含Si钢板的激光焊接方法和激光焊接装置

    公开(公告)号:CN116669893A

    公开(公告)日:2023-08-29

    申请号:CN202180087483.1

    申请日:2021-11-19

    Inventor: 原亚怜 木谷靖

    Abstract: 本发明提出一种激光焊接方法和该方法中使用的激光焊接装置,所述激光焊接方法是在使含Si钢板在连续处理生产线中通板时在生产线入口侧将先行钢板的后端与后行钢板的前端对接、并在向该对接部供给填充焊丝的同时照射激光从而使填料熔融、凝固而进行焊接的激光焊接方法,其中,通过使用含有合计为10体积%以上且30体积%以下的CO2气和N2气中的至少一种的He气或Ar气作为向上述焊接部的表面和背面喷射的保护气体,能够使焊接金属的硬度HV0.2为350以下,低于现有技术。

    激光焊接接头及汽车用骨架零件

    公开(公告)号:CN112743228A

    公开(公告)日:2021-05-04

    申请号:CN202011472962.9

    申请日:2017-08-22

    Inventor: 原亚怜 木谷靖

    Abstract: 本发明提供一种激光焊接接头及汽车用骨架零件。该激光焊接接头由两张钢板构成,其特征在于,在所述两张钢板之间具有间隙,所述间隙的大小为两张钢板中的薄的一方的板厚的10%~50%,在所述两张钢板中的上侧的钢板表面形成的焊道中,将从焊道始端至焊道全长的1/5的位置即焊道始端1/5部位附近与从焊道终端至焊道全长的1/5的位置即焊道终端1/5部位附近之间设为焊道主体,将从焊道终端至焊道全长的1/10的位置设为焊道终端1/10部位,将焊道主体的焊道宽度设为W,将焊道终端1/10部位处的焊道宽度设为Wf,此时,满足下述式,0.80≤Wf/W≤1.20。

    搭接激光焊接接头及其制造方法以及汽车车身用结构部件

    公开(公告)号:CN113573838B

    公开(公告)日:2023-06-02

    申请号:CN201980094061.X

    申请日:2019-03-28

    Inventor: 原亚怜 木谷靖

    Abstract: 提出下述搭接激光焊接接头及其制造方法以及具有该焊接接头的汽车车身用结构部件,其中,断续地向将多个钢板重合的钢板的单侧表面照射激光束,在形成线状的第1接合部和接着该第1接合部的直线状的后续接合部以列状排列而成的焊接部时,通过至少使构成上述焊接部的钢板间的合计间隙G在构成焊接部的钢板的合计厚度T的0~15%的范围内,使照射上述激光束的焊接头的移动方向与激光束的扫描方向为反向,从而以使第1接合部的焊接始端部和与该第1接合部相邻的后续接合部的焊接终端部相对,且上述后续接合部彼此的焊接始端部与焊接终端部相对的方式形成焊接部,并且,通过将上述的接合部的各种尺寸控制在适当范围内,从而不会在接合部的焊接终端部产生裂纹,剥离强度也优异。

    焊接检查装置
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114728381A

    公开(公告)日:2022-07-08

    申请号:CN202080080883.5

    申请日:2020-10-14

    Abstract: 焊接检查装置1是检测金属板2、3的焊接部4中的焊接缺陷14的装置,具有配置在金属板的一面侧并可在金属板的焊接方向上行进的液体涂布头5、和配置在金属板的另一面侧并可在金属板的焊接方向上行进的空气喷射头9,液体涂布头5具有液体涂布喷嘴,液体涂布喷嘴向金属板的一面侧突出,涂布对焊接部进行密封的液体,空气喷射头9具有空气喷射喷嘴,空气喷射喷嘴向金属板的另一面侧突出,向涂布有液体的焊接部喷射空气13。

