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公开(公告)号：CN1948197B
公开(公告)日：2011-05-25
申请号：CN200610132238.5
申请日：2006-10-12
Applicant: 株式会社小原
Inventor： 野崎守二
CPC classification number: C03B11/122 , C03B11/125
Abstract: 本发明提供压制面整体能够达到用于对玻璃进行压制的理想温度、能够成形高品质且高效率的玻璃成形品的玻璃成形装置和玻璃成形方法。上模具(20)(的第三上模具(250)的热交换室(270))具有构成为随着作为反压制面的一个例子的底面部(272)从外侧向内侧而形成壁厚连续地变薄的形状的部分，底面部(272)作为内壁的一部分而形成。换句话说，热交换室(270)形成为大致圆锥台形状。
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公开(公告)号：CN101421196A
公开(公告)日：2009-04-29
申请号：CN200780011968.2
申请日：2007-03-06
Applicant: 株式会社小原
Inventor： 野崎守二
CPC classification number: C03B17/062
Abstract: 本发明提供一种一面使熔融玻璃连续流下至成形模，一面连续地成形出具有均匀热历程的玻璃的方法以及装置。一面使熔融玻璃连续流下，一面使其流入具有规定的产品宽度的成形模20的一端部，且从另一端导出玻璃，由此将玻璃连续成形的方法是一面对所述玻璃的玻璃导出方向的至少一部分进行热交换一面进行成形的。该热交换在成形模20的底板部21的至少除去端部附近的部分进行，通过热交换来使玻璃底面冷却。而且，玻璃的成形装置1中的成形模20具有底板部21，在该底板部21中至少是玻璃导出方向上的一部分，配设有热交换单元24。
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公开(公告)号：CN101454249B
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN200780019961.5
申请日：2007-05-31
IPC: C03B11/00 , C04B35/565
CPC classification number: C03B11/084 , C03B11/088 , C03B2215/07 , C03B2215/72 , C04B35/565 , C04B35/5755 , C04B2235/3821 , C04B2235/422 , C04B2235/5445 , C04B2235/604
Abstract: 本发明提供与玻璃的反应性少、耐磨耗性和耐久性高、成形后的玻璃从成形模具表面的脱模性良好的玻璃制硬盘基板用成形模具。该玻璃制硬盘基板用成形模具含有碳化硅-碳复合陶瓷，所述碳化硅-碳复合陶瓷中相对于100重量份碳化硅含有15～50重量份的碳粒子，所述碳粒子的平均粒径为0.3～100μm的范围。
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公开(公告)号：CN101054259A
公开(公告)日：2007-10-17
申请号：CN200710091081.0
申请日：2007-04-06
Applicant: 株式会社小原
Inventor： 野崎守二
CPC classification number: C03B11/088 , C03B11/12 , C03B2215/50 , Y02P40/57
Abstract: 本发明涉及经济效益高、生产效率高的玻璃成形装置和玻璃成形方法。更具体而言，涉及具备至少一个模具分割成热交换部和压制部的模具的玻璃成形装置，热交换部和压制部接触的分割面的平面精度得到提高的玻璃成形装置及玻璃成形方法。本发明的玻璃成形装置包括具有对玻璃坯料进行压制的压制面的模具，上述模具由多个模具构成，至少一个模具分割成热交换部和压制部。优选为上述热交换部和上述压制部接触的各分割面的至少一部分的面精度以平面度(PV)计为500μm以下。另外，上述分割面的至少一部分的面精度以表面粗糙度(Ra)计为100μm以下。
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公开(公告)号：CN112041278A
公开(公告)日：2020-12-04
申请号：CN201980025616.5
申请日：2019-03-13
Applicant: 株式会社小原
Abstract: 本发明获得一种具有曲面形状的结晶化玻璃部件及其制造方法。具有曲面形状的结晶化玻璃部件的制造方法包括变形步骤，上述变形步骤是将板状玻璃的温度调整为当将板状玻璃的屈服点(℃)设为At时，成为大于[At+40]℃且在[At+146]℃以下的第一温度区域，一边使晶体从所述板状玻璃中析出，一边通过作用于所述板状玻璃的外力，使所述板状玻璃的至少一部分变形为曲面形状。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101054259B
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN200710091081.0
申请日：2007-04-06
Applicant: 株式会社小原
Inventor： 野崎守二
CPC classification number: C03B11/088 , C03B11/12 , C03B2215/50 , Y02P40/57
Abstract: 本发明涉及经济效益高、生产效率高的玻璃成形装置和玻璃成形方法。更具体而言，涉及具备至少一个模具分割成热交换部和压制部的模具的玻璃成形装置，热交换部和压制部接触的分割面的平面精度得到提高的玻璃成形装置及玻璃成形方法。本发明的玻璃成形装置包括具有对玻璃坯料进行压制的压制面的模具，上述模具由多个模具构成，至少一个模具分割成热交换部和压制部。优选为上述热交换部和上述压制部接触的各分割面的至少一部分的面精度以平面度(PV)计为500μm以下。另外，上述分割面的至少一部分的面精度以表面粗糙度(Ra)计为100μm以下。
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公开(公告)号：CN1948197A
公开(公告)日：2007-04-18
申请号：CN200610132238.5
申请日：2006-10-12
Applicant: 株式会社小原
Inventor： 野崎守二
CPC classification number: C03B11/122 , C03B11/125
Abstract: 本发明提供压制面整体能够达到用于对玻璃进行压制的理想温度、能够成形高品质且高效率的玻璃成形品的玻璃成形装置和玻璃成形方法。上模具(20)(的第三上模具(250)的热交换室(270))具有构成为随着作为反压制面的一个例子的底面部(272)从外侧向内侧而形成壁厚连续地变薄的形状的部分，底面部(272)作为内壁的一部分而形成。换句话说，热交换室(270)形成为大致圆锥台形状。
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公开(公告)号：CN109071303A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201780023744.7
申请日：2017-03-24
Applicant: 株式会社小原
Abstract: 本发明提供一种具有曲面形状的结晶化玻璃部件的制造方法，该方法具有变形工序，在所述变形工序中，将板状玻璃的温度保持在第一温度区域内，从所述板状玻璃析出结晶，同时，通过作用于所述板状玻璃的外力使所述板状玻璃的至少一部分向曲面形状变形。根据权利要求1所述的具有曲面形状的结晶化玻璃部件的制造方法，在将板状玻璃的屈服点设为At(℃)时，所述第一温度区域在[At-40]℃以上、[At+40]℃以下的范围内。
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公开(公告)号：CN101454249A
公开(公告)日：2009-06-10
申请号：CN200780019961.5
申请日：2007-05-31
IPC: C03B11/00 , C04B35/565
CPC classification number: C03B11/084 , C03B11/088 , C03B2215/07 , C03B2215/72 , C04B35/565 , C04B35/5755 , C04B2235/3821 , C04B2235/422 , C04B2235/5445 , C04B2235/604
Abstract: 本发明提供与玻璃的反应性少、耐磨耗性和耐久性高、成形后的玻璃从成形模具表面的脱模性良好的玻璃制硬盘基板用成形模具。该玻璃制硬盘基板用成形模具含有碳化硅－碳复合陶瓷，所述碳化硅－碳复合陶瓷中相对于100重量份碳化硅含有15～50重量份的碳粒子，所述碳粒子的平均粒径为0.3～100μm的范围。
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