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公开(公告)号：CN100353814C
公开(公告)日：2007-12-05
申请号：CN02808297.4
申请日：2002-11-08
Applicant: 松下电器产业株式会社
Abstract: 本发明提供了一种加热辊(21)，其包括利用电磁感应产生热量的发热层(22)、绝热层(23)和支承层(24)，这些层以上述次序从外向内设置。发热层(22)由至少两层构成，它们是由磁性材料形成的第一发热层和由非磁性材料形成的第二发热层。第一发热层的电阻率高于第二发热层的电阻率，厚度大于第二发热层的厚度。第一发热层可被有效地用作借助于电磁感应产生热量的发热部分。因此，同发热层(22)只由单层磁性材料形成时的情况相比，发热效率提高了，从而可以减少升温时间。此外，发热层(22)被集中加热，因此支承层(24)的发热量减小了，从而可以防止例如承载着加热辊(21)的轴承破裂。
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公开(公告)号：CN1504065A
公开(公告)日：2004-06-09
申请号：CN02808297.4
申请日：2002-11-08
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: H05B6/145 , G03G15/2053 , G03G15/2064 , G03G2215/2016 , G03G2215/2029 , G03G2215/2032
Abstract: 本发明提供了一种加热辊(21)，其包括利用电磁感应产生热量的发热层(22)、绝热层(23)和支承层(24)，这些层以上述次序从外向内设置。发热层(22)由至少两层构成，它们是由磁性材料形成的第一发热层和由非磁性材料形成的第二发热层。第一发热层的电阻率高于第二发热层的电阻率，厚度大于第二发热层的厚度。第一发热层可被有效地用作借助于电磁感应产生热量的发热部分。因此，同发热层(22)只由单层磁性材料形成时的情况相比，发热效率提高了，从而可以减少升温时间。此外，发热层(22)被集中加热，因此支承层(24)的发热量减小了，从而可以防止例如承载着加热辊(21)的轴承破裂。
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公开(公告)号：CN1504064A
公开(公告)日：2004-06-09
申请号：CN02808260.5
申请日：2002-10-31
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: G03G15/2057 , G03G15/2053 , G03G2215/2016 , G03G2215/2025 , G03G2215/2029 , G03G2215/2032 , H05B6/145
Abstract: 加热辊(21)包括通过电磁感应产生热量的热产生层(22)、绝热层(23)和支撑层(24)，这些层以这个顺序向内地形成。该支撑层(24)由具有1×10－5Ωm或更高的电阻率的材料形成。因此，即使在热产生层(22)的厚度小于趋肤深度(即通过感应电流确定的厚度)以使磁通量穿过热产生层(22)甚至到达支撑层(24)时，也可以抑制支撑层(24)在涡流下的热量产生。因此，可以减小热产生层(22)的热容量，并抑制支撑层(24)的热量产生，以便可以有效地仅加热热产生层(22)。结果，可以缩短预热时间。此外，可以防止例如支撑加热辊(21)的轴承由热量引起的损坏。
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