一种带有原位涂层的吸波碳化硅纤维制备方法

    公开(公告)号:CN119265753A

    公开(公告)日:2025-01-07

    申请号:CN202411439080.0

    申请日:2024-10-15

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 一种带有原位涂层的吸波碳化硅纤维制备方法,涉及先进材料。利用先驱体转化法制备高电阻的SiC纤维,通过在真空条件下高温热处理,使纤维的化学组成和相组成发生变化,在纤维表面生成富碳原位涂层,获得兼具优异的力学性能和可调的电磁吸波性能的碳化硅纤维。工艺简单,通过短时高温热处理,使SiCxOy相的分解可控,既保证纤维的强度,又获得不同电阻率的纤维,克服现有技术中纤维低电阻率和高强度无法同时得到满足的弊端。通过调整真空高温热处理温度、保温时间和气氛真空度,控制SiC纤维中的化学组成和相组成,及纤维表面低电阻率富碳层的厚度,获得不同电阻率的SiC纤维,满足宽频吸波复合材料对高性能吸波SiC纤维的需求。

    一种激光增材装置及其使用方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118404670A

    公开(公告)日:2024-07-30

    申请号:CN202410494961.6

    申请日:2024-04-24

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 一种激光增材装置及其使用方法,涉及无机材料制造。针对反应气体单次利用不充分的特点,通过对反应气体的回收、纯化,实现循环利用,从而达到降低制备成本、提升制备品质的效果。所述激光增材装置包含激光发生器、反应腔、气体压缩机、气体纯化器、反应气体补充器以及气体管路,所述激光发生器产生激光,诱导反应气体发生反应;反应腔隔绝外部空气,并容纳反应气体在其中反应;气体压缩机吸取装置内的气体进行压缩,为装置内气体循环提供动力;气体纯化器对装置内的气体进行纯化,去除杂质;反应气体补充器提供新的反应气体,并含有减压阀可控制反应气体进气压力;气体管路连接气体部件形成循环气路。能实现反应腔内反应气体压力的调节。

    一种有机铝溶胶及其制备方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117427575A

    公开(公告)日:2024-01-23

    申请号:CN202311379160.7

    申请日:2023-10-24

    Applicant: 厦门大学

    Inventor: 李思维 梁莹 张力

    Abstract: 一种有机铝溶胶及其制备方法,涉及化工技术领域。利用混合有机酸和铝粉反应制备氧化铝纤维前驱体有机铝溶胶。以铝粉、甲酸、草酸为原料,先将草酸与甲酸按一定比例混合均匀得到混合酸溶液,再在冷凝回流条件下将铝粉与混合酸溶液充分反应得到羧酸铝溶液,最后将所得溶液经离心、过滤得到澄清透明的羧酸铝溶胶。该溶胶外观均匀透明,性质稳定,可长时间保存,化学式表达为:Al(OH)x(HCOO)y(COO‑COO)z.nH2O,其中,0

    一种连续陶瓷纤维增强铝基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN114921734A

    公开(公告)日:2022-08-19

    申请号:CN202210518950.8

    申请日:2022-05-12

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 一种连续陶瓷纤维增强铝基复合材料的制备方法,1)将铝箔清洁;2)将连续陶瓷纤维束丝制成单向带、纤维织布或纤维毡,涂胶或浸胶;3)将带胶的纤维制品平铺在铝箔上,再在带胶的纤维制品上平铺一层铝箔,如此铝箔‑纤维‑铝箔交替排列,制成目标厚度的预制体;4)将预制体置于平板模具或热压罐中,在保温和加压条件下进行固化,得到粘合的多层预制体;5)将粘合的多层预制体置于模具,并在真空或惰性气氛中进行高温热压固结,通过限定热压条件,得到未产生界面反应或反应层小于200nm的连续陶瓷纤维增强铝基复合材料,残余孔隙率不高于3.2%,弯曲强度高于600MPa,适用于航空航天领域如飞机尾翼,风扇叶片等高性能结构材料。

    一种α-Al2O3连续纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN109023591A

    公开(公告)日:2018-12-18

    申请号:CN201811184936.9

    申请日:2018-10-11

    Applicant: 厦门大学

    CPC classification number: D01F9/08 D01F1/10

    Abstract: 一种α‑Al2O3连续纤维的制备方法,涉及陶瓷纤维。制备铝溶胶;制备硅溶胶;制备氧化铝分散液;制备混合溶胶,旋蒸浓缩后采用干法纺丝得到凝胶纤维,热处理后,即得α‑Al2O3连续纤维。将氧化铝籽晶引入铝溶胶中制备氧化铝纤维,有效地解决了氧化铝前驱体到α‑Al2O3相变温度高,形核率低的问题;通过引入微量SiO2溶胶,解决高温下α‑Al2O3晶粒快速生长导致强度下降的问题。采用溶胶‑凝胶法制备该纤维,不仅成分的调控性强,而且可制备连续细直径纤维。α‑Al2O3连续纤维具有高比强、高比模、耐高温、耐腐蚀、低热导率、高温抗氧化等优势,可用作保温隔热材料、新型陶瓷基或金属基复合材料的增强体。

