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公开(公告)号：CN1161293C
公开(公告)日：2004-08-11
申请号：CN99800988.1
申请日：1999-06-18
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B23/025
CPC classification number: C03B27/0447 , C03B23/0254 , C03B23/033 , C03B27/0417 , C03B35/163 , C03B35/166 , C03B35/187 , Y02P40/57
Abstract: 一种玻璃板的弯曲成形方法及其装置，通过上下移动正在搬送玻璃板位置的多个滚柱，一边将由滚柱形成的搬送面形成弯曲面，一边随着玻璃板的搬送使弯曲面在玻璃板的搬送方向上前进，同时沿着弯曲面将玻璃板弯曲成形为规定的曲率。由此可获得不再需要进行对应玻璃板的各种类型的滚柱调换作业的玻璃板弯曲成形方法及其装置。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101835717A
公开(公告)日：2010-09-15
申请号：CN200880113478.8
申请日：2008-10-31
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B23/033 , C03B35/16
CPC classification number: C03B23/0254 , C03B27/0417 , C03B27/0445 , C03B27/0447 , C03B35/164
Abstract: 本发明涉及玻璃板的弯曲成形装置和弯曲成形方法，其目的在于通过以适当的时间及适当的量进行搬运辊的上下移动，从而以高精度实现玻璃板的弯曲成形。所述玻璃板的弯曲成形装置是包括辊式输送机和伺服电动机的玻璃板的弯曲成形装置，所述辊式输送机由用于将经加热的玻璃板沿搬运方向搬运的多根搬运辊构成，所述伺服电动机为了对所述玻璃板沿搬运方向进行弯曲成形，通过使各搬运辊分别沿与搬运方向正交的方向上下移动而在由多根搬运辊形成的搬运面形成规定的弯曲面，并使该弯曲面伴随玻璃板向搬运方向的移动而向搬运方向移动，所述弯曲成形装置中，使用光电传感器和脉冲发生器检测辊式输送机上的玻璃板的位置信息，基于该检出的位置信息，通过伺服电动机控制各搬运辊的上下移动，从而在搬运面形成与玻璃板的位置对应的规定的弯曲面。
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公开(公告)号：CN1272830A
公开(公告)日：2000-11-08
申请号：CN99800988.1
申请日：1999-06-18
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B23/025
CPC classification number: C03B27/0447 , C03B23/0254 , C03B23/033 , C03B27/0417 , C03B35/163 , C03B35/166 , C03B35/187 , Y02P40/57
Abstract: 一种玻璃板的弯曲成形方法及其装置,通过上下移动正在搬送玻璃板位置的多个滚柱,一边将由滚柱形成的搬送面形成弯曲面,一边随着玻璃板的搬送使弯曲面在玻璃板的搬送方向上前进,同时沿着弯曲面将玻璃板弯曲成形为规定的曲率。由此可获得不再需要进行对应玻璃板的各种类型的滚柱调换作业的玻璃板弯曲成形方法及其装置。
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公开(公告)号：CN1572734A
公开(公告)日：2005-02-02
申请号：CN200410048879.3
申请日：2004-06-04
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B23/03 , C03B23/033
CPC classification number: C03B23/0305 , C03B23/0254 , C03B35/161 , C03B35/163 , C03B35/164 , C03B35/165 , C03B35/182 , C03B35/185 , C03B35/187 , C03B35/189
Abstract: 本发明将在加热炉(12)中加热至弯曲成形温度的玻璃板G，在以预备弯曲成形用辊式输送带(20)搬运至成形位置的过程中进行预备弯曲。将经预备弯曲后的玻璃板，在成形位置处，放置于压环(22)上，并通过上升移动压环(22)使之挤压至模板(24)的成形面(26)上而形成所需的曲率。之后，使压环(22)向风冷强化装置(16)移动，将压环(22)插入规定的强化位置S后，从上部吹风头(30)及下部吹风头(32)向玻璃板G喷射冷却空气而对玻璃板G进行风冷强化。本发明可提供对于炉外成形装置，可缩短成形起至风冷强化为止的时间的玻璃板弯曲成形装置和弯曲成形方法以及弯曲滚柱。
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公开(公告)号：CN101835717B
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN200880113478.8
申请日：2008-10-31
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B23/033 , C03B35/16
CPC classification number: C03B23/0254 , C03B27/0417 , C03B27/0445 , C03B27/0447 , C03B35/164
Abstract: 本发明涉及玻璃板的弯曲成形装置和弯曲成形方法，其目的在于通过以适当的时间及适当的量进行搬运辊的上下移动，从而以高精度实现玻璃板的弯曲成形。所述玻璃板的弯曲成形装置是包括辊式输送机和伺服电动机的玻璃板的弯曲成形装置，所述辊式输送机由用于将经加热的玻璃板沿搬运方向搬运的多根搬运辊构成，所述伺服电动机为了对所述玻璃板沿搬运方向进行弯曲成形，通过使各搬运辊分别沿与搬运方向正交的方向上下移动而在由多根搬运辊形成的搬运面形成规定的弯曲面，并使该弯曲面伴随玻璃板向搬运方向的移动而向搬运方向移动，所述弯曲成形装置中，使用光电传感器和脉冲发生器检测辊式输送机上的玻璃板的位置信息，基于该检出的位置信息，通过伺服电动机控制各搬运辊的上下移动，从而在搬运面形成与玻璃板的位置对应的规定的弯曲面。
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公开(公告)号：CN100431990C
公开(公告)日：2008-11-12
申请号：CN200410048879.3
申请日：2004-06-04
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B23/03 , C03B23/033
CPC classification number: C03B23/0305 , C03B23/0254 , C03B35/161 , C03B35/163 , C03B35/164 , C03B35/165 , C03B35/182 , C03B35/185 , C03B35/187 , C03B35/189
Abstract: 本发明将在加热炉(12)中加热至弯曲成形温度的玻璃板G，在以预备弯曲成形用辊式输送带(20)搬运至成形位置的过程中进行预备弯曲。将经预备弯曲后的玻璃板，在成形位置处，放置于压环(22)上，并通过上升移动压环(22)使之挤压至模板(24)的成形面(26)上而形成所需的曲率。之后，使压环(22)向风冷强化装置(16)移动，将压环(22)插入规定的强化位置S后，从上部吹风头(30)及下部吹风头(32)向玻璃板G喷射冷却空气而对玻璃板G进行风冷强化。本发明可提供对于炉外成形装置，可缩短成形起至风冷强化为止的时间的玻璃板弯曲成形装置和弯曲成形方法以及弯曲滚柱。
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