-
公开(公告)号：CN100503495C
公开(公告)日：2009-06-24
申请号：CN03101093.8
申请日：2003-01-10
Applicant: 株式会社藤仓
IPC: C03B37/018 , G02B6/00
CPC classification number: C03B37/01413 , C03B37/0142 , C03B2207/36 , C03B2207/60 , C03B2207/70 , Y02P40/57
Abstract: 一种多孔预制品的生产方法，包括测量芯部粉末预制品端部的表面温度分布，及(1)将所述芯部粉末预制品端部的中心点处的表面温度Tc保持在500到1000℃范围内，最好是600到950℃范围内；将所述芯部粉末预制品端部处的最大表面温度Tm与所述芯部粉末预制品端部的中心处的表面温度Tc之差Tm-Tc保持在5到45℃范围内；和/或(2)将芯部粉末预制品端部处的表面温度高于所述芯部粉末预制品端部的中心点处表面温度Tc高的区域的比例R保持在5%到30%的范围内。
-
公开(公告)号：CN1225423C
公开(公告)日：2005-11-02
申请号：CN03148235.X
申请日：2003-07-03
Applicant: 株式会社藤仓
IPC: C03B37/018 , C23C16/453
CPC classification number: C03B37/0142 , C03B2207/06 , C03B2207/08 , C03B2207/18 , C03B2207/42 , Y02P40/57
Abstract: 一种多管燃烧器，包括一个圆柱状的最外层喷嘴，以及至少一个与该最外层喷嘴共轴安装的圆柱状内喷嘴，对用于制造玻璃预型体的气体形成环形喷气孔。最外层喷嘴外圆周的中心轴和每个内喷嘴末端之间的夹角为90°，误差不超过±3°。此外，最外层喷嘴外圆周的中心轴和内部喷嘴内圆周和外圆周的每个中心轴之间的距离不超过0.20mm。
-
公开(公告)号：CN1219713C
公开(公告)日：2005-09-21
申请号：CN02152789.X
申请日：2002-11-28
Applicant: 株式会社藤仓
IPC: C03B37/012 , C03B37/014 , C03B37/018
CPC classification number: C03B37/0148
Abstract: 提供在通过光纤用多孔质材料的烧结得到的光纤母材中，不会在芯子部分与包层部分之间发生错位或者剥离等的制造不良的光纤母材的制造方法，在沿着具备构成芯子的玻璃材料的圆柱形出发部件1的外周部分的径向堆积玻璃微粒子，形成多孔质层2，形成光纤用多孔质材料，把该光纤用多孔质材料烧结制造光纤母材的光纤母材的制造方法中，具备在即将形成多孔质层2的工序之前把出发部件1的表面进行加热的加热工序，在加热工序中，把出发部件1的表面加热，使表面温度成为600℃以上，而且在形成多孔质层2的工序中，使堆积玻璃微粒子时的多孔质层2的表面温度成为800～1150℃。
-
公开(公告)号：CN1468822A
公开(公告)日：2004-01-21
申请号：CN03148235.X
申请日：2003-07-03
Applicant: 株式会社藤仓
IPC: C03B37/018 , C23C16/453
CPC classification number: C03B37/0142 , C03B2207/06 , C03B2207/08 , C03B2207/18 , C03B2207/42 , Y02P40/57
Abstract: 一种多管燃烧器，包括一个圆柱状的最外层喷嘴，以及至少一个与该最外层喷嘴共轴安装的圆柱状内喷嘴，对用于制造玻璃预型体的气体形成环形喷气孔。最外层喷嘴外圆周的中心轴和每个内喷嘴末端之间的夹角为90°，误差不超过±3°。此外，最外层喷嘴外圆周的中心轴和内部喷嘴内圆周和外圆周的每个中心轴之间的距离不超过0.20mm。
-
公开(公告)号：CN1276889C
公开(公告)日：2006-09-27
申请号：CN03120607.7
申请日：2003-01-30
Applicant: 株式会社藤仓
IPC: C03B37/012 , C03B37/018 , C03B20/00 , G02B6/00
CPC classification number: C03B37/0142 , C03B2207/06 , C03B2207/12 , C03B2207/22 , C03B2207/70
Abstract: 本发明提供一种光纤预制坯的制造方法和用于这种方法的燃烧设备。在这种制造方法中，当玻璃颗粒在从燃烧器排出的氢氧火焰中被合成，从而通过在开始部件的半径方向沉积玻璃颗粒来形成多孔光纤预制坯的时候，从燃烧器中排出的原料气体或者原料气体和附加气体的混合气体的流率vm(m/sec)与惰性气体的流率vs(m/sec)之间的关系是-0.06vm+1.4≤vs≤-0.02vm+1.8，和vs≥0.40。而从燃烧器排出的原料气体的流量Vm(l/min)和惰性气体的流量Vs(l/min)之间的关系是Vs/Vm≤0.2。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1633397A
公开(公告)日：2005-06-29
申请号：CN03804120.0