    激光焊接接头的制造方法、激光焊接接头及汽车用骨架零件

    公开(公告)号:CN109641321A

    公开(公告)日:2019-04-16

    申请号:CN201780050173.6

    申请日:2017-08-22

    Inventor: 原亚怜 木谷靖

    Abstract: 提供一种抑制焊道终端部的破裂的产生且外观优异的激光焊接接头的制造方法。一种激光焊接接头的制造方法,通过在使两张钢板以所述两张钢板之间具有间隙的方式上下重叠的状态下进行激光焊接而得到激光焊接接头,其中,将上侧的钢板的板厚设为t1,将下侧的钢板的板厚设为t2,将上侧的钢板与下侧的钢板之间的间隙的宽度设为a,将从焊道始端至焊道全长的1/5附近形成焊道的工序设为初期焊接,将接着初期焊接而直至焊道全长的4/5附近形成焊道的工序设为正式焊接,将接着正式焊接而直至焊道终端形成焊道的工序设为终期焊接,将初期焊接和正式焊接中的激光输出设为P,将终期焊接中的激光输出设为Pf,此时,满足式(1)。0.8((t1+t2)/(K+t1+t2))P

    对接激光束焊接方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119013120A

    公开(公告)日:2024-11-22

    申请号:CN202380035507.8

    申请日:2023-01-06

    Abstract: 一种对接激光束焊接方法,在使板厚t为0.1~3.0mm的两张钢板的切断面彼此抵接而对接之后,向上述对接部进给填料,并且向上述对接部照射激光束而使填料与钢板熔融,从而将上述两张钢板焊接,其中,通过激光切断加工将上述两张钢板的切断面形成为,相对于钢板表面的垂直面具有相同方向并且超过20°且60°以下的倾斜角θ,并且使所述切断面的上述钢板长度方向的宽度a为3.0mm以下,之后,将上述两张钢板的切断面以斜口接合的状态对接而进行焊接,从而即使在板厚薄且具有大的宽度的薄钢板中也能够得到高质量的对接焊接接头。

    激光束焊接方法及其焊接机以及对焊接头

    公开(公告)号:CN118679024A

    公开(公告)日:2024-09-20

    申请号:CN202280090627.3

    申请日:2022-10-06

    Abstract: 提出一种激光束焊接方法,并且提供在该方法中使用的焊接机和通过上述方法而得到的焊接接头,在该方法中,在一边向对接的钢板间的间隙部供给填料一边照射激光束、使对接部的钢板和填料熔融/凝固而形成焊接金属、将上述对接的钢板熔融接合的激光束焊接时,使上述激光束一边以跨越钢板间隙部的方式旋转一边进行照射,并且,将向上述间隙部供给的填料的每单位时间的供给量相对于每单位时间焊接的钢板间的间隙体积的比控制在规定的范围内,由此,在对接的钢板间的间隙宽度大的情况、间隙宽度在板宽方向上变化的情况下也能够稳定地得到高品质的对接激光焊接接头。

    搭接激光点焊接头及其制造方法以及汽车车身用结构部件

    公开(公告)号:CN113573837A

    公开(公告)日:2021-10-29

    申请号:CN201980094063.9

    申请日:2019-03-28

    Inventor: 原亚怜 木谷靖

    Abstract: 提出下述搭接激光点焊接头及其制造方法以及具有该焊接接头的汽车车身用结构部件,其中,在将多个钢板上下重合、断续地向该重合的钢板的单侧表面照射激光束,形成包含以列状连续地排列的接合部的焊接部以制造搭接激光点焊接头时,通过至少使激光束在以描绘将半圆和直线组合而成的细长圆形的方式自转的同时从长圆形的外侧朝向内侧以螺旋状进行扫描,从而使上述接合部的形状成为大的长圆形接合部,且通过对焊接条件进行控制以使得上述长圆形接合部的短轴宽度D1、长轴宽度D2、D2相对上述D1的比值(D2/D1)及最终凝固部的最小厚度u满足规定的条件,从而不会在接合部的焊接终端部产生裂纹,剥离强度也优异。

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