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公开(公告)号：CN100376485C
公开(公告)日：2008-03-26
申请号：CN200510037550.1
申请日：2005-09-27
Applicant: 暨南大学
IPC: C01G49/00
Abstract: 本发明公开了一种固体高铁酸盐的制备方法，包括如下步骤：将铁的氧化物和氧化剂以600～1000∶850～4000的重量份比例混合均匀，然后放入反应容器中，置于500℃～900℃加热，反应过程中适当搅拌，10分钟～180分钟后停止反应，直到温度降至室温，即可制得固体高铁酸盐。本发明可一步获得纯度高的固体高铁酸盐产品，简化了反应步骤，提高了生产效率，而且工艺简单，节约能耗，原料利用率高，产品收率高，不会产生污染。
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公开(公告)号：CN100335420C
公开(公告)日：2007-09-05
申请号：CN200510037551.6
申请日：2005-09-27
Applicant: 暨南大学
IPC: C02F1/52
Abstract: 本发明提供了一种固体复合聚合硫酸铁的生产方法，包括如下工艺步骤：将600～900份重量的硫酸烧渣、300～800份重量的水和600～800份重量的浓硫酸放入反应器中，加热并搅拌，反应温度控制在100～150℃，反应器压力控制在≤0.5MPa，反应进行3.0～5.0小时后，加入100～180份重量的添加剂，继续反应20～60分钟，冷却到80℃以下后膨化、凝固、干化，粉碎，得成品。本发明直接一步法得到聚合硫酸铁的固体产品，快速、方便、节能。本发明产品可用于水处理中的预处理、脱色、除臭以及去除COD、重金属和藻类，处理造纸、印染、含油污水等，效果明显，矾花大，沉降速度快。
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公开(公告)号：CN1772642A
公开(公告)日：2006-05-17
申请号：CN200510037551.6
申请日：2005-09-27
Applicant: 暨南大学
IPC: C02F1/52
Abstract: 本发明提供了一种固体复合聚合硫酸铁的生产方法，包括如下工艺步骤：将600～900份重量的硫酸烧渣、300～800份重量的水和600～800份重量的浓硫酸放入反应器中，加热并搅拌，反应温度控制在100～150℃，反应器压力控制在≤0.5MPa，反应进行3.0～5.0小时后，加入100～180份重量的添加剂，继续反应20～60分钟，冷却到80℃以下后膨化、凝固、干化，粉碎，得成品。本发明直接一步法得到聚合硫酸铁的固体产品，快速、方便、节能。本发明产品可用于水处理中的预处理、脱色、除臭以及去除COD、重金属和藻类，处理造纸、印染、含油污水等，效果明显，矾花大，沉降速度快。
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公开(公告)号：CN1769186A
公开(公告)日：2006-05-10
申请号：CN200510037550.1
申请日：2005-09-27
Applicant: 暨南大学
IPC: C01G49/00
Abstract: 本发明公开了一种固体高铁酸盐的制备方法，包括如下步骤：将铁的氧化物和氧化剂以600～1000∶850～4000的重量份比例混合均匀，然后放入反应容器中，置于300℃～800℃加热，反应过程中适当搅拌，10分钟～240分钟后停止反应，直到温度降至室温，即可制得固体高铁酸盐。本发明可一步获得纯度高的固体高铁酸盐产品，简化了反应步骤，提高了生产效率，而且工艺简单，节约能耗，原料利用率高，产品收率高，不会产生污染。
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