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公开(公告)号：CN102719635A
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201210138510.6
申请日：2012-04-27
Applicant: 太原理工大学
Abstract: 本发明涉及一种高碳铬铁合金的固相脱碳方法，是针对铬铁合金含碳高的实际情况，采用微波固相脱碳技术，以碳酸钙粉为脱碳剂，以氮气为脱碳保护气体，在微波脱碳炉中进行脱碳，微波加热温度1100℃，加热时间120min，微波加热比功率为10kW/1kg，脱碳率可达到94％，获得的低碳铬铁合金粉用可压制成块状做冶炼使用，其中含有的CaO为良好的脱硫脱磷剂，脱碳过程产生的一氧化碳气体可进行回收利用，本方法无含铬冶金废渣排出，无废气、废渣、废水污染，是十分理想的高碳铬铁合金的固相脱碳方法。
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公开(公告)号：CN102703754A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201210181988.7
申请日：2012-06-05
Applicant: 太原理工大学
Abstract: 本发明公开了一种高强度高导电性能Cu-Ni-Si基合金及其制备方法，属于铜合金材料技术领域，其特征在于Cu-Ni-Si-V合金的组分及其重量百分比为：Cu95.5~97.5%,Ni2.0~3.0%,Si0.5~1.2%,V0~0.3%，该方法的具体步骤为：将纯铜、纯硅、纯镍、纯钒按照配比在感应炉中熔炼并在金属模具中浇铸获得坯料。对热轧和冷轧变形处理后的坯料进行时效和固溶处理。实验结果表明：添加合金元素V对Cu-Ni-Si合金由明显的晶粒细化作用；且添加适量的V（0.086wt.%）可以大幅提高合金的导电性，同时只伴随硬度的微量下降，即将合金的综合性能从电导率41.4%IACS，硬度195.7Hv提高到电导率60%IACS，硬度值205Hv；且添加0.086wt.%V的合金析出的弥散细小的第二相体积分数是未添加V之前合金的两倍。
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公开(公告)号：CN100357457C
公开(公告)日：2007-12-26
申请号：CN200610012568.0
申请日：2006-04-04
Applicant: 太原理工大学
Abstract: 本发明为一种用计算机控制的微波双炉制取金属铬铁的方法，通过严格的组合配比，控制精选原料的纯度、粉碎、细磨、过筛、原料混合，搅拌、布料、炉体预热预还原、高温炼制、氮气保护、冷却、快速自动磁选提纯，得到高纯度金属铬铁，纯度可达95%，含铬量可达63-75%，含铁量可达24-36%，以铬铁矿粉为原料，以普通煤粉为熔炼还原剂，以石灰粉为熔剂，以氮气为保护气体，采用计算机控制微波双炉做炼制设备，用温度传感器摄取炉体温度信息，用计算机程序控制双炉炉体的熔炼转换、微波加热、液晶显示、故障报警、进料、出料，使炼制过程实现信息化、程序化、自动化，经快速自动磁选提纯产物，氮气保护冷却，有效的防止了产物氧化，左右双炉体转换炼制，互不影响，提高了效率，该方法工艺流程短，使用设备少，可大量使用储量丰富的铬铁矿粉，不污染环境，微波加热速度快、效率高、产收率稳定，是十分理想的制取高品质金属铬铁的方法。
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公开(公告)号：CN101519298B
公开(公告)日：2011-12-21
申请号：CN200910073799.6
申请日：2009-02-17
Applicant: 太原理工大学
IPC: C04B28/26 , B28B7/00 , B28C1/18 , B28C7/04 , B28B1/087 , B28B11/24 , B28D1/18 , B28B1/14 , C04B14/28 , C04B22/16 , C21B3/08
CPC classification number: C04B28/26 , C04B14/04 , C04B14/28 , C04B22/16 , C04B40/0067
Abstract: 本发明涉及一种不锈钢渣渗水膨胀冷却柱的制备方法，冷却柱是以石灰石为原料，以水玻璃为粘结剂，以氟硅酸钠为分散剂，以三聚磷酸钠为疏水剂，通过原料粉碎、混合、搅拌、模具冷固、振动成型、铣削嵌槽，制成强度好的渗水膨胀冷却柱，用同一材料制成定位板、支撑栅板，将冷却柱及定位板、支撑栅板镶装置于不锈钢渣罐内，喷水冷却、吸水后渗透到渣罐底部及周边，使钢渣大面积全方位吸水、渗水、膨胀、冷却，安全稳定可靠，渣罐车可拉至空旷地段冷却，此技术冷却效率高，冷却效果好，是十分理想的不锈钢渣的冷却处理技术，此技术也可用于其他钢渣的冷却处理。
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公开(公告)号：CN100575512C
公开(公告)日：2009-12-30
申请号：CN200810055364.4
申请日：2008-07-03
Applicant: 太原理工大学
IPC: C22B47/00
