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公开(公告)号：CN1180750A
公开(公告)日：1998-05-06
申请号：CN97117168.8
申请日：1997-06-10
Applicant: 日本钢管株式会社
IPC: C21B7/00
CPC classification number: C10L9/08 , C10B53/07 , C10L5/48 , Y02P20/143
Abstract: 合成树脂类的处理方法,其构成是,将合成树脂类加工成适于供给到炉内的形状,再将该加工的合成树脂类作为燃料或还原剂送入炉内。该合成树脂类的加工包括对合成树脂类加热,通过热分解脱除氯。合成树脂类的处理装置是由将合成树脂类加工成适于供给炉内的形状的加工设备和该该加工的合成树脂类送到炉内的设备构成。该加工设备由对合成树脂类加热脱氯的除氯装置和粉碎脱除氯的合成树脂类,形成粒状合成树脂类的粉碎装置构成。
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公开(公告)号：CN1064409C
公开(公告)日：2001-04-11
申请号：CN97109927.8
申请日：1997-03-28
Applicant: 日本钢管株式会社
Inventor： 中村博巳 , 大河内严 , 藤井益弘 , 山口笃 , 浅沼稔 , 有山达郎 , 佐藤道贵 , 村井亮太 , 永冈恒夫 , 明石哲夫 , 手冢贤一 , 浅川幸彦 , 富冈浩一 , 石黑宏树 , 山田裕 , 胁元一政 , 筑地秀明
CPC classification number: B29B17/0412 , B29B17/0026 , B29B2017/044 , B29B2017/0496 , B29L2007/00 , C21B5/023 , C21B5/026 , C21B13/0066 , Y02P10/136 , Y02P20/582 , Y02W30/521 , Y02W30/62 , Y02W30/625 , Y10S264/917
Abstract: 向炉内吹入合成树脂的方法，包括下列工序：将合成树脂区分为薄片状和非薄片状；将薄片状、非薄片状合成树脂分别加工成第1、第2颗粒状合成树脂；将第1、第2颗粒状合成树脂气力输送至炉；将被气力输送的第1、2颗粒状合成树脂吹入炉内。吹入装置包括：将薄片状、非薄片状合成树脂分别加工成颗粒状合成树脂的第1、第2加工生产线，存贮在第1、第2生产线上得到的颗粒状合成树脂的一级存贮筒仓；将一级筒仓来的颗粒状合成树脂气力输送至炉的吹入台。
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公开(公告)号：CN1177009A
公开(公告)日：1998-03-25
申请号：CN97109927.8
申请日：1997-03-28
Applicant: 日本钢管株式会社
IPC: C21B5/00
CPC classification number: B29B17/0412 , B29B17/0026 , B29B2017/044 , B29B2017/0496 , B29L2007/00 , C21B5/023 , C21B5/026 , C21B13/0066 , Y02P10/136 , Y02P20/582 , Y02W30/521 , Y02W30/62 , Y02W30/625 , Y10S264/917
Abstract: 向炉内吹入合成树脂的方法,包括下列工序:将合成树脂区分为薄片状和非薄片状;将薄片状、非薄片状合成树脂分别加工成第1、第2颗粒状合成树脂;将第1、第2颗粒状合成树脂气力输送至炉;将被气力输送的第1、2颗粒状合成树脂吹入炉内。吹入装置包括:将薄片状、非薄片状合成树脂分别加工成颗粒状合成树脂的第1、第2加工生产线,存贮在第1、第2生产线上得到的颗粒状合成树脂的一级存贮筒仓;将一级筒仓来的颗粒状合成树脂气力输送至炉的吹入台。
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公开(公告)号：CN1166184A
公开(公告)日：1997-11-26
申请号：CN96191158.1
申请日：1996-04-30
Applicant: 日本钢管株式会社
CPC classification number: F27B1/20 , C21B5/003 , C21B5/023 , C21B5/026 , C21B11/02 , C21B13/0066 , C21C5/466 , C21C5/562 , C21C2005/4666 , C21C2200/00 , F27B1/16 , Y02P10/136 , Y02P10/216
Abstract: 一种废料熔化方法，以废料为铁源，以粉煤为主要热源和/或高热量排出气体源，并且，将废弃物的合成树脂类物质作为高热量排出气体源中的一部分热源加以利用，制造铁水，可以得到作为燃料用气体的高利用价值的高热量排出气体。其特点是，利用在风口部设有燃烧器的竖炉，从炉顶部将作为铁源的废料与焦炭供给炉内，并根据需要将合成树脂材料供给炉内，同时，在特定条件下从燃烧器喷入粉煤或粉煤+合成树脂材料与氧，使粉煤或粉煤+合成树脂材料与氧混合，由此，粉煤等快速燃烧，利用该燃烧气体的显热熔化废料，制造出铁水，同时，不有意使该燃烧气体在炉内二次燃烧，而是将其作为燃料用气体回收。
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公开(公告)号：CN1057487A
公开(公告)日：1992-01-01
申请号：CN91103967.8
申请日：1991-06-14
Applicant: 日本钢管株式会社
Abstract: 冶炼还原设备的预还原炉，上部有加入铁矿石并 进行预还原的流化预还原室，下部有引入还原气体的 气体鼓风室，二室以分配器隔开，还设有从流化预还 原室卸出已预还原矿石的卸料管。分配器则包括耐 火材料制的本体、设在本体底上的金属板、通过本体 与金属板之喷嘴、插入喷嘴内的金属管以及与金属板 相连的冷却管。金属板下可以设置一为气体流动提 供通道之金属箱，并可设一与之分开的让喷嘴通过的 底板。分配器可包括上面有耐火层的刚性厚板。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1367812A
