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公开(公告)号:CN115972666A
公开(公告)日:2023-04-18
申请号:CN202310073676.2
申请日:2023-01-17
Applicant: 荣成华东锻压机床股份有限公司 , 威海安迪智能科技有限公司
Abstract: 本发明涉及高端装备制造产业,具体涉及基于智能测控的精密冲床及其自动化生产线,包括曲拐轴径与连杆瓦冷却循环系统、轴端轴径与轴瓦冷却循环系统和同步智能精准风冷控温系统,利用独立设置的冷风循环通道分别对高频精密冲压作业的发热源直接进行精准冷却;智能精准控温系统利用温度传感器、风冷机、电磁阀、PLC控制器来同步智能控制曲拐轴径与连杆瓦、轴端轴径与轴瓦的温升,双向减小叠加热变量从而缩小轴径与其瓦配合间隙目的,具有显著提升传动系统运行精度、效率、可靠性的智能制造优势,技术产品精度比国家标准提高1倍以上,速度提升50~70%,延长铜瓦使用寿命50%以上,从根本上破解精密冲床生产线运行精度、效率、可靠性提升技术难题。
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公开(公告)号:CN113290191A
公开(公告)日:2021-08-24
申请号:CN202110564944.1
申请日:2021-05-24
Applicant: 荣成华东锻压机床股份有限公司 , 哈尔滨工业大学(威海) , 中南大学 , 山东大学 , 孙建华
Abstract: 本发明涉及高端装备制造产业,具体涉及热模锻压力机调模用压力销气浮系统,包括锁紧气缸锁紧或放松夹紧杆,传感器检测夹紧杆的锁紧放松状态;通过向压力销上端和下端气压腔内输入高压气体,使压力销达到闭式悬浮状态,然后进行滑块装模高度调整,充分利用PLC控制器实现压力销旋转与锁紧紧放松检测PLC控制互锁。解决了热模锻调整滑块装模高度时压力销的旋转需克服静摩擦状态扭矩大,造成铜套快速磨损研伤甚至伞齿轮副、蜗杆副、联轴器花键扭断损坏的严重问题,解决了热摸锻压力机及其自动化生产线压力销夹锁紧紧放松无检测控制导致压力销抱死状态下驱动的问题,有效提高热摸锻压力机及其自动化生产线的传动精度、自动化控制、可靠性和生产效率。
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公开(公告)号:CN110538956B
公开(公告)日:2020-04-10
申请号:CN201910835448.8
申请日:2019-09-05
Applicant: 荣成华东锻压机床股份有限公司 , 山东大学
Abstract: 锻造机械压力机温控精度提升装置,包括曲轴轴瓦及偏心体瓦控温装置,还包括:滑块导轨控温装置,所述滑块导轨控温装置包括设在滑块前左、前右、后左、后右四侧的温控通道,所述温控通道设在滑块内安装导轨板处,每个温控通道分别设有进气口和出气口;球头控温装置,所述球头控温装置包括设在球头座内的耐磨铜垫,球头螺杆在耐磨铜垫内相对运动,耐磨铜垫通过螺钉与球头座相连且耐磨铜垫与球头座之间设有密封圈,所述球头座内与耐磨铜垫贴合面设有螺旋状温控通道。使导轨板温度控制在稳定水平,不会因发热温升导致导轨板膨胀,使滑块导轨精度保持稳定,保证球头螺杆与球头座精度稳定,提高了锻造机械压力机整体精度、生产效率和加工产品质量。
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公开(公告)号:CN115972666B
公开(公告)日:2024-03-01
申请号:CN202310073676.2
申请日:2023-01-17
Applicant: 荣成华东锻压机床股份有限公司 , 威海安迪智能科技有限公司
Abstract: 本发明涉及高端装备制造产业,具体涉及基于智能测控的精密冲床及其自动化生产线,包括曲拐轴径与连杆瓦冷却循环系统、轴端轴径与轴瓦冷却循环系统和同步智能精准风冷控温系统,利用独立设置的冷风循环通道分别对高频精密冲压作业的发热源直接进行精准冷却;智能精准控温系统利用温度传感器、风冷机、电磁阀、PLC控制器来同步智能控制曲拐轴径与连杆瓦、轴端轴径与轴瓦的温升,双向减小叠加热变量从而缩小轴径与其瓦配合间隙目的,具有显著提升传动系统运行精度、效率、可靠性的智能制造优势,技术产品精度比国家标准提高1倍以上,速度提升50~70%,延长铜瓦使用寿命50%以上,从根本
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公开(公告)号:CN113290188B
公开(公告)日:2022-01-28
申请号:CN202110564979.5
申请日:2021-05-24
Applicant: 荣成华东锻压机床股份有限公司 , 哈尔滨工业大学(威海) , 中南大学 , 山东大学
IPC: B21J9/20
Abstract: 本发明涉及高端装备制造产业,具体涉及锻造压力机杠杆式锻挤力自动调控装置及方法,包括杠杆、导轨、杠杆支点座、动力单元和锁紧单元,杠杆中部沿其长度方向设有支点移动槽;导轨设置在机身底部;杠杆支点座下端通过销轴与支点移动槽连接,杠杆支点座上端与导轨连接;动力单元驱动杠杆支点座沿导轨移动;锁紧单元将杠杆支点座锁紧在导轨上。具有杠杆式机械下顶料的同步性好、对称均衡、顶出力大(比传统技术提高3倍以上)、绿色节能等技术特性基础上,实现了自动精准调控锻挤力,有效提高效率、稳定性,满足精密锻挤或多工位锻造自动化生产线和精密模锻净近成型加工自动控制的迫切需求,达到锻造压力机自动调整精准控制下锻挤力的效果。
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公开(公告)号:CN113290187B
