无纺布的制造方法及无纺布

    公开(公告)号:CN105517523B

    公开(公告)日:2019-07-09

    申请号:CN201480048225.2

    申请日:2014-06-11

    CPC classification number: D04H1/60 A61F13/15707 A61F13/51104 A61F2013/15715

    Abstract: 本发明提供一种无纺布(10)的制造方法,其是将含有热塑性纤维的网(50)搬送至具有凹凸形状且经加热的支承体,并从该网(50)的上方朝向上述支承体(110)吹送热风(W1、W2)而对该网(50)赋予凹凸形状的无纺布(10)的制造方法,所述无纺布(10)的制造方法具有下述工序:将上述支承体(110)加热至构成上述网(50)的纤维的玻璃化转变温度以上且熔点以下的温度范围的工序;通过吹送第一热风而使上述网(50)的纤维彼此暂时熔合成保持上述凹凸形状的状态的工序;以及吹送温度高于上述第一热风(W1)的第二热风(W2),在已保持上述凹凸形状的状态下使上述网(50)的纤维彼此熔合而将上述凹凸形状固定的工序。

    短裤型吸收性物品
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109414355B

    公开(公告)日:2021-05-28

    申请号:CN201780038029.0

    申请日:2017-05-09

    Abstract: 本发明的短裤型吸收性物品(1)具有与穿着者的前后方向对应的纵向和与该纵向正交的横向,具有包括吸收体、在纵向的两侧部具有立体皱褶的吸收性主体(10)和配置在吸收性主体的非肌肤相对面侧的外装件(11),配置在穿着者腹侧的腹侧部的两侧部与配置在穿着者背侧的背侧部的两侧部接合,形成一对侧封部(S、S)、腰部开口部(5)和一对腿部开口部(6、6),在自然平坦状态,将侧封部的下端(Sd)与立体皱褶的前端(8a)连结的第一假想直线(L1)与穿过立体皱褶的前端(8a)并在横向(Y)上延伸的第二假想直线(L2)所成的角度(θ)为40°以上且60°以下,立体皱褶(8)的前端(8a)比立起基端(8b)靠短裤型吸收性物品的横向中央侧。

    短裤型吸收性物品
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109414355A

    公开(公告)日:2019-03-01

    申请号:CN201780038029.0

    申请日:2017-05-09

    Abstract: 本发明的短裤型吸收性物品(1)具有与穿着者的前后方向对应的纵向和与该纵向正交的横向,具有包括吸收体、在纵向的两侧部具有立体皱褶的吸收性主体(10)和配置在吸收性主体的非肌肤相对面侧的外装件(11),配置在穿着者腹侧的腹侧部的两侧部与配置在穿着者背侧的背侧部的两侧部接合,形成一对侧封部(S、S)、腰部开口部(5)和一对腿部开口部(6、6),在自然平坦状态,将侧封部的下端(Sd)与立体皱褶的前端(8a)连结的第一假想直线(L1)与穿过立体皱褶的前端(8a)并在横向(Y)上延伸的第二假想直线(L2)所成的角度(θ)为40°以上且60°以下,立体皱褶(8)的前端(8a)比立起基端(8b)靠短裤型吸收性物品的横向中央侧。

    无纺布的制造方法及无纺布

    公开(公告)号:CN105517523A

    公开(公告)日:2016-04-20

    申请号:CN201480048225.2

    申请日:2014-06-11

    CPC classification number: D04H1/60 A61F13/15707 A61F13/51104 A61F2013/15715

    Abstract: 本发明提供一种无纺布(10)的制造方法,其是将含有热塑性纤维的网(50)搬送至具有凹凸形状且经加热的支承体,并从该网(50)的上方朝向上述支承体(110)吹送热风(W1、W2)而对该网(50)赋予凹凸形状的无纺布(10)的制造方法,所述无纺布(10)的制造方法具有下述工序:将上述支承体(110)加热至构成上述网(50)的纤维的玻璃化转变温度以上且熔点以下的温度范围的工序;通过吹送第一热风而使上述网(50)的纤维彼此暂时熔合成保持上述凹凸形状的状态的工序;以及吹送温度高于上述第一热风(W1)的第二热风(W2),在已保持上述凹凸形状的状态下使上述网(50)的纤维彼此熔合而将上述凹凸形状固定的工序。

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