一种轧钢螺纹钢坯加热装置

    公开(公告)号:CN216679564U

    公开(公告)日:2022-06-07

    申请号:CN202023083466.2

    申请日:2020-12-17

    Abstract: 本实用新型公开了一种轧钢螺纹钢坯加热装置,包括底座、外置炉框、进钢口、间隔固定板和侧框体。本实用新型轧钢螺纹钢坯加热装置,接电板带动加热电阻发热,使实心杆体将加热电阻所散发的热量进行吸收,实心杆体将热量吸收后开始向空心杆腔方向传递,在热量遇到传热出口后,使热量从空心杆腔中排出,从空心杆腔中排出的热量同时也从外置筒体中排出,在内部的温度测定时,温度持续上升,减少加热电阻的供电数量,温度持续降低,增多加热电阻的供电数量,使两个外置加热框之间的温度保持恒定,钢坯从进钢口处进入经过两个外置加热框时,对钢坯进行恒温加热,该装置能够使炉内的受热更加均匀,提升了热量的使用效率。

    一种热轧机机架喷淋装置

    公开(公告)号:CN215279198U

    公开(公告)日:2021-12-24

    申请号:CN202023057090.8

    申请日:2020-12-16

    Abstract: 本实用新型公开了一种热轧机机架喷淋装置,包括底座,所述底座上表面分别设置有传动装置,传动装置内侧分别通过连接法兰与横向水管固定连接,横向水管中心一侧通过第一连接管与进水管固定连接,进水管下端与水泵固定连接,水泵一侧与抽水管固定连接。本热轧机机架喷淋装置,喷嘴喷出的水柱压力大,能够充分清洗到设备的每个部位,从而实现对设备表面积尘的间断性冲刷和清洗,方便对清洗区域实行全面清洗,清洗时间短,提高了清洗效率,喷淋装置通过齿轮沿底座做往复运动,扩大了冲洗范围,进一步提高了清洗效率,保证下游冷轧,提高企业的经济效益,限位块确定了喷淋装置的清洗范围,清洗范围精准,减少浪费水资源,更加环保,降低成本。

    一种轧机的自动翻钢装置

    公开(公告)号:CN215279191U

    公开(公告)日:2021-12-24

    申请号:CN202023089608.6

    申请日:2020-12-18

    Abstract: 本实用新型公开了一种轧机的自动翻钢装置,包括支撑底座,支撑底座安装有驱动电机,驱动电机的输出轴安装有第一皮带轮,第一皮带轮通过传送皮带与第二皮带轮连接,第二皮带轮安装在驱动轴杆上,驱动轴杆安装在旋转板上,旋转板通过驱动轴杆安装在支撑底座的内侧,旋转板上安装有夹持限位机构。本实用新型的轧机的自动翻钢装置,钢带通过夹持限位机构固定在旋转板上,使钢带在翻钢的过程中不会脱落,充分保证翻钢工作的顺利进行,钢带固定后,驱动电机驱动第一皮带轮、传送皮带、第二皮带轮和驱动轴杆旋转且使旋转板和基座在支撑底座的支撑作用下翻转90°成直立状态,不需要人工翻钢,可减轻操作人员的工作负担且使翻钢效率高。

    一种精轧机出口导向装置

    公开(公告)号:CN215279188U

    公开(公告)日:2021-12-24

    申请号:CN202023088625.8

    申请日:2020-12-18

    Abstract: 本实用新型公开了一种精轧机出口导向装置,包括机架,机架上安装有第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴安装有第一齿轮,第一齿轮与第二齿轮啮合,第二齿轮安装在驱动轴杆上,驱动轴杆通过传送带与从动轴杆连接,传送带的上方设置有导向限位立板,导向限位立板通过驱动机构移动,驱动机构包括固定架、第二驱动电机、传动丝杆、滑动板和支撑连杆。本实用新型的精轧机出口导向装置,第二驱动电机驱动传动丝杆旋转,传动丝杆在旋转的过程中可带动滑动板、支撑连杆和导向限位立板平移,通过相邻的导向限位立板对钢材进行导向限位,可防止精轧机出口处的板坯出现移位或偏转,充分保证后续加工工作的顺利进行,使得板坯加工效率高。

    一种转炉炉下固定轨道
    5.
    实用新型

    公开(公告)号:CN214881654U

    公开(公告)日:2021-11-26

    申请号:CN202023061977.4

    申请日:2020-12-17

    Abstract: 本实用新型公开了一种转炉炉下固定轨道,包括轨道座、连杆、承压层板、防护底垫和固定杆。本实用新型转炉炉下固定轨道,将外置底垫的底端安装在内置深槽的底部,将延伸杆贯穿外接通孔后,使保护垫安插进入到固定对接座内的第二对接深槽中,对外置底垫进行固定,将外置层板的底端安装在外置底垫的上方,将延伸杆贯穿外接通孔后,保护垫安插进入到第一对接深槽中,外置螺纹与外接通孔之间通过螺纹结构进行固定,钢包车在外置层板上进行行驶,承压垫与防护弹簧进行缓冲保护,在外置层板发生局部损坏时,可以将损坏的那段外置层板取下更换,该结构能够将部分受损与发生形变的轨道进行更换,保持钢包车和渣车在轨道上的畅通行驶。

