一种麻纤维的脱胶方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108301054A

    公开(公告)日:2018-07-20

    申请号:CN201711100022.5

    申请日:2017-11-09

    Inventor: 张根法

    CPC classification number: D01C1/02

    Abstract: 本发明公开了一种麻纤维的脱胶方法,包括采用碱液对黄红麻纤维进行处理,在所述碱液中添加助剂Na2SiO3和Na2SO3成处理液,其中,所述碱的用量为黄红麻纤维重量的2%,助剂Na2SiO3和Na2SO3的用量为黄红麻纤维重量的1%,处理液浴比为1:20。本发明在传统的碱脱胶溶液中添加助剂Na2SiO3和Na2SO3,Na2SiO3具有防止纤维素氧化和因纤维素被氧化而使强度降低的双重作用;Na2SO3对各种生色基具有还原作用,且可漂白纤维,添加Na2SiO3和Na2SO3助剂后的处理液能够提高胶质去除率和纤维细度,保护黄红麻纤维的强度,并提高纤维的白度。实践证明本发明与传统碱脱胶相比,脱胶后的黄红麻纤维的细度提高了50%,强度增加了65%。

    铜氨羊毛混纺面料的生产工艺

    公开(公告)号:CN108301236A

    公开(公告)日:2018-07-20

    申请号:CN201711102016.3

    申请日:2017-11-10

    Inventor: 张根法

    CPC classification number: D06P1/6136 D06P1/627 D06P3/8219

    Abstract: 本发明公开了一种铜氨羊毛混纺面料的生产工艺,包括如下步骤:1)将铜氨纤维、蚕丝和羊毛纤维按质量比2:3:7混纺得到铜氨混纺坯布;2)将铜氨混纺坯布在水洗机中清洗,浴比为3:35,并加入12-15g/L的中性清洁剂,水温为35-45℃,水洗时间为1-2小时;3)将水洗后的铜氨混纺坯布浸泡在水中精练;4)将精练后的铜氨混纺坯布放入染色机中染色;5)将染色后的铜氨混纺坯布漂洗、烘干,得到抗菌铜氨羊毛混纺面料。本发明生产的铜氨羊毛混纺面料具有良好的抗菌性能、服用性能。

    一种仿羊毛面料的生产工艺

    公开(公告)号:CN108301157A

    公开(公告)日:2018-07-20

    申请号:CN201711101789.X

    申请日:2017-11-10

    Inventor: 张根法

    CPC classification number: D06B21/00 D06B15/00 D06C7/02 D06C11/00 D06C27/00

    Abstract: 本发明公开了一种仿羊毛面料的生产工艺,包括染色、刷毛和打卷步骤,染色步骤前后包括预定型和喷胶定型,所述刷毛步骤前面为烘干步骤,所述刷毛和打卷步骤之间包括汽蒸、匹染、烘干三次定型步骤,预定型选定工艺参数为温度190-200℃,门幅:160-162cm,车速:25-28m/min;喷胶定型在140-160℃的条件下,将仿羊毛面料以5-8m/min的速度拉幅定型,在拉幅定型的同时在仿羊毛面料的底布上根据生产需要喷涂乳液直至能黏住羊毛。该工艺简单,制造出来的仿羊毛面料的柔软性、滑爽度及光泽度均能达到高档真羊毛的效果要求,其三次定型使得仿羊毛面料的柔软性和韧性得到保证。

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