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公开(公告)号：CN1326270C
公开(公告)日：2007-07-11
申请号：CN200480002255.6
申请日：2004-02-23
Applicant: 松下电器产业株式会社
Abstract: 本发明的铅酸蓄电池用格子体的制造方法包括将铅合金箔重叠、压焊在由铅—钙合金构成的母材薄片上的工序。而且铅合金箔的厚度t、压焊前的母材薄片的厚度a与压焊后的复合薄片的厚度b，满足关系式：1.3≤(a+t)/b。压延辊与母材薄片及铅合金箔相接触的部分的长度L为10mm或以上。由此，可以确保母材薄片与铅合金箔之间的良好的附着力。另外，由于把进行过扩展加工的该复合薄片用作正极格子体，因而可以提供具有良好的循环寿命特性的铅酸蓄电池。
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公开(公告)号：CN102593430A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201210051092.7
申请日：2012-02-29
Applicant: 松下蓄电池(沈阳)有限公司 , 松下电器产业株式会社
Abstract: 本发明提供电池用极板及其制造方法、具有该极板的极板组和铅蓄电池。上述极板包含集电体和由该集电体保持的活性物质层，上述集电体是由切拉法制成的拉网格栅，其中，上述极板由两个具有凸起的凸起状端部和介于这两个端部之间的平坦中间部分组成，上述端部的厚度大于上述中间部分的厚度，当设定上述中间部分的厚度为H2，上述端部的厚度与上述中间部分的厚度之差为H1时，H1与H2的比值H1/H2为3％～9％。本发明通过将极板设计成在端部形成有凸起而成为具有凸起的凸起状端部，并且使极板的端部的厚度大于极板的其它部分的厚度，从而使得正极板和负极板之间的间距适度地变大，由此大幅度提高了电池的循环寿命、容量和充电效率。
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公开(公告)号：CN102569821B
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：CN201210050442.8
申请日：2012-02-29
Applicant: 松下蓄电池(沈阳)有限公司 , 松下电器产业株式会社
Abstract: 本发明提供一种拉网格栅及其制造方法、以及使用了该拉网格栅的铅蓄电池用极板及铅蓄电池。所述拉网格栅是通过切拉法形成的拉网格栅，包含多个由筋条构成的菱形网眼，其特征在于，所述筋条中的一部分筋条发生了褶皱，形成凸起的弯曲；在所述拉网格栅的投影图中，当设定菱形网眼的边长即未发生褶皱的两个平行对置的筋条之间的距离为D1、发生了褶皱的筋条的弯曲顶点至与其平行对置的另一筋条的距离为D2时，表示筋条弯曲程度的褶皱度W由下式(1)决定，其中，D2＞D1，所述褶皱度为0.09～0.19的范围。W＝(D2-D1)/D1 (1)。
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公开(公告)号：CN103797625A
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201380003027.X
申请日：2013-01-30
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: B21D31/043 , C22C11/06 , H01M4/74
Abstract: 拉网格栅体（1）具有通过往复式的拉网加工法而形成的网格部（2）。通过一边向具有切断刀的拉网切断模与具有加工刀的拉网加工模之间间歇地送入薄板一边使拉网加工模朝上下方向往复运动，从而一边在薄板上形成缝隙一边使薄板中的与加工刀接触的部分朝下方向展开，由此形成网格部（2）。网格部（2）具备格栅骨架（5）和交点部（6）。交点部（6）具有第1部分（6a）和第2部分（6b）。第1部分（6a）和第2部分（6b）朝上下方向错位地配置。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102593430B
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN201210051092.7
申请日：2012-02-29
Applicant: 松下蓄电池(沈阳)有限公司 , 松下电器产业株式会社
Abstract: 本发明提供电池用极板及其制造方法、具有该极板的极板组和铅蓄电池。上述极板包含集电体和由该集电体保持的活性物质层，上述集电体是由切拉法制成的拉网格栅，其中，上述极板由两个具有凸起的凸起状端部和介于这两个端部之间的平坦中间部分组成，上述端部的厚度大于上述中间部分的厚度，当设定上述中间部分的厚度为H2，上述端部的厚度与上述中间部分的厚度之差为H1时，H1与H2的比值H1/H2为3％～9％。本发明通过将极板设计成在端部形成有凸起而成为具有凸起的凸起状端部，并且使极板的端部的厚度大于极板的其它部分的厚度，从而使得正极板和负极板之间的间距适度地变大，由此大幅度提高了电池的循环寿命、容量和充电效率。
