激光电弧复合焊接方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104349863A

    公开(公告)日:2015-02-11

    申请号:CN201380028227.0

    申请日:2013-05-23

    Inventor: 角博幸

    CPC classification number: B23K26/32 B23K26/348 B23K2103/04 B23K2103/50

    Abstract: 为了抑制低温破裂的发生,以拉伸强度为780MPa以上的高强度钢板为焊接对象,对于焊接行进方向,配置成先进行消耗电极式电弧焊接,后进行激光焊接,电弧焊接的焊丝目标位置与激光束照射位置的距离设为3~5mm的范围,并将电弧焊接的电极角度在焊接行进方向侧设为20~60°的范围的后退角,将激光焊接的激光束的入射角度从铅垂方向向焊接行进方向设为0~30°的范围的角度。

    激光焊接方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103476535A

    公开(公告)日:2013-12-25

    申请号:CN201180069772.5

    申请日:2011-04-28

    Abstract: 本发明提供一种激光焊接方法。将使用不同光纤传输且正焦点处的光斑直径在0.3mm以上的两道激光束沿焊接线从被焊接件的上表面侧照射,将在被焊接件的上表面侧沿焊接进行方向先行的先行激光束以及后行的后行激光束以从垂直于被焊接件的上表面的方向朝焊接进行方向倾斜所设置的入射角的方式照射,并且使先行激光束的入射角比后行激光束的入射角大,由此进行激光焊接。

    激光焊接钢管的制造方法

    公开(公告)号:CN103476536A

    公开(公告)日:2013-12-25

    申请号:CN201180069861.X

    申请日:2011-04-28

    Abstract: 本发明提供一种激光焊接钢管的制造方法,利用成形辊将钢板成形为圆筒状的开口管,一边利用挤压辊对开口管的边缘部进行加压一边照射激光束来对边缘部进行激光焊接,在上述激光焊接钢管的制造方法中,将分别使用不同的光纤传输且正焦点处的光斑直径超过0.3mm的两道激光束沿边缘部从开口管的上表面侧照射,将在开口管的上表面侧沿焊接进行方向先行的先行激光束以及后行的后行激光束以从垂直于开口管的上表面的方向朝焊接进行方向倾斜所设置的入射角的方式照射,并且使先行激光束的入射角比后行激光束的入射角大,并且使开口管的背面处的先行激光束的中心点与后行激光束的中心点之间的间隔为1mm以上,由此进行激光焊接。

    气电立焊用药芯焊丝
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101396777B

    公开(公告)日:2011-05-04

    申请号:CN200810148998.4

    申请日:2008-09-22

    Abstract: 本发明提供一种气电立焊用药芯焊丝,其在厚钢板的单电极气电立焊中的作业性优异,此外能够得到强度高,且冲击性能优异的焊接金属。含有C:0.03~0.07质量%、Si:0.3~0.6质量%、Mn:1.8~2.0质量%、Ni:0.9~1.2质量%、Mo:0.3~0.8质量%、Ti:0.10~0.27质量%、B:0.008~0.014质量%、Mg:0.15~0.30质量%、Al:0.05质量%以下、P:0.025质量%以下、S:0.025质量%以下、熔渣生成剂:1.0~2.0质量%、熔渣生成剂之中F:0.4~0.7质量%。

    激光焊接钢管的制造方法

    公开(公告)号:CN103476536B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201180069861.X

    申请日:2011-04-28

    Abstract: 本发明提供一种激光焊接钢管的制造方法,利用成形辊将钢板成形为圆筒状的开口管,一边利用挤压辊对开口管的边缘部进行加压一边照射激光束来对边缘部进行激光焊接,在上述激光焊接钢管的制造方法中,将分别使用不同的光纤传输且正焦点处的光斑直径超过0.3mm的两道激光束沿边缘部从开口管的上表面侧照射,将在开口管的上表面侧沿焊接进行方向先行的先行激光束以及后行的后行激光束以从垂直于开口管的上表面的方向朝焊接进行方向倾斜所设置的入射角的方式照射,并且使先行激光束的入射角比后行激光束的入射角大,并且使开口管的背面处的先行激光束的中心点与后行激光束的中心点之间的间隔为1mm以上,由此进行激光焊接。

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