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公开(公告)号：CN103249690A
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201180058311.8
申请日：2011-10-14
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C23/0075 , C03C21/002 , C03C2218/31
Abstract: 本发明提供能够抑制凹状缺陷产生的显示装置用化学强化玻璃板的制造方法。本发明涉及一种显示装置用化学强化玻璃板的制造方法，其中，化学强化工序前的最后清洗工序中使用的清洗液中的钙浓度为5ppm以下。
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公开(公告)号：CN103153897A
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201180048362.2
申请日：2011-11-10
Applicant: 国立大学法人京都大学 , 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C4/12 , C03C3/16 , C03C3/253 , C09K11/08 , C09K11/662 , C09K11/7702 , C09K11/7717 , C09K11/773 , C09K11/7745 , C09K11/7756 , C09K11/776 , H01L33/502 , H01L2224/16225 , H05B33/12 , Y02B20/181
Abstract: 本发明提供其自身发光为白色的玻璃、以及被覆有这样的玻璃的发光元件及发光装置。发白光玻璃是通过波长240～405nm的光的激发而发出波长380～750nm范围的荧光的、不含结晶的玻璃，含有SnOx（其中，x＝1～2、典型的是x＝1或2）、P2O5和MnOy（其中，y＝1～2、典型的是y＝1或2）。发光元件及发光装置用这样的玻璃被覆半导体发光元件的主表面而成。
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公开(公告)号：CN101443922B
公开(公告)日：2011-01-12
申请号：CN200680054611.8
申请日：2006-10-05
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: H01L33/54 , C03C3/155 , C03C3/253 , H01L33/56 , H01L33/58 , H01L2224/05568 , H01L2224/05573 , H01L2224/05644 , H01L2224/13 , H01L2224/16225 , H01L2224/45144 , H01L2224/48247 , H01L2924/181 , H01L2924/00014 , H01L2924/00012 , H01L2924/00
Abstract: 本发明提供一种制造发光装置的方法，该方法将以玻璃被覆发光元件时发生短路的可能性控制在最低程度，并且无需空腔就能够实现高方向性。此外，还提供一种无需空腔就能够实现高方向性的发光装置。在准备已安装在布线基板上的LED后，在LED上载置近似为长方体或球体形状的玻璃构件。此时，载置于LED上的玻璃构件的中心轴位于以LED的中心轴为中心至比LED的端缘更靠内侧的位置为止的区域内，该区域的面积为玻璃构件的载置面总面积的90％以下。然后，通过加热使玻璃构件软化，藉此用玻璃构件被覆LED，自我调整地形成LED的中心轴和玻璃构件的中心轴大致相一致的形状。
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公开(公告)号：CN101601145A
公开(公告)日：2009-12-09
申请号：CN200880003991.1
申请日：2008-02-06
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: H01L33/56 , C03C3/14 , C03C3/15 , C03C3/155 , H01L2224/16225 , H01L2924/181 , H01L2924/00012
Abstract: 本发明提供可在500℃附近密封光学元件的光学元件被覆用玻璃及由该玻璃被覆的由玻璃被覆的发光装置。光学元件被覆用玻璃是以氧化物基准的摩尔％表示实质上由TeO2：35～55％、B2O3：20～50％、ZnO：10～30％、选自Y2O3、La2O3、Gd2O3及Bi2O3的1种或2种以上的组合：0.1～5％构成，(B2O3+ZnO)/TeO2为0.9以上，且实质上不含氟的玻璃；其特征在于，ZnO含量为15％以下时TeO2的含量为46％以下。
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公开(公告)号：CN101427388A
公开(公告)日：2009-05-06
申请号：CN200780014222.7
申请日：2007-04-24
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: H01L33/00
CPC classification number: H01L33/54 , H01L33/56 , H01L2224/16225 , H01L2224/45144 , H01L2224/48247 , H01L2924/181 , H01L2924/00012 , H01L2924/00