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公开(公告)号：CN102569821A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201210050442.8
申请日：2012-02-29
Applicant: 松下蓄电池(沈阳)有限公司 , 松下电器产业株式会社
Abstract: 本发明提供一种拉网格栅及其制造方法、以及使用了该拉网格栅的铅蓄电池用极板及铅蓄电池。所述拉网格栅是通过切拉法形成的拉网格栅，包含多个由筋条构成的菱形网眼，其特征在于，所述筋条中的一部分筋条发生了褶皱，形成凸起的弯曲；在所述拉网格栅的投影图中，当设定菱形网眼的边长即未发生褶皱的两个平行对置的筋条之间的距离为D1、发生了褶皱的筋条的弯曲顶点至与其平行对置的另一筋条的距离为D2时，表示筋条弯曲程度的褶皱度W由下式(1)决定，其中，D2＞D1，所述褶皱度为0.09～0.19的范围，W＝(D2-D1)/D1 (1)。
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公开(公告)号：CN1739212A
公开(公告)日：2006-02-22
申请号：CN200480002255.6
申请日：2004-02-23
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: H01M4/82 , H01M4/20 , H01M4/685 , H01M4/73 , H01M10/128 , Y10T29/10 , Y10T29/49108 , Y10T29/49114
Abstract: 本发明的铅酸蓄电池用格子体的制造方法包括将铅合金箔重叠、压焊在由铅－钙合金构成的母材薄片上的工序。而且铅合金箔的厚度t、压焊前的母材薄片的厚度a与压焊后的复合薄片的厚度b，满足关系式：1.3≤(a+t)/b。压延辊与母材薄片及铅合金箔相接触的部分的长度L为10mm或以上。由此，可以确保母材薄片与铅合金箔之间的良好的附着力。另外，由于把进行过扩展加工的该复合薄片用作正极格子体，因而可以提供具有良好的循环寿命特性的铅酸蓄电池。
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公开(公告)号：CN202495530U
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201220071664.3
申请日：2012-02-29
Applicant: 松下蓄电池(沈阳)有限公司 , 松下电器产业株式会社
CPC classification number: Y02E60/126
Abstract: 本实用新型提供一种拉网格栅、以及使用了该拉网格栅的铅蓄电池用极板及铅蓄电池。所述拉网格栅是通过切拉法形成的拉网格栅，包含多个由筋条构成的菱形网眼，其特征在于，所述筋条中的一部分筋条发生了褶皱，形成凸起的弯曲；在所述拉网格栅的投影图中，当设定菱形网眼的边长即未发生褶皱的两个平行对置的筋条之间的距离为D1、发生了褶皱的筋条的弯曲顶点至与其平行对置的另一筋条的距离为D2时，表示筋条弯曲程度的褶皱度W由下式(1)决定，其中，D2＞D1，所述褶皱度为0.09～0.19的范围。W＝(D2-D1)/D1 (1)。
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公开(公告)号：CN202495519U
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201220072430.0
申请日：2012-02-29
Applicant: 松下蓄电池(沈阳)有限公司 , 松下电器产业株式会社
CPC classification number: Y02E60/126
Abstract: 本实用新型提供电池用极板、具有该极板的极板组和铅蓄电池。上述极板包含集电体和由该集电体保持的活性物质层，上述集电体是由切拉法制成的拉网格栅，其中，上述极板由两个具有凸起的凸起状端部和介于这两个端部之间的平坦中间部分组成，上述端部的厚度大于上述中间部分的厚度，当设定上述中间部分的厚度为H2，上述端部的厚度与上述中间部分的厚度之差为H1时，H1与H2的比值H1/H2为3％～9％。本实用新型通过将极板设计成在端部形成有凸起而成为具有凸起的凸起状端部，并且使极板的端部的厚度大于极板的其它部分的厚度，从而使得正极板和负极板之间的间距适度地变大，由此大幅度提高了电池的循环寿命、容量和充电效率。
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