申请日：2003-02-18
Applicant: 株式会社藤仓
IPC: C03B8/04 , C03B37/018 , C03B20/00 , C03C3/06
CPC classification number: C03B37/0142 , C03B2207/06 , C03B2207/12 , C03B2207/36 , C03B2207/70 , C03C3/06 , C03C2201/80
Abstract: 本发明涉及一种光学玻璃的制造方法，在构成光学玻璃的玻璃微粒的合成中，可以防止所使用的燃烧器恶化并能得到质量稳定的光学玻璃。本发明涉及的光学玻璃，直径在0.3mm以上的残留气泡数为每单位体积0.005个/cm3以下。在玻璃微粒的堆积中，通过对可燃气体或者助燃气体的流速或者流量进行调节来控制玻璃合成用燃烧器的端面温度，从而得到这种光学玻璃。
-
公开(公告)号：CN1421409A
公开(公告)日：2003-06-04
申请号：CN02152789.X
申请日：2002-11-28
Applicant: 株式会社藤仓
IPC: C03B37/012 , C03B37/014 , C03B37/018
CPC classification number: C03B37/0148
Abstract: 提供在通过光纤用多孔质材料的烧结得到的光纤母材中，不会在芯子部分与包层部分之间发生错位或者剥离等的制造不良的光纤母材的制造方法，在沿着具备构成芯子的玻璃材料的圆柱形出发部件1的外周部分的径向堆积玻璃微粒子，形成多孔质层2，形成光纤用多孔质材料，把该光纤用多孔质材料烧结制造光纤母材的光纤母材的制造方法中，具备在即将形成多孔质层2的工序之前把出发部件1的表面进行加热的加热工序，在加热工序中，把出发部件1的表面加热，使表面温度成为600℃以上，而且在形成多孔质层2的工序中，使堆积玻璃微粒子时的多孔质层2的表面温度成为800～1150℃。
-
公开(公告)号：CN1417602A
公开(公告)日：2003-05-14
申请号：CN02150251.X
申请日：2002-11-06
Applicant: 株式会社藤仓
CPC classification number: C03B37/0142 , C03B2203/22 , C03B2203/36 , C03B2207/60 , C03B2207/64 , C03B2207/70 , G02B6/02214 , G02B6/0281 , G02B6/03611 , G02B6/03644
Abstract: 一种光纤和光纤预制棒，通过控制其芯体中的折射率的变化值，使其光学特性，诸如波长色散，接近于设计值，由此实现高质量和高速度的传输，以及相应的制造方法。光纤或光纤预制棒是以这样一种方式制造的，使得在芯体的相对于包层的相对折射率为其最大值的80％或更高的区域中的每个位置处，相对折射率沿包层的直径的位置的变化率绝对值为0.5或更小，其中沿包层直径的位置是由相对于包层直径的百分数来定义的。
-
公开(公告)号：CN1272267C
公开(公告)日：2006-08-30
申请号：CN03804120.0
申请日：2003-02-18
Applicant: 株式会社藤仓
IPC: C03B8/04 , C03B37/018 , C03B20/00 , C03C3/06
CPC classification number: C03B37/0142 , C03B2207/06 , C03B2207/12 , C03B2207/36 , C03B2207/70 , C03C3/06 , C03C2201/80
Abstract: 本发明涉及一种光学玻璃的制造方法，在构成光学玻璃的玻璃微粒的合成中，可以防止所使用的燃烧器恶化并能得到质量稳定的光学玻璃。本发明涉及的光学玻璃，直径在0.3mm及以上的残留气泡数为每单位体积0.005个/cm3及以下。在玻璃微粒的堆积中，通过对可燃气体或者助燃气体的流速或者流量进行调节来控制玻璃合成用燃烧器的端面温度，从而得到这种光学玻璃。
-
公开(公告)号：CN1220083C
公开(公告)日：2005-09-21
申请号：CN02150251.X
申请日：2002-11-06
Applicant: 株式会社藤仓
IPC: G02B6/18 , C03B37/012
CPC classification number: C03B37/0142 , C03B2203/22 , C03B2203/36 , C03B2207/60 , C03B2207/64 , C03B2207/70 , G02B6/02214 , G02B6/0281 , G02B6/03611 , G02B6/03644
Abstract: 一种光纤和光纤预制棒，通过控制其芯体中的折射率的变化值，使其光学特性，诸如波长色散，接近于设计值，由此实现高质量和高速度的传输，以及相应的制造方法。光纤或光纤预制棒是以这样一种方式制造的，使得在芯体的相对于包层的相对折射率为其最大值的80%或更高的区域中的每个位置处，相对折射率沿包层的直径的位置的变化率绝对值为0.5或更小，其中沿包层直径的位置是由相对于包层直径的百分数来定义的。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
13
records
(took 0.02 seconds)
