公开(公告)号：CN87103786A

公开(公告)日：1987-12-23

申请号：CN87103786

申请日：1987-05-25

Applicant: 日本钢管株式会社

Inventor： 大野阳太郎 ,  松浦正博 ,  佐藤健吉 ,  福与宽

IPC: C21B5/02

CPC classification number: C21B5/02

Abstract: 生产含铬生铁(19)的方法。包括如下步骤：从高炉(13)上部装入冷结料丸、铁矿(10)和焦炭块(11)，并把含氧(16)量超过50％的气体和风嘴火焰温度控制剂(12)经风口吹入高炉，冷粘结料丸由主要原料铬矿粉(5)和焦炭粉(6)构成。冷粘结料丸的制备步骤为：预先形成混合物(7)，制丸(8)和固化(9)。用于控制风口火焰温度的控制剂是顶部气、蒸汽、水或CO，用这些气体使火焰温度控制在2000～2900℃。

公开(公告)号：CN87105991A

公开(公告)日：1988-07-27

申请号：CN87105991

申请日：1987-12-26

Applicant: 日本钢管株式会社

Inventor： 大野阳太郎 ,  堀田裕久 ,  胁元一致 ,  川田仁 ,  辻本一彦

IPC: C21B7/00

CPC classification number: C21B5/00

Abstract: 一高炉包括：一高炉炉体：位于高炉炉体下部的风口，通过这些风口向炉内鼓送氧气体积占40％或者更多的气体：以及位于高炉炉体料线之下0.15至0.60范围内的预热气体进口，而料线和风口端高度之间的距离为1。预热气体进口设置在高炉炉体的一个或若干高度上，其与水平线之间的向下斜角为20°至50°以便向炉内鼓送预热气体。预热气体进口装有燃烧器，燃烧器上装有燃气源导管，氧气源导管和控制预热气体温度的气体导管。

公开(公告)号：CN1007431B

公开(公告)日：1990-04-04

申请号：CN88100068

申请日：1988-01-09

Applicant: 日本钢管株式会社

Inventor： 堀田裕久 ,  大野阳太郎 ,  松浦正博

IPC: C21B7/16

Abstract: 用于高炉的风口，包括水冷风嘴和安装在水冷风嘴内面的烧嘴。烧嘴由一内管、一中管和一外管组成，该三管基本上同轴。内管管内为煤粉供入通道，氧气供入通道位于内管和中管之间，风嘴前端火焰温度控制气体供入通道位于中管和外管之间，在烧嘴端部外侧安装有一水冷套。

公开(公告)号：CN1005991B

公开(公告)日：1989-12-06

申请号：CN87105969

申请日：1987-12-26

Applicant: 日本钢管株式会社

Inventor： 大野阳太郎 ,  斉藤汛 ,  宫本健彦 ,  胁元一政 ,  川田仁 ,  松浦正膊

IPC: C21B5/00

CPC classification number: C21B5/003

Abstract: 一种操作高炉的方法由下列步骤组成：由炉顶将铁矿石及焦炭加到高炉中：通过送风口将含有40％(体积)或更多氧的气体连同粉煤一道送入高炉中；将燃料比控制在500至930公斤/每吨熔化生铁范围内，还将通过送风口送入炉中的粉煤比控制在满足下式的范围内：化生铁，式中X代表燃料比。通过设在炉身上的进风口将预热气送入炉中以预热炉料。加到炉中的焦炭是一种具有低转鼓指数DI153080-90％的焦炭。

公开(公告)号：CN88100068A

公开(公告)日：1988-08-24

申请号：CN88100068

申请日：1988-01-09

Applicant: 日本钢管株式会社

Inventor： 堀田裕久 ,  大野阳太郎 ,  松浦正博

IPC: C21B7/16

Abstract: 用于高炉的风口，包括水冷风嘴和安装在水冷风嘴内的烧嘴。烧嘴由一内管、一中管和一外管组成，该三管基本上同轴。内管管内为煤粉供入通道，氧气供入通道位于内管和中管之间，风嘴前端火焰温度控制气体供入通道位于中管和外管之间，在烧嘴端部外侧安装有一水冷套。

公开(公告)号：CN1242717A

公开(公告)日：2000-01-26

申请号：CN98801589.7

申请日：1998-06-16

Applicant: 日本钢管株式会社

Inventor： 鹿田勉 ,  大野阳太郎 ,  井上纪夫 ,  水口雅嗣 ,  户村启二 ,  古川武 ,  门胁琢哉 ,  岩渕贞良 ,  小川高志 ,  小野正巳 ,  藤元薰