    一种精轧机出口设备更换装置

    公开(公告)号:CN214868469U

    公开(公告)日:2021-11-26

    申请号:CN202023085824.3

    申请日:2020-12-18

    Abstract: 本实用新型公开了一种精轧机出口设备更换装置,包括上支撑架,上支撑架的下方平行位置设有下支撑架,下支撑架与上支撑架之间垂直设置平板,平板的上端部卡接在上支撑架的底部,平板下端部卡接在下支撑架的顶部,平板的两侧设置有竖板,竖板的正表面开设滑轨。本精轧机出口设备更换装置,滑块与滑轨内槽的尺寸相匹配,滑块活动连接在滑轨上,滑块能够从滑轨内拆出,方便对安装板进行拆卸和安装,能够更有效地更换不同尺寸的安装板,提高设备的安装效率,连接套外部的外圈上啮合螺母,通过转动螺母,能够使得第一固定杆与第二固定杆同时转动,从而可以调节安装板之间的距离,轧机在进行更换小的部件时,安装板之间不会进行干涉,便于拆卸更换。

    一种螺纹钢加热炉
    7.
    实用新型

    公开(公告)号:CN214892665U

    公开(公告)日:2021-11-26

    申请号:CN202023081548.3

    申请日:2020-12-17

    Abstract: 本实用新型公开了一种螺纹钢加热炉,包括炉体,所述炉体的下方固定支架,炉体的前端开设进料口,炉体的内部设置加热组件;所述加热组件包括电磁加热环、导线、温度传感器和电控器,电磁加热环通过导线与电控器连接,电控器通过导线与温度传感器电连接,电磁加热环套接在炉体的内壁上,所述炉体的外侧设置换热设备。本实用新型螺纹钢加热炉,通过电磁加热环环绕设置,增加加热面积,也可快速升温进行加热,有效增加加热的效率,满足对螺纹钢进行快速加热,通过与炉体进行接触,将热量传递到换热套箱内与水进行换热,有效利用了多余的热量,节约能源,减少生产成本,提高生产效率。

    一种螺纹钢方坯加热炉
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN214892575U

    公开(公告)日:2021-11-26

    申请号:CN202023044345.7

    申请日:2020-12-16

    Abstract: 本实用新型公开了一种螺纹钢方坯加热炉,包括炉体,炉体的后端面开设有出料口,出料口通过热量封堵板密封,热量封堵板安装在驱动机构上,驱动机构包括固定架、驱动电机、传动丝杆、升降板、第一牵引连杆和第二牵引连杆,传动丝杆螺纹连接有升降板,升降板上安装有第一牵引连杆和第二牵引连杆,第一牵引连杆和第二牵引连杆均贯穿固定架连接在热量封堵板上。本实用新型的螺纹钢方坯加热炉,驱动电机驱动传动丝杆旋转进而使升降板、第一牵引连杆、第二牵引连杆和热量封堵板升降,通过热量封堵板密封出料口,可有效避免炉体内的热量散发过快,使得炉体加热效果好,加热后的方坯需要通过出料口出料时,热量封堵板不再密封出料口,使方坯出料便利。

    一种转炉炉膛内径精确测量装置

    公开(公告)号:CN214893188U

    公开(公告)日:2021-11-26

    申请号:CN202023061890.7

    申请日:2020-12-17

    Abstract: 本实用新型公开了一种转炉炉膛内径精确测量装置,包括转炉本体,所述转炉本体的上方设置进口,转炉本体的下方设置支撑架,所述转炉本体的上方设置测量装置;所述测量装置包括固定架、提拉气缸、移动杆、定位组件、测量组件和外径测量设备,固定架的上方固定有提拉气缸的下方连接移动杆,移动杆上套接定位组件,移动杆的低端连接测量组件。本实用新型转炉炉膛内径精确测量装置,可算出转炉炉衬耐材的厚度,有效的转炉进行检测,提高检测效率,定位板与转炉本体上方的进口进行压合对接,使测量组件固定在转炉本体的中心处,防止测量组件错位,提高测量精准度,有效对炉膛内径进行测量,解决了手工测量的不便性,也保证测量的精确度。

    一种转炉炼钢用氧枪
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN214881658U

    公开(公告)日:2021-11-26

    申请号:CN202023089125.6

    申请日:2020-12-18

    Abstract: 本实用新型公开了一种转炉炼钢用氧枪,包括氧枪保护喷头、输送套管和调节套管,该氧枪的输送套管的前端安装特殊的氧枪保护喷头,氧枪保护喷头的上侧设置防溅射板,在进行氧气输送时,飞溅起的金属熔液向上运动时,溅射于防溅射板的底部,从而有效避免金属熔液飞溅至输送套管的外部,同时喷枪头的底部除了主要的主喷气孔外,在其周围设置多组副喷气孔,当主喷气孔喷气的压力过大时,气体可同时从副喷气孔中喷出,使输送氧气时,氧气对金属熔液的压力下降,有效防止了金属熔液飞溅至输送套管的外侧,同时大大降低了输气过程中金属熔液的飞溅范围。

Patent Agency Ranking