-
公开(公告)号:CN101167204B
公开(公告)日:2012-02-29
申请号:CN200680013981.7
申请日:2006-04-11
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: B05C11/02 , B05C3/125 , B05C3/20 , B05C11/04 , H01M4/0404 , H01M4/0409 , H01M4/139 , H01M4/26
Abstract: 本发明提供一种电极合剂浆料的涂布方法,其使带状芯材(1)沿其长度方向行走,同时在其两面上涂布电极合剂浆料(5);然后使涂布有电极合剂浆料(5)的芯材(1)通过一对刮落夹具(16a,16b)之间的间隙以调整电极合剂浆料(5)的涂布厚度,且用设置在刮落夹具(16a,16b)上的刀头(18)刮落电极合剂浆料(5),从而形成所需要宽度的合剂涂布部,同时使由刀头(18)刮落的电极合剂浆料通过在刀头(18)的芯材行走方向上游侧形成的凹槽(19)而进行回流,以抑制在合剂涂布部的两侧端部的涂布厚度的增大化现象的发生,由此可以抑制在合剂涂布部的两侧端部的涂布厚度的增大化现象的发生,从而可以避免合剂涂布片的变形等工序不良情况的发生。
-
公开(公告)号:CN101171708A
公开(公告)日:2008-04-30
申请号:CN200680015857.4
申请日:2006-03-06
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: H01M4/0416 , H01M4/0404 , H01M4/0409 , H01M4/26 , H01M10/345
Abstract: 本发明提供一种稳定的电极合剂浆料的涂布方法,其包括:将卷绕成卷材状的芯材(2)进行开卷的第1工序;在芯材上载置电极合剂浆料(5)的第2工序;调节电极合剂浆料的涂布量的第3工序;使在两面上涂布有电极合剂浆料的浆料涂布片(6)干燥的第4工序,以及将浆料涂布片卷绕成卷材状的第5工序;其中,在第2或第3工序中,在芯材的宽度方向的两端上设置不涂布电极合剂浆料的芯材露出部(9);并且在第4工序中,至少设置1处通过用车轮型辊(10)与接触带(11)夹持芯材露出部而使浆料涂布片的行进方向发生变化的夹持部,由此,能够实现稳定的电极合剂浆料的涂布方法,其通过抑制对包含高比重材料的电极合剂浆料进行涂布干燥时的褶皱的发生,能够避免由电极合剂浆料的流动带来的涂布精度的下降。
-
公开(公告)号:CN100541875C
公开(公告)日:2009-09-16
申请号:CN200680015857.4
申请日:2006-03-06
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: H01M4/0416 , H01M4/0404 , H01M4/0409 , H01M4/26 , H01M10/345
Abstract: 本发明提供一种稳定的电极合剂浆料的涂布方法,其包括:将卷绕成卷材状的芯材(2)进行开卷的第1工序;在芯材上载置电极合剂浆料(5)的第2工序;调节电极合剂浆料的涂布量的第3工序;使在两面上涂布有电极合剂浆料的浆料涂布片(6)干燥的第4工序,以及将浆料涂布片卷绕成卷材状的第5工序;其中,在第2或第3工序中,在芯材的宽度方向的两端上设置不涂布电极合剂浆料的芯材露出部(9);并且在第4工序中,至少设置1处通过用车轮型辊(10)与接触带(11)夹持芯材露出部而使浆料涂布片的行进方向发生变化的夹持部,由此,能够实现稳定的电极合剂浆料的涂布方法,其通过抑制对包含高比重材料的电极合剂浆料进行涂布干燥时的褶皱的发生,能够避免由电极合剂浆料的流动带来的涂布精度的下降。
-
公开(公告)号:CN101167205B
公开(公告)日:2011-12-28
申请号:CN200680014075.9
申请日:2006-04-11
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: B05C9/04 , B05C3/125 , B05C11/045 , B05D1/18 , B05D1/40 , B05D1/42 , B05D2202/00 , B05D2252/10 , H01M4/0404 , H01M4/0409 , H01M4/20 , H01M4/26 , H01M4/30 , Y10T29/10 , Y10T29/49108
Abstract: 本发明提供一种电极合剂浆料的涂布方法,其使由开孔金属薄板构成的带状的芯材(1)沿其长度方向行走并在其两面上涂布电极合剂浆料(5);再用挤压辊(15a,15b)单面且交替地对涂布有电极合剂浆料(5)的芯材(1)的两面挤压1次以上;然后使涂布有电极合剂浆料(5)的芯材(1)通过用梳齿状突起部(17a或17a,17b)来控制芯材(1)的位置的一对刮落夹具(16a,16b)之间的间隙,以调整电极合剂浆料(5)的涂布厚度;由此即使将突出部(17a,17b)之间的间隔扩大到芯材(1)的焊接部位能够通过的程度,也能够高精度地调整涂布厚度,从而可以一边高精度地调整涂布厚度,一边对芯材进行焊接,同时连续地进行生产,即使在此情况下,也可以避免因焊接部位的咬入而引起的生产事故的发生。
-
公开(公告)号:CN101167205A
公开(公告)日:2008-04-23
申请号:CN200680014075.9
申请日:2006-04-11
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: B05C9/04 , B05C3/125 , B05C11/045 , B05D1/18 , B05D1/40 , B05D1/42 , B05D2202/00 , B05D2252/10 , H01M4/0404 , H01M4/0409 , H01M4/20 , H01M4/26 , H01M4/30 , Y10T29/10 , Y10T29/49108
Abstract: 本发明提供一种电极合剂浆料的涂布方法,其使由开孔金属薄板构成的带状的芯材(1)沿其长度方向行走并在其两面上涂布电极合剂浆料(5);再用挤压辊(15a,15b)单面且交替地对涂布有电极合剂浆料(5)的芯材(1)的两面挤压1次以上;然后使涂布有电极合剂浆料(5)的芯材(1)通过用梳齿状突起部(17a或17a,17b)来控制芯材(1)的位置的一对刮落夹具(16a,16b)之间的间隙,以调整电极合剂浆料(5)的涂布厚度;由此即使将突出部(17a,17b)之间的间隔扩大到芯材(1)的焊接部位能够通过的程度,也能够高精度地调整涂布厚度,从而可以一边高精度地调整涂布厚度,一边对芯材进行焊接,同时连续地进行生产,即使在此情况下,也可以避免因焊接部位的咬入而引起的生产事故的发生。
-
公开(公告)号:CN101167204A
公开(公告)日:2008-04-23
申请号:CN200680013981.7
申请日:2006-04-11
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: B05C11/02 , B05C3/125 , B05C3/20 , B05C11/04 , H01M4/0404 , H01M4/0409 , H01M4/139 , H01M4/26
Abstract: 本发明提供一种电极合剂浆料的涂布方法,其使带状芯材(1)沿其长度方向行走,同时在其两面上涂布电极合剂浆料(5);然后使涂布有电极合剂浆料(5)的芯材(1)通过一对刮落夹具(16a,16b)之间的间隙以调整电极合剂浆料(5)的涂布厚度,且用设置在刮落夹具(16a,16b)上的刀头(18)刮落电极合剂浆料(5),从而形成所需要宽度的合剂涂布部,同时使由刀头(18)刮落的电极合剂浆料通过在刀头(18)的芯材行走方向上游侧形成的凹槽(19)而进行回流,以抑制在合剂涂布部的两侧端部的涂布厚度的增大化现象的发生,由此可以抑制在合剂涂布部的两侧端部的涂布厚度的增大化现象的发生,从而可以避免合剂涂布片的变形等工序不良情况的发生。
-
-
-
-
-