公开(公告)日：2002-09-04
申请号：CN00811183.9
申请日：2000-08-03
Applicant: 日本钢管株式会社
CPC classification number: B01J20/3078 , B01D53/74 , B01J20/20 , C10B53/00 , C10B57/02 , C10L5/46 , Y02E50/10 , Y02E50/30
Abstract: 可燃性废弃物的处理方法是由用于得到干馏碳化物和可燃性气体,对可燃性废弃物进行干馏的工序、为了净化过程中排放气体,把干馏碳化物吹入到过程中的排放气体中的工序、用集尘装置回收过程中排放气体中的干馏碳化物的工序组成。干馏至少要在400℃以上的温度下进行。
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公开(公告)号：CN1061687C
公开(公告)日：2001-02-07
申请号：CN97117168.8
申请日：1997-06-10
Applicant: 日本钢管株式会社
CPC classification number: C10L9/08 , C10B53/07 , C10L5/48 , Y02P20/143
Abstract: 合成树脂类的处理方法，其构成是，将合成树脂类加工成适于供给到炉内的形状，再将该加工的合成树脂类作为燃料或还原剂送入炉内。该合成树脂类的加工包括对合成树脂类加热，通过热分解脱除氯。合成树脂类的处理装置是由将含成树脂类加工成适于供给炉内的形状的加工设备和将该加工的合成树脂类送到炉内的设备构成。该加工设备由对合成树脂类加热脱氯的除氯装置和粉碎脱除氯的合成树脂类，形成粒状合成树脂类的粉碎装置构成。
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公开(公告)号：CN1280197A
公开(公告)日：2001-01-17
申请号：CN00118881.X
申请日：1997-03-28
Applicant: 日本钢管株式会社
Inventor： 中村博巳 , 大河内严 , 藤井益弘 , 山口笃 , 浅沼稔 , 有山达郎 , 佐藤道贵 , 村井亮太 , 永冈恒夫 , 明石哲夫 , 手冢贤一 , 浅川幸彦 , 富冈浩一 , 石黑宏树 , 山田裕 , 胁元一政 , 筑地秀明
IPC: C21B5/00
CPC classification number: B29B17/0412 , B29B17/0026 , B29B2017/044 , B29B2017/0496 , B29L2007/00 , C21B5/023 , C21B5/026 , C21B13/0066 , Y02P10/136 , Y02P20/582 , Y02W30/521 , Y02W30/62 , Y02W30/625 , Y10S264/917
Abstract: 向炉内吹入合成树脂的方法,包括下列工序:将合成树脂区分为薄片状和非薄片状;将薄片状、非薄片状合成树脂分别加工成第1、第2颗粒状合成树脂;将第1、第2颗粒状合成树脂气力输送至炉;将被气力输送的第1、2颗粒状合成树脂吹入炉内。吹入装置包括:将薄片状、非薄片状合成树脂分别加工成颗粒状合成树脂的第1、第2加工生产线,存贮在第1、第2生产线上得到的颗粒状合成树脂的一级存贮筒仓;将一级筒仓来的颗粒状合成树脂气力输送至炉的吹入台。
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公开(公告)号：CN1054447A
公开(公告)日：1991-09-11
申请号：CN91101209.5
申请日：1991-02-27
Applicant: 日本钢管株式会社
Abstract: 铁矿石熔炼还原装置的预还原炉包括：一个装在预还原炉上部的流态化还原室，一个装于预还原炉下部的气体吹气室，由该处供入还原气体；一个装于流态化预还原室和气体吹气室之间的分配器陶瓷主体；一个连接主体底侧的金属盒，冷却液于该处流动，喷嘴通过主体及金属盒，使吹气室中的还原气体喷入预还原室，以及一根排出还原铁矿的卸料管，它装在预还原室底部中心，伸过陶瓷主体、金属盒和气体喷射室的底部。
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公开(公告)号：CN1055126C
公开(公告)日：2000-08-02
申请号：CN96191158.1
申请日：1996-04-30
Applicant: 日本钢管株式会社
IPC: C21B5/00
CPC classification number: F27B1/20 , C21B5/003 , C21B5/023 , C21B5/026 , C21B11/02 , C21B13/0066 , C21C5/466 , C21C5/562 , C21C2005/4666 , C21C2200/00 , F27B1/16 , Y02P10/136 , Y02P10/216
Abstract: 一种含铁废料熔化方法，以含铁废料为铁源，以粉煤为主要热源和/或高热量排出气体源，并且，将废弃物的合成树脂类物质作为高热量排出气体源中的一部分热源加以利用，制造铁水，可以得到作为燃料用气体的高利用价值的高热量排出气体。其特点是，利用在风口部设有燃烧器的竖炉，从炉顶部将作为铁源的含铁废料与焦炭供给炉内，并根据需要将合成树脂材料供给炉内，同时，在特定条件下从燃烧器喷入粉煤或粉煤+合成树脂材料与氧，使粉煤或粉煤+合成树脂材料与氧混合，由此，粉煤等快速燃烧，利用该燃烧气体的显热熔化含铁废料，制造出铁水，同时，不有意使该燃烧气体在炉内二次燃烧，而是将其作为燃料用气体回收。
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