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公开(公告)号:CN112210719A
公开(公告)日:2021-01-12
申请号:CN202011046299.6
申请日:2020-09-29
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C21D8/02 , C22C33/04
Abstract: 本发明公开了一种低成本高性能Q500桥梁钢,涉及钢铁生产技术领域,其化学成分及质量百分比如下:C≤0.035%,Si:0.31%~0.40%,Mn:1.71%~1.80%,P≤0.015%,S≤0.0030%,Nb:0.030%~0.050%,V:0.020%~0.050%,Ti:0.010%~0.018%,Cr:0.70%~0.80%,Ni:0.10%~0.20%,残余Mo≤0.05%,Cu:0.10%~0.20%,B≤0.0005%,N≤0.0005%,Al:0.020%~0.050%。降低屈服强度的同时提升产品的抗拉强度,有效降低了产品的屈强比。
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公开(公告)号:CN102269668B
公开(公告)日:2013-01-02
申请号:CN201110192682.7
申请日:2011-07-11
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: G01N1/42
Abstract: 本发明公开了一种对压缩试样进行急速水淬的试验方法,包括以下步骤:试验前卸下试验舱门上的保护装置,插入对应的插槽内;安装好试样后,试验舱重复抽真空、充填过程,充填惰性气体,保证最终充填气体压力为-5inHg;编制程序时,在常规试验结束后使热模拟试验机压头后退2-4mm,并确定总运行时间t;启动热模拟试验机,待运行时间进行到(t-10)s时,打开试验舱上的放气阀,放气至常压;打开试验舱门,立即将试样放至盛有水的烧杯中,完成淬火试验。本发明试验成本低、操作简单,不会对设备造成任何伤害,试验结果的准确性和操作者的工作效率高。本发明适用于在Gleeble3800热模拟试验机上进行急速水淬的试验。
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公开(公告)号:CN113664103B
公开(公告)日:2023-09-22
申请号:CN202110922693.X
申请日:2021-08-12
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 中国科学院金属研究所
IPC: B21D31/00
Abstract: 本发明公开了一种超高强度钢板U型件多道次渐进折弯成形的有限元模拟方法。属于有限元模拟领域;操作步骤:建立超高强度钢材料的本构模型;设计超高强度钢折弯道次和每道次初始折弯量;建立第一道次超高强度钢板U型件折弯成形有限元模型;采用动态显示算法模拟第一道次折弯成形过程;建立第一道次超高强度钢板U型件折弯成形后回弹有限元模型;采用静态隐式算法模拟第一道次折弯成形后的回弹过程;重复上述步骤,计算其他道次折弯成形、回弹后的应力、应变、力、变形量等;验证设计的折弯道次和每道次折弯量。本发明通过数值模拟,实现各道次折弯成形的折弯量和回弹量的预测,为制定超高强度钢板U型件多道次渐进折弯成形工艺提供依据。
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公开(公告)号:CN112195406B
公开(公告)日:2021-11-19
申请号:CN202011048079.7
申请日:2020-09-29
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低成本高性能Q370qE‑HPS桥梁钢,涉及钢铁生产技术领域,其化学成分及质量百分比如下:C:0.05%~0.08%,Si:0.10%~0.40%,Mn:1.61%~1.70%,P≤0.015%,S≤0.0030%,Nb:0.030%~0.050%,Ti:0.010%~0.018%,残余Ni≤0.05%,Cr:0.20%~0.30%,残余Mo≤0.05%,残余Cu≤0.05%,残余B≤0.05%,N≤0.005%,Al:0.020%~0.050%,余量为Fe和杂质。采用TMCP轧制工艺,得到屈强比低焊接性能优异的满足标准要求的桥梁钢板,提高了企业的市场竞争力。
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公开(公告)号:CN109226293B
公开(公告)日:2020-06-19
申请号:CN201811017043.5
申请日:2018-08-31
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种石油天然气管用镍基合金复合板及其制备方法,所述复合板包括基材‑复材‑复材‑基材,基材包含以下质量分数的成分:C≤0.26%,Mn≤1.45%,P≤0.030%,S≤0.030%,Cu≤0.50%,Ni≤0.50%,Cr≤0.50%,Mo≤0.15%,Nb+V+Ti≤0.15%,B≤0.001%,余量为Fe及少量不可避免的杂质;复材包含以下质量分数的成分:C≤0.050%,Si≤0.5%,Mn≤1.00%,S≤0.030%,Cu:1.5‑3.0%,Ni:38.0‑46.0%,Cr:19.5‑23.5%,Mo:2.5‑3.5%,Fe≥22%,Ti:0.6‑1.2%,Al≤0.2%。所述制备方法包括:a、复合坯加工;b、复合坯电子束焊接;c、板坯加热;d、控轧控冷;e、切割分板前矫直;f、切割分板;g、切割分板后矫直。本发明的石油天然气管用镍基合金复合板,基材碳当量低,不预热可直接焊接,便于现场施工。