IPC: B01J23/40 ,  B01J23/70 ,  C01B3/38 ,  C22B5/12 ,  F02C6/00 ,  H01M8/06

CPC classification number: B01J23/40 ,  B01J23/70 ,  C01B3/326 ,  C01B2203/1041 ,  C01B2203/1047 ,  C01B2203/1052 ,  C01B2203/1064 ,  C01B2203/107 ,  C01B2203/1076 ,  C01B2203/1082 ,  H01M8/0612 ,  H01M8/0625 ,  H01M2008/1293 ,  H01M2300/0074 ,  Y02P20/129 ,  Y02P20/52 ,  Y10S75/958

Abstract: 一种能够由二甲醚和水蒸汽或二氧化碳形成的混合气产生氢气的催化剂,作为活性成分它含有铜、铁、钴、钯、铱、铂、铑或镍。使用该催化剂在低温下以高收率生产合成气或氢气的方法,该催化剂可用于燃料电池,发电,铁矿石还原等。

公开(公告)号：CN1169888A

公开(公告)日：1998-01-14

申请号：CN97110905.2

申请日：1997-04-18

Applicant: 日本钢管株式会社

Inventor： 鹿田勉 ,  水口雅嗣 ,  大野阳太郎 ,  小野正己 ,  小川高志 ,  藤本薰

IPC: B01J23/835 ,  C07C43/04 ,  C07C41/01

Abstract: 二甲醚制造用催化剂,由平均粒径200μm以下的氧化铝粒子和在该氧化铝粒子的周围形成的甲醇合成用催化剂层组成。该甲醇合成用催化剂相对于氧化铝粒子的重量比为0.05—5。催化剂是通过在氧化铝粒子的周围形成甲醇合成用催化剂层而制成。二甲醚是通过将该催化剂悬浮于溶剂中制成淤浆后在该淤浆中加入含有CO和H2的混合气体而制成。

公开(公告)号：CN1013279B

公开(公告)日：1991-07-24

申请号：CN87103786

申请日：1987-05-25

Applicant: 日本钢管株式会社

Inventor： 大野阳太郎 ,  松浦正博 ,  佐藤健吉 ,  福与宽

IPC: C21B5/02

CPC classification number: C21B5/02

Abstract: 生产含铬生铁(19)的方法，包括如下步骤：从高炉(13)上部装入冷固结球团、铁矿(10)和焦炭块(11)，并把含氧(16)量超过50%的气体和风口前沿火焰温度控制剂(12)经风口吹入高炉，冷固结球团由主要原料铬矿粉(5)和焦炭粉(6)构成。冷固结球团的制备步骤为：预先形成混合物(7)，造粒(8)和固化(9)，用于控制风口火焰温度的控制剂是顶部气、蒸汽、水或CO2，用这些气体使火焰温度控制在2000-2900℃。

公开(公告)号：CN1367770A

公开(公告)日：2002-09-04

申请号：CN00811079.4

申请日：2000-02-29

Applicant: 日本钢管株式会社

Inventor： 户村启二 ,  小川高志 ,  小野正巳 ,  奥山契一 ,  青木诚治 ,  鹿田勉 ,  大野阳太郎 ,  水口雅嗣

IPC: C07C9/16 ,  C07C43/04 ,  C07C41/01 ,  B01J23/80 ,  B01J23/72

CPC classification number: C07C41/01 ,  B01J23/72 ,  B01J23/80 ,  C07C29/1514 ,  Y02P20/52 ,  C07C43/043 ,  C07C31/04 ,  C07C31/08

Abstract: 一种使用下述介质油的二甲基醚的制造方法。该介质油为:(a)主成分为烃,链烷烃碳数占有总碳数的70%以上的介质油、(b)主成分为聚丁烯的介质油、(c)主要成分特征为式(1):CH3－C(CH3)2－[－CH2－C(CH3)2－]n－CH2－R(1)[式中R为－CH(CH3)2或－C(CH3)=CH2,n为1～10]表示的烃的混合物的介质油。(d)主成分为Fisher－Tropsch合成得到的烃的介质油、以及(e)主成分为Fisher－Tropsch合成得到的烃,进一步氢化分解得到的支链烷烃系烃的介质油。

公开(公告)号：CN1007161B

公开(公告)日：1990-03-14

申请号：CN87105991

申请日：1987-12-26

Applicant: 日本钢管株式会社

Inventor： 大野阳太郎 ,  堀田裕久 ,  脇元一致 ,  川田仁 ,  辻本一彦

IPC: C21B7/00

CPC classification number: C21B5/00

Abstract: 炼铁高炉包括：高炉炉体；位于高炉炉体下部的风口，通过这些风口向炉内鼓送氧气体积占40%或者更多的气体；以及位于高炉炉体料线之下0.15至0.60范围内的预热气体进口，而料线和风口端高度之间的距离为1。预热气体进口设置在高炉炉体的一个或若干高度上，其与水平线之间的向下斜角为20°至50°以便向炉内鼓送预热气体。预热气体进口装有燃烧器，燃烧器上装有燃气源导管，氧气源导管和控制预热气体温度的气体导管。