公开(公告)日:2022-01-07
申请号:CN202110564932.9
申请日:2021-05-24
Applicant: 荣成华东锻压机床股份有限公司 , 哈尔滨工业大学(威海) , 中南大学 , 山东大学
Abstract: 本发明涉及高端装备制造产业,具体涉及热模锻压力机调模用压力销卸荷装置及方法,采用锁紧气缸、碟簧实现对夹紧杆的锁紧与放松,采用传感器检测夹紧杆的状态,通过在滑块摩擦面上注入高压气体实现平衡稳定向上托举压力销达到减轻压力销部分重力和旋转力矩,实现卸荷的目的,充分利用PLC控制器实现压力销旋转与锁紧放松检测PLC控制互锁,解决了热模锻调整滑块装模高度时压力销旋转扭矩过大,造成铜套快速磨损和伞齿轮副、蜗杆副、联轴器花键扭断损坏的问题,解决了热摸锻压力机及其自动化生产线压力销夹锁紧紧放松无检测控制可能导致压力销抱死状态下驱动的事故,有效提高热摸锻压力机及其自动化生产线的传动精度、可靠性和生产效率。
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公开(公告)号:CN113290191B
公开(公告)日:2021-11-30
申请号:CN202110564944.1
申请日:2021-05-24
Applicant: 荣成华东锻压机床股份有限公司 , 哈尔滨工业大学(威海) , 中南大学 , 山东大学 , 孙建华
Abstract: 本发明涉及高端装备制造产业,具体涉及热模锻压力机调模用压力销气浮系统,包括锁紧气缸锁紧或放松夹紧杆,传感器检测夹紧杆的锁紧放松状态;通过向压力销上端和下端气压腔内输入高压气体,使压力销达到闭式悬浮状态,然后进行滑块装模高度调整,充分利用PLC控制器实现压力销旋转与锁紧紧放松检测PLC控制互锁。解决了热模锻调整滑块装模高度时压力销的旋转需克服静摩擦状态扭矩大,造成铜套快速磨损研伤甚至伞齿轮副、蜗杆副、联轴器花键扭断损坏的严重问题,解决了热摸锻压力机及其自动化生产线压力销夹锁紧紧放松无检测控制导致压力销抱死状态下驱动的问题,有效提高热摸锻压力机及其自动化生产线的传动精度、自动化控制、可靠性和生产效率。
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公开(公告)号:CN113290192A
公开(公告)日:2021-08-24
申请号:CN202110564978.0
申请日:2021-05-24
Applicant: 荣成华东锻压机床股份有限公司 , 中南大学 , 哈尔滨工业大学(威海) , 山东大学 , 许琳
IPC: B21J13/03
Abstract: 本发明涉及高端装备制造产业,具体涉及锻造压力机装模高度调节锁紧装置及方法,装模高度调节锁紧装置包括预紧防松螺母,预紧防松螺母两端分别设有螺纹孔,预紧防松螺母两端侧壁上分别设有锁紧部,锁紧部上设有轴向开口槽A,开口槽A与螺纹孔连通,锁紧部上设有锁紧机构,预紧防松螺母两端侧壁上分别设有径向开口槽B,开口槽B位于锁紧部内侧且与其连接。本发明充分利用金属弹性变形理论配合上述结构实现了对螺纹连接的轴向和径向两个方向的预紧,很好的解决了机械压力机机械下顶料技术在重载荷冲击力作用下,上拉杆和下拉杆之间调节用的锁紧螺母结构易松动这一关键技术问题,显著提高螺纹连接防松效果,提高机械下顶料装置的可靠性、稳定性。
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公开(公告)号:CN111230011A
公开(公告)日:2020-06-05
申请号:CN202010053219.3
申请日:2020-01-17
Applicant: 荣成华东锻压机床股份有限公司 , 山东大学 , 山东省机械设计研究院 , 袁斌
IPC: B21J3/00
Abstract: 本发明涉及一种机械压力机制动器自动测控润滑装置,包括制动器、油雾气供给机构、进气气路、排气气路、油雾浓度检测仪和PLC控制器,油雾气供给机构提供油雾气;进气气路一端与油雾气供给机构连通,另一端与活塞腔连通;排气气路一端与活塞腔连通,另一端与排气端连通,油雾浓度检测仪设置在进气气路与油雾器之间,油雾浓度检测仪与PLC控制器连通。现有润滑系统采用进气与排气共用一个通道设计,导致油雾气循环不畅,密封圈处油雾浓度低,润滑不充分。本发明颠覆传统设计,将进气气路与排气气路不重合技术结构,再配以智能检测控制技术,实现对制动器智能化测控润滑,延长制动器使用寿命,提高产品质量,具有可靠性高、绿色环保的优点。
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公开(公告)号:CN118513488A
公开(公告)日:2024-08-20
申请号:CN202410680711.1
申请日:2024-05-29
Applicant: 荣成华东锻压机床股份有限公司
Abstract: 本发明涉及高端装备制造,具体涉及基于重载荷的精密热模锻下顶料数字化调控装置及方法,包括下模具底部设置通孔,用于不同长度杯杆类锻件通过,模具正下方地基上设置落地式齿轮减速机构、蜗杆蜗轮机构及调整螺杆,数字精确调整上顶料高度位置。调整螺杆上设置自动锁紧机构,与伺服电机互锁,减轻重载荷冲击巨大振动,机身工作台与调整螺杆上端对称设置平衡气缸,平衡伺服电机驱动扭矩,提高下顶料数字调控精度。上述集成技术方案与数字控制结合,解决现有技术同直径不同长度超大规格杯杆类多套模具加工难题,达到同直径不同长度超大规格一套模具上模锻加工,节省模具投资及更换时间,提高生产效率,实现重载下顶料数字化精准调控的显著效果。
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