Abstract: 本发明提供可以在无腔体的情况下实现高指向性，使断线、电极部的变形和气泡的产生达到最低限度的发光装置。发光装置具有配线基板、与配线基板以电气方式连接的LED和被覆LED的玻璃的发光装置。玻璃整体呈近似球形，LED嵌入玻璃的一部分中。并且，玻璃的曲面较好是与LED的侧面相接，LED较好是从正面观察时呈具有旋转中心的多边形的半导体芯片。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103249690B
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201180058311.8
申请日：2011-10-14
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C23/0075 , C03C21/002 , C03C2218/31
Abstract: 本发明提供能够抑制凹状缺陷产生的显示装置用化学强化玻璃板的制造方法。本发明涉及一种显示装置用化学强化玻璃板的制造方法，其中，化学强化工序前的最后清洗工序中使用的清洗液中的钙浓度为5ppm以下。
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公开(公告)号：CN102690049A
公开(公告)日：2012-09-26
申请号：CN201210080787.8
申请日：2012-03-23
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C21/002 , C03C23/007
Abstract: 本发明涉及一种显示装置用化学强化玻璃基板的制造方法。该显示装置用化学强化玻璃基板的制造方法包括将玻璃加热至预热温度的预热工序和接着将该玻璃在化学强化处理液中浸渍的离子交换工序，其中，预热工序中的预热温度与该玻璃的应变点满足式：220℃≤(应变点-预热温度)。
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公开(公告)号：CN101427388B
公开(公告)日：2010-08-18
申请号：CN200780014222.7
申请日：2007-04-24
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: H01L33/00
CPC classification number: H01L33/54 , H01L33/56 , H01L2224/16225 , H01L2224/45144 , H01L2224/48247 , H01L2924/181 , H01L2924/00012 , H01L2924/00
Abstract: 本发明提供可以在无腔体的情况下实现高指向性，使断线、电极部的变形和气泡的产生达到最低限度的发光装置。发光装置具有配线基板、与配线基板以电气方式连接的LED和被覆LED的玻璃的发光装置。玻璃整体呈近似球形，LED嵌入玻璃的一部分中。并且，玻璃的曲面较好是与LED的侧面相接，LED较好是从正面观察时呈具有旋转中心的多边形的半导体芯片。
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公开(公告)号：CN101681965A
公开(公告)日：2010-03-24
申请号：CN200880018040.1
申请日：2008-05-29
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C3/16 , C03C3/17 , C03C3/19 , C03C8/24 , H01L33/56 , H01L2224/16225 , H01L2924/181 , H01L2924/00012
Abstract: 本发明提供被与发光元件的热膨胀率的差小且玻璃化温度被控制得较低的玻璃覆盖的覆盖有玻璃的发光元件及覆盖有玻璃的发光装置。覆盖有玻璃的发光元件包括具有主表面的半导体发光元件以及覆盖半导体发光元件的主表面的P 2 O 5 -ZnO-SnO系玻璃，该玻璃以氧化物为基准的摩尔％表示实质上由P 2 O 5 ：20～45％、ZnO：20～50％、SnO：20～40％构成，玻璃化温度在290℃以上且在450℃以下，且热膨胀系数在105×10 -7 /℃以下。
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公开(公告)号：CN101213148A
公开(公告)日：2008-07-02
申请号：CN200680024280.3
申请日：2006-07-05
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03B5/225 , C03B5/2252 , C03C1/004 , C03C3/091 , Y02P40/57
Abstract: 提供了有效抑制泡的无碱玻璃的制造方法以及该方法制得的泡少的适用于平板显示器用玻璃基板的无碱玻璃。它是包括将实质上不含碱金属氧化物的、以以下的组成为母组成的玻璃原料熔解，对熔融玻璃在与铂构件接触的条件下进行减压脱泡、搅拌或移送的处理工序的无碱玻璃的制造方法，其特征在于，制备以质量百分率表示，相对于该母组成的总量100％含有0.01～2.0％的SnO2的原料，将该原料在1500～1650℃加热熔解之后，使熔融玻璃中含有的泡与熔融玻璃中的由从该SnO2到SnO的还原反应所产生的氧泡一起上浮到熔融玻璃表面后，在上述处理工序中，在该熔融玻璃为1300～1500℃的状态下，使在该熔融玻璃与该铂构件的界面产生的氧泡被从该SnO到SnO2的氧化反应吸收，由质量百分率表示的组成为：SiO2：58.4～66.0％、Al2O3：15.3～22.0％、B2O3：5.0～12.0％、MgO：0～6.5％、CaO：0～7.0％、SrO：4～12.5％、BaO：0～2.0％、(MgO+CaO+SrO+BaO)：9.0～18.0％。
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