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公开(公告)号:CN108300943B
公开(公告)日:2020-06-19
申请号:CN201810126521.X
申请日:2018-02-07
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热轧耐磨钢板及其制造方法,该钢板的化学成分以重量百分比计包含有:0.14~0.22%的C、5.3~6.5%的Mn、0.1~0.5%的Si、0.01~0.04%的Ti,以及余量的Fe和不可避免的杂质元素。通过以Mn元素代替价格昂贵的Cr、Ni、Mo等元素,大大降低了合金成本,使得该热轧耐磨钢板在具备高硬度的同时还具备低成本的显著特点。其制造方法利用钢种淬透性高的特点,在一定厚度范围内采用空冷代替在线淬火,降低了能耗;在马氏体相变温度区间采取空冷方式也有利于钢板板形的控制,降低了对矫直工艺的要求,从而进一步降低成本。此外,制造时不需要热处理,因而缩短了工艺流程并降低了成本。
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公开(公告)号:CN113930759B
公开(公告)日:2023-11-03
申请号:CN202111127476.8
申请日:2021-09-26
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种轧辊表面耐磨耐蚀激光熔覆修复层制备方法,包括以下步骤:调配基础Ni合金粉末;调配辅助生成原位自生增强相粉末,将B4C粉末、Ti粉末按照摩尔比B4C:Ti=1:5~3配比;将辅助生成原位自生增强相粉末添加到基础Ni合金粉末中;将配置好的粉末混合并烘干;将干燥粉末加入5%的PVA溶液,调制成糊状涂敷在待修复的轧辊表面,形成预制层;对涂敷好的预制层进行激光扫描熔覆,完成后自然冷却至室温,去除熔覆层表面的黑色氧化层,再打磨至与轧辊原表面齐平。利用该方法对能对因表层磨损、破裂、锈蚀而失效的轧辊进行修复,制备出耐磨耐蚀的激光熔覆修复层,确保轧辊能够满足服役要求,延长轧辊使用寿命,减少经济损失。
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公开(公告)号:CN113664103A
公开(公告)日:2021-11-19
申请号:CN202110922693.X
申请日:2021-08-12
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 中国科学院金属研究所
IPC: B21D31/00
Abstract: 本发明公开了一种超高强度钢板U型件多道次渐进折弯成形的有限元模拟方法。属于有限元模拟领域;操作步骤:建立超高强度钢材料的本构模型;设计超高强度钢折弯道次和每道次初始折弯量;建立第一道次超高强度钢板U型件折弯成形有限元模型;采用动态显示算法模拟第一道次折弯成形过程;建立第一道次超高强度钢板U型件折弯成形后回弹有限元模型;采用静态隐式算法模拟第一道次折弯成形后的回弹过程;重复上述步骤,计算其他道次折弯成形、回弹后的应力、应变、力、变形量等;验证设计的折弯道次和每道次折弯量。本发明通过数值模拟,实现各道次折弯成形的折弯量和回弹量的预测,为制定超高强度钢板U型件多道次渐进折弯成形工艺提供依据。
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公开(公告)号:CN112195406A
公开(公告)日:2021-01-08
申请号:CN202011048079.7
申请日:2020-09-29
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低成本高性能Q370qE‑HPS桥梁钢,涉及钢铁生产技术领域,其化学成分及质量百分比如下:C:0.05%~0.08%,Si:0.10%~0.40%,Mn:1.61%~1.70%,P≤0.015%,S≤0.0030%,Nb:0.030%~0.050%,Ti:0.010%~0.018%,残余Ni≤0.05%,Cr:0.20%~0.30%,残余Mo≤0.05%,残余Cu≤0.05%,残余B≤0.05%,N≤0.005%,Al:0.020%~0.050%,余量为Fe和杂质。采用TMCP轧制工艺,得到屈强比低焊接性能优异的满足标准要求的桥梁钢板,提高了企业的市场竞争力。
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公开(公告)号:CN102269668A
公开(公告)日:2011-12-07
申请号:CN201110192682.7
申请日:2011-07-11
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: G01N1/42
Abstract: 本发明公开了一种对压缩试样进行急速水淬的试验方法,包括以下步骤:试验前卸下试验舱门上的保护装置,插入对应的插槽内;安装好试样后,试验舱重复抽真空、充填过程,充填惰性气体,保证最终充填气体压力为-5inHg;编制程序时,在常规试验结束后使热模拟试验机压头后退2-4mm,并确定总运行时间t;启动热模拟试验机,待运行时间进行到(t-10)s时,打开试验舱上的放气阀,放气至常压;打开试验舱门,立即将试样放至盛有水的烧杯中,完成淬火试验。本发明试验成本低、操作简单,不会对设备造成任何伤害,试验结果的准确性和操作者的工作效率高。本发明适用于在Gleeble3800热模拟试验机上进行急速水淬的试验。
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