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公开(公告)号：CN104530672B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201510021973.8
申请日：2015-01-14
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开一种含硅微米纤维增韧PHBV复合材料的制备方法，属于天然高分子材料增韧生物可降解塑料领域。步骤为将含硅纤维原料分散在质量分数为10～35％的氢氧化钠水溶液中，在20～40℃温度范围下保持4～8h，经稀释、过滤，加入分散剂1～5％，利用均质仪进行低压破碎，均质压力为100～200bar，循环次数为6～15次，经分离、真空干燥处理，得到含硅微米纤维。再将含硅微米纤维、聚(β-羟基丁酸酯-β-羟基戊酸酯)(PHBV)按质量比1∶10～1∶25，进行熔融共混，经挤塑造粒，制成含硅微米纤维增韧PHBV复合材料。本发明解决了现有植物纤维增韧PHBV时存在的需要将植物纤维制成纳米级别，消耗大量化学药剂和动力、工序复杂的问题。复合材料的制备方法还能够利用农业剩余物，保护环境。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105034108B
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201510353271.X
申请日：2015-06-19
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开一种利用纳米微晶纤维素模板制备高分散性聚磷酸铵的方法，属于绿色阻燃剂合成领域。步骤为将纤维素原料分散在质量分数为40～60％的硫酸水溶液中，在40～60℃温度范围下保持2～4h，经过稀释、离心分离、循环透析至pH值中性，然后利用均质仪进行高压破碎，压力为500～800bar，循环次数为6～10次，得到纳米微晶纤维素胶体。在纳米微晶纤维素胶体中加入质量分数15～25％的聚磷酸铵，再加入0.5～3.0％的NaCl水溶液，调节共混物的浓度，充分搅拌，制备得到高分散性聚磷酸铵胶体。本发明利用纳米微晶纤维素的高分散性、高反应活性，促进聚磷酸铵的分散，同时解决了聚磷酸铵单独添加时与基体材料存在的相容性差的问题。阻燃剂合成过程中绿色环保，可用于工业化批量生产。
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公开(公告)号：CN103305021A
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201310284740.8
申请日：2013-07-09
Applicant: 南京林业大学
IPC: C08L101/00 , C08L97/02 , C08K3/36 , C08K3/32
Abstract: 本发明涉及的是一种通过农业加工剩余物表面的纳米二氧化硅与聚磷酸铵产生原位聚合反应达到阻燃目的的草塑复合材料，按如下重量百分比的原料制成：30～40％的农业加工剩余物、40～60％的塑料、8～15％的聚磷酸铵、1～2％的润滑剂。本发明还涉及该阻燃草塑复合材料的制备方法：将农业加工剩余物进行粉碎，然后按比例称取粉碎的农业加工剩余物、聚磷酸铵、塑料、润滑剂，进行共混，得到预混物，然后将预混物干燥、造粒和成型，得到阻燃草塑复合材料。经测试，制备得到的草塑复合材料，氧指数提高了13％，热释放速率减少了25％。冲击强度增加了65％。本发明不但提高所制备的草塑复合材料的阻燃性能和冲击性能，还能够利用农业剩余物，保护环境。
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公开(公告)号：CN103305021B
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201310284740.8
申请日：2013-07-09
Applicant: 南京林业大学
IPC: C08L101/00 , C08L97/02 , C08K3/36 , C08K3/32
Abstract: 本发明涉及的是一种通过稻秸、稻壳农业加工剩余物表面的纳米二氧化硅与聚磷酸铵产生原位聚合反应达到阻燃目的的草塑复合材料，按如下重量百分比的原料制成：30～40％的稻秸、稻壳农业加工剩余物、40～60％的塑料、8～15％的聚磷酸铵、1～2％的润滑剂。本发明还涉及该阻燃草塑复合材料的制备方法：将农业加工剩余物进行粉碎，然后按比例称取粉碎的农业加工剩余物、聚磷酸铵、塑料、润滑剂，进行共混，得到预混物，然后将预混物干燥、造粒和成型，得到阻燃草塑复合材料。经测试，制备得到的草塑复合材料，氧指数提高了13％，热释放速率减少了25％。冲击强度增加了65％。本发明不但提高所制备的草塑复合材料的阻燃性能和冲击性能，还能够利用农业剩余物，保护环境。
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公开(公告)号：CN105034108A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510353271.X
申请日：2015-06-19
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开一种利用纳米微晶纤维素模板制备高分散性聚磷酸铵胶体的方法，属于绿色阻燃剂合成领域。步骤为将纤维原料分散在质量分数为40～60％的硫酸水溶液中，在40～60℃温度范围下保持2～4h，经过稀释、离心分离、循环透析至pH值中性，然后利用均质仪进行高压破碎，压力为500～800bar，循环次数为6～10次，得到纳米微晶纤维素胶体。在纳米微晶纤维素胶体中加入质量分数15～25％的聚磷酸铵，再加入0.5～3.0％的NaCl水溶液，调节共混物的浓度，充分搅拌，制备得到高分散性聚磷酸铵胶体。本发明利用纳米微晶纤维素的高分散性、高反应活性，促进聚磷酸铵的分散，同时解决了聚磷酸铵单独添加时与基体材料存在的相容性差的问题。阻燃剂合成过程中绿色环保，可用于工业化批量生产。
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公开(公告)号：CN104530672A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201510021973.8
申请日：2015-01-14
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开一种含硅微米纤维增韧PHBV复合材料的制备方法，属于天然高分子材料增韧生物可降解塑料领域。步骤为将含硅纤维原料分散在质量分数为10～35％的氢氧化钠水溶液中，在20～40℃温度范围下保持4～8h，经稀释、过滤，加入分散剂1～5％，利用均质仪进行低压破碎，均质压力为100～200bar，循环次数为6～15次，经分离、真空干燥处理，得到含硅微米纤维。再将含硅微米纤维、聚(β-羟基丁酸酯-β-羟基戊酸酯)(PHBV)按质量比1∶10～1∶25，进行熔融共混，经挤塑造粒，制成含硅微米纤维增韧PHBV复合材料。本发明解决了现有植物纤维增韧PHBV时存在的需要将植物纤维制成纳米级别，消耗大量化学药剂和动力、工序复杂的问题。复合材料的制备方法还能够利用农业剩余物，保护环境。
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