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种锰矿粉的微波加热固态还原气化脱磷方法，它是针对锰矿粉含磷高的特点，采用一种全新的微波加热、固态还原、气化脱磷方法，在微波加热还原脱磷炉中进行还原脱磷处理，以锰矿粉为原料，以煤粉为还原剂，以石灰粉为脱磷造渣剂，以氮气为还原脱磷保护气体、通过原料精选、细化、混合、搅拌、布料，在密闭的微波还原脱磷炉中，在氮气气氛下，在还原脱磷坩埚中进行固态还原、气化脱磷，在1390℃高温下，在恒温保温静置20min时间内，使锰矿粉与煤粉、石灰粉发生化学反应，制成海绵锰铁粉，经冷却、细磨、干磁选提纯，使锰粉与磷及有害物质分离，海绵锰铁粉的产收率可达95%，脱磷率可达60-70%，锰的含磷率≤0.15%，锰矿粉的还原效果好、脱磷率高、工艺流程短、不污染环境，磷收集后还可再利用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100545315C
公开(公告)日：2009-09-30
申请号：CN200610048372.7
申请日：2006-09-27
Applicant: 太原理工大学
IPC: C23F17/00 , C23C10/28 , C23C10/02 , C23C24/04 , C22F1/08 , C21D1/26 , C23C10/00 , B24C1/00 , C23G1/00
Abstract: 本发明涉及一种纯铜基板材表面合金化的工艺方法，采用振荡式滚丸机，将镜面处理的纯铜基板材置于滚丸机的滚丸室内，用直径φ8mm的轴承合金GCr15滚丸，在氩气保护下，在3000次/min的频率振荡下，滚丸在滚丸室内作不规则循环跳动和转动，撞击镜面状的纯铜基板材表面，使轴承合金分子物理性渗入到纯铜基板材表面，直接一步法完成纯铜基板材表面的纳米化和合金化，合金化层与基体之间不存在界面，不会出现开裂、起皮、剥落等现象，合金化后表面含铬量可达8.51%，含铁量可达80.99%，表面强度、硬度大幅度提高，硬度可达3.2GPa，退火处理后，内部组织致密性更加稳定，此方法使用设备少，工艺流程短，不污染环境。
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公开(公告)号：CN100543157C
公开(公告)日：2009-09-23
申请号：CN200710139321.X
申请日：2007-08-30
Applicant: 太原理工大学
Abstract: 本发明为一种赤铁矿粉的微波焙烧干式风磁选的方法，它是针对湿式选矿的不足，采用的一种转动式微波炉焙烧、干式风磁选、提纯选矿技术，它是将采集的赤铁矿粉，在不使用水条件下，配以无烟煤粉，进行粉碎、细磨、过筛、混合、搅拌，微波炉700℃碳还原焙烧，产物粉末经冷却、细磨、磁选、提纯，最终制得铁含量高、纯度高的赤铁矿粉，此焙烧、风磁选方法不用水冲洗、过滤，不浪费水源，不污染环境，特别适宜无水源矿区的选矿，工艺流程短，微波炉焙烧、复合式干式风磁选机用计算机控制、液晶显示、传感器传递温度信息，是洁净式选矿技术，产收率可达93-95%，含铁量可达＞71%，此选矿方法也可在褐铁矿、菱铁矿选矿使用。
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公开(公告)号：CN101121959A
公开(公告)日：2008-02-13
申请号：CN200710139321.X
申请日：2007-08-30
Applicant: 太原理工大学
Abstract: 本发明为一种赤铁矿粉的微波焙烧干式风磁选的方法，它是针对湿式选矿的不足，采用的一种转动式微波炉焙烧、干式风磁选、提纯选矿技术，它是将采集的赤铁矿粉，在不使用水条件下，配以无烟煤粉，进行粉碎、细磨、过筛、混合、搅拌，微波炉700℃碳还原焙烧，产物粉末经冷却、细磨、磁选、提纯，最终制得铁含量高、纯度高的赤铁矿粉，此焙烧、风磁选方法不用水冲洗、过滤，不浪费水源，不污染环境，特别适宜无水源矿区的选矿，工艺流程短，微波炉焙烧、复合式干式风磁选机用计算机控制、液晶显示、传感器传递温度信息，是洁净式选矿技术，产收率可达93－95％，含铁量可达＞71％，此选矿方法也可在褐铁矿、菱铁矿选矿使用。
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公开(公告)号：CN102703754B
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201210181988.7
申请日：2012-06-05
Applicant: 太原理工大学
Abstract: 本发明公开了一种高强度高导电性能Cu-Ni-Si基合金及其制备方法，属于铜合金材料技术领域，其特征在于Cu-Ni-Si-V合金的组分及其重量百分比为：Cu95.5～97.5%，Ni2.0～3.0%，Si0.5～1.2%，V0～0.3%，该方法的具体步骤为：将纯铜、纯硅、纯镍、纯钒按照配比在感应炉中熔炼并在金属模具中浇铸获得坯料。对热轧和冷轧变形处理后的坯料进行时效和固溶处理。实验结果表明：添加合金元素V对Cu-Ni-Si合金由明显的晶粒细化作用；且添加适量的V（0.086wt.%）可以大幅提高合金的导电性，同时只伴随硬度的微量下降，即将合金的综合性能从电导率41.4%IACS，硬度195.7Hv提高到电导率60%IACS，硬度值205Hv；且添加0.086wt.%V的合金析出的弥散细小的第二相体积分数是未添加V之前合金的两倍。
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