阀座设有通孔;阀板连接有密封圈,且阀板与阀座可开闭连接,以使密封圈与阀座顶紧或分离;调节臂设有多个,多个调节臂的一端设于阀板远离阀座的一侧,且多个调节臂以阀板的中心为中心呈放射状设置,每个调节臂连接有第一调节螺栓,第一调节螺栓的杆端与阀板顶紧或分离。本实用新型提供的密封阀可以根据现场试车情况对密封阀具体密封不严的部位进行精密微调,提高阀板与阀座之间的密封性能;结构简单,调试速度快,便于推广应用。

    驱动导向装置和开口机
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN217677608U

    公开(公告)日:2022-10-28

    申请号:CN202220679158.6

    申请日:2022-03-25

    Abstract: 本实用新型公开了一种驱动导向装置和开口机,属于高炉开口机技术领域,该装置包括大梁、电机、链轮和链条。其中,电机连接于大梁的一端;链轮可转动地连接于大梁的另一端,且设有与链轮同轴的凸环;链条包括多个依次设置的转动单元,任意两个相邻的转动单元通过转动轴连接,每个转动单元包括两个相对设置的链板,链板伸出于转动轴的周面设置,以形成沿链条长度方向连通的凹槽;凸环嵌设在链条的凹槽内,链条的转动轴与凸环转动连接,且链条绕设在电机的输出轴上。本实用新型提供的装置在链轮出现抱死问题时,链条仍然可以继续传动,小车可以继续往复移动对高炉炉门进行开闭,待此次作业结束再更换链轮或者维修,保证了高炉的顺稳生产。

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