稀硝酸浸渍和煅烧法再生废活性氧化铝的方法

    公开(公告)号:CN1810645A

    公开(公告)日:2006-08-02

    申请号:CN200610018373.7

    申请日:2006-02-16

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明涉及一种稀硝酸浸渍和煅烧法再生废活性氧化铝的方法,它是将废活性氧化铝经水清洗,烘干;烘干的废活性氧化铝置于池中,用8%-20%的稀硝酸溶液,浸渍5-25分钟;将浸渍后的废活性氧化铝经水清洗和烘干;将烘干料置于窑炉中,经500-800℃煅烧,保温2-6小时,自然冷却至室温。得到再生活性氧化铝的性能优于市售新产品的活性氧化铝。本发明采用稀硝酸浸渍和煅烧法处理废活性氧化铝,目的是改善废活性氧化铝内部孔结构,提高活性,达到再生使用的目的。与常规方法相比,本处理方法工艺新颖,再生活性氧化铝的活性高,处理成本低,具有重要的环保性和经济性。

    用铝型材厂工业污泥合成高纯度堇青石材料的方法

    公开(公告)号:CN1609034A

    公开(公告)日:2005-04-27

    申请号:CN200410061030.X

    申请日:2004-10-29

    Applicant: 福州大学

    CPC classification number: Y02W30/94

    Abstract: 一种用铝型材厂工业污泥合成高纯度堇青石材料的方法,它解决了现有技术的原料成本高、合成料中堇青石含量低的缺陷,是一种成本低、合成的堇青石含量高的方法。本发明产品的原料包括:铝厂工业污泥48-50%、滑石粉24-25%、粘土25-27%、TiO20-3%。合成料产品中堇青石含量≥95%,最高达到99.5%,莫来石含量为0.5-5%。本发明采用铝厂工业污泥为主原料,原料的粒子表面积大,活性高,有利固相反应和烧结,可以合成高纯度优质堇青石。添加少量TiO2矿化剂,使粒子扩散速度加快,合成料堇青石含量高达95%以上,甚至有的达到99.5%。由于原料成本很底,原料加工费用少,经济效益,社会效益显著。

    用铝型材厂工业污泥合成高纯度堇青石材料的方法

    公开(公告)号:CN1609034B

    公开(公告)日:2010-04-28

    申请号:CN200410061030.X

    申请日:2004-10-29

    Applicant: 福州大学

    CPC classification number: Y02W30/94

    Abstract: 一种用铝型材厂工业污泥合成高纯度堇青石材料的方法,它解决了现有技术的原料成本高、合成料中堇青石含量低的缺陷,是一种成本低、合成的堇青石含量高的方法。本发明产品的原料包括:铝厂工业污泥48-50%、滑石粉24-25%、粘土25-27%、TiO2矿化剂1.5-3%。合成料产品中堇青石含量≥95%,最高达到99.5%,莫来石含量为0.5-5%。本发明采用铝厂工业污泥为主原料,原料的粒子表面积大,活性高,有利固相反应和烧结,可以合成高纯度优质堇青石。添加少量TiO2矿化剂,使粒子扩散速度加快,合成料堇青石含量高达95%以上,甚至有的达到99.5%。由于原料成本很低,原料加工费用少,经济效益,社会效益显著。

    稀硝酸浸渍和煅烧法再生废活性氧化铝的方法

    公开(公告)号:CN100357181C

    公开(公告)日:2007-12-26

    申请号:CN200610018373.7

    申请日:2006-02-16

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明涉及一种稀硝酸浸渍和煅烧法再生废活性氧化铝的方法,它是将废活性氧化铝经水清洗,烘干;烘干的废活性氧化铝置于池中,用8%-20%的稀硝酸溶液,浸渍5-25分钟;将浸渍后的废活性氧化铝经水清洗和烘干;将烘干料置于窑炉中,经500-800℃煅烧,保温2-6小时,自然冷却至室温。得到再生活性氧化铝的性能优于市售新产品的活性氧化铝。本发明采用稀硝酸浸渍和煅烧法处理废活性氧化铝,目的是改善废活性氧化铝内部孔结构,提高活性,达到再生使用的目的。与常规方法相比,本处理方法工艺新颖,再生活性氧化铝的活性高,处理成本低,具有重要的环保性和经济性。

Patent Agency Ranking