    连续纤维增强吸波复合材料混编二维单元模型的参数化建模方法

    公开(公告)号:CN119296699A

    公开(公告)日:2025-01-10

    申请号:CN202411437779.3

    申请日:2024-10-15

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 连续纤维增强吸波复合材料混编二维单元模型的参数化建模方法,涉及吸波复合材料。包括:获取各向异性纤维本征介电参数;获取混编二维单元模型建立所需的几何参数;设定纤维束走向;设定纤维截面并获得单束纤维模型;建立多层纤维混编二维单元模型;建立纤维增强吸波复合材料混编二维单元模型;仿真条件设置及仿真计算。考虑纤维编织电磁各向异性结构,基于不同方向的纤维本征介电常数,通过MATLAB程序控制三维电磁软件自动化建模,建立纤维折线走向、菱形截面的简单纤维混编二维单元模型结构。该模型结构实现高精度、高速的吸波性能计算。经过验证,该模型计算结果与实测吸波性能高度一致,提高理论模型预测吸波性能的精度。

    一种利用液态聚碳硅烷制备高导热氮化硅纳米粉体的方法

    公开(公告)号:CN118851108A

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202410900386.5

    申请日:2024-07-05

    Applicant: 厦门大学

    Inventor: 解荣军 李思维

    Abstract: 一种利用液态聚碳硅烷制备高导热氮化硅纳米粉体的方法,涉及高纯导热氮化硅粉体的制备。以液态聚碳硅烷为原料,在其中加入引发剂后进行常温雾化,将雾化液滴进行原位交联、高温氨化脱碳反应和高温热解无机化,再经过惰性气氛高温灭活和高温晶化,获得结晶度高、纯度高、一次粒径小的Si3N4纳米粉体。该粉体具有优异的导热性能,可用于制备新一代高功率芯片的氮化硅散热基板。工艺简单、产物纯净,可设计性强,陶瓷产率高,成本低,具有工程化应用的价值。

    利用高分子量固态聚碳硅烷制备高导热氮化硅纳米粉体的装置及方法

    公开(公告)号:CN118851106A

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202410900172.8

    申请日:2024-07-05

    Applicant: 厦门大学

    Inventor: 解荣军 李思维

    Abstract: 利用高分子量固态聚碳硅烷制备高导热氮化硅纳米粉体的装置及方法,涉及材料合成。以不熔融可溶解的高分子量聚碳硅烷为原料,先将其在溶剂中溶解,而后进行常温雾化,雾化液滴经载气吹送下快速完成干燥、氨化脱碳和热解无机化和高温晶化过程,获得结晶度高、纯度高、一次粒径小的Si3N4纳米粉体,该粉体烧结制备的氮化硅陶瓷具有优异的导热性能和力学性能,可用于制备新一代高功率芯片的氮化硅散热基板。工艺简单、产物纯净,可设计性强,成本低,具有工程化应用的价值。

    一种收丝筒及收丝方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118183397A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202410495004.5

    申请日:2024-04-24

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 一种收丝筒及收丝方法,涉及无机纤维收丝设备领域。为了解决纤维在纺丝或后处理过程中,发生收缩、膨胀变化过程中与收丝筒不匹配造成损伤的问题,提供一种能对纤维收缩/膨胀自适应的收丝筒。所述收丝筒含有筒架、活动筒片及活动机构,所述活动机构连接活动筒片与筒架,对活动筒片有调节力,活动筒片根据自身受力情况可相应的收缩、扩张。可以有效避免因为收缩、膨胀或者变化过程中力度、幅度与纤维不匹配造成的纤维滑移、压断等损伤,提高纤维品质。

    一种连续陶瓷纤维增强铝基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN114921734B

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN202210518950.8

    申请日:2022-05-12

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 一种连续陶瓷纤维增强铝基复合材料的制备方法,1)将铝箔清洁;2)将连续陶瓷纤维束丝制成单向带、纤维织布或纤维毡,涂胶或浸胶;3)将带胶的纤维制品平铺在铝箔上,再在带胶的纤维制品上平铺一层铝箔,如此铝箔‑纤维‑铝箔交替排列,制成目标厚度的预制体;4)将预制体置于平板模具或热压罐中,在保温和加压条件下进行固化,得到粘合的多层预制体;5)将粘合的多层预制体置于模具,并在真空或惰性气氛中进行高温热压固结,通过限定热压条件,得到未产生界面反应或反应层小于200nm的连续陶瓷纤维增强铝基复合材料,残余孔隙率不高于3.2%,弯曲强度高于600MPa,适用于航空航天领域如飞机尾翼,风扇叶片等高性能结构材料。

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