对接旋风刀盘状态变化时的精度检测方法

    公开(公告)号:CN102179724B

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201110062650.5

    申请日:2011-03-16

    Abstract: 本发明要公开了一种对接旋风刀盘状态变化时的精度检测方法,该方法将两个表座支架及两块百分表分别固定在左刀盘的上、下两个位置上;调整百分表在表座支架上的位置,将两块百分表同时打在右刀盘上,对旋风刀盘的状态进行调整,由水平状态调整到垂直状态观察两块百分表的读数,再由垂直状态调整到水平状态,分别观察每一过程中两块百分表的读数H1、H2,通过读数H1、H2和两套支架及百分表在状态变化时自身的变化量H判断对接旋风刀盘状态变化时的精度。其优点是:利用本发明的方法可以精确检测对接旋风刀盘在水平与垂直状态之间转换时的精度,也适用于测量对接旋风刀盘每次开合后重复定位后的中间定位结构。

    旋风刀盘静压导轨油膜厚度的控制方法

    公开(公告)号:CN102513874A

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201110402394.X

    申请日:2011-12-07

    Abstract: 本发明公开了一种数控曲轴旋风切削加工中心上的旋风刀盘静压导轨油膜厚度的控制方法。该方法包括静压轴瓦与旋风刀架体的把合面配研,静压轴瓦的导轨精加工,静压轴瓦导轨按实测尺寸精加工,静压轴瓦的径向导轨进行配研,径向导轨再次精加工,检测浮升量几道路工序。本发明的有益效果是:通过机加与装配两个工序的同时进行,并利用高精度机床对基准的加工,来实现对基准的转换,以达到对油膜厚度的控制,使静压油膜的厚度小,且起到无阻力切削的效果。

    成对加工定位齿条保证齿面等高的加工方法

    公开(公告)号:CN102974899B

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201210500204.2

    申请日:2012-11-30

    Abstract: 本发明公开了一种成对加工定位齿条保证齿面等高的加工方法,通过设计专用成对定位齿条磨削胎具,保证磨削成对定位齿条齿面时的磨削状态与成对定位齿条在机床上的使用状态一致,从而保证成对定位齿条的齿面等高及磨削前后减小变形,同时在使用时成对定位齿条齿面等高恢复到磨削时状态,从而保证成对定位齿条相同位置齿面的等高在0.005以内。通过设计一种专用的成对定位齿条磨削胎具及相适应的磨削加工方法,也就是模拟成对定位齿条工作状况进行机械加工,进而保证成对定位齿条相同位置齿面的等高。彻底解决成对定位齿条相同位置齿面的等高对机床的G5项精度及零件加工精度的重大影响。

    成对加工定位齿条保证齿面一致性的加工方法

    公开(公告)号:CN102974899A

    公开(公告)日:2013-03-20

    申请号:CN201210500204.2

    申请日:2012-11-30

    Abstract: 本发明公开了一种成对加工定位齿条保证齿面一致性的加工方法,通过设计专用成对定位齿条磨削胎具,保证磨削成对定位齿条齿面时的磨削状态与成对定位齿条在机床上的使用状态一致,从而保证成对定位齿条的齿面一致性磨削前后减小变形量,同时在使用时成对定位齿条齿面一致性恢复到磨削时状态,从而保证成对定位齿条相同位置齿面的一致性在0.005以内。通过设计一种专用的成对定位齿条磨削胎具及相适应的磨削加工方法,也就是模拟成对定位齿条工作状况进行机械加工,进而保证成对定位齿条相同位置齿面的一致性。彻底解决成对定位齿条相同位置齿面的一致性对机床的G5项精度及零件加工精度的重大影响。

    旋风刀盘静压导轨油膜厚度的控制方法

    公开(公告)号:CN102513874B

    公开(公告)日:2014-11-05

    申请号:CN201110402394.X

    申请日:2011-12-07

    Abstract: 本发明公开了一种数控曲轴旋风切削加工中心上的旋风刀盘静压导轨油膜厚度的控制方法。该方法包括静压轴瓦与旋风刀架体的把合面配研,静压轴瓦的导轨精加工,静压轴瓦导轨按实测尺寸精加工,静压轴瓦的径向导轨进行配研,径向导轨再次精加工,检测浮升量几道路工序。本发明的有益效果是:通过机加与装配两个工序的同时进行,并利用高精度机床对基准的加工,来实现对基准的转换,以达到对油膜厚度的控制,使静压油膜的厚度小,且起到无阻力切削的效果。

    对接旋风刀盘状态变化时的精度检测方法

    公开(公告)号:CN102179724A

    公开(公告)日:2011-09-14

    申请号:CN201110062650.5

    申请日:2011-03-16

    Abstract: 本发明要公开了一种对接旋风刀盘状态变化时的精度检测方法,该方法将两个表座支架及两块百分表分别固定在左刀盘的上、下两个位置上;调整百分表在表座支架上的位置,将两块百分表同时打在右刀盘上,对旋风刀盘的状态进行调整,由水平状态调整到垂直状态观察两块百分表的读数,再由垂直状态调整到水平状态,分别观察每一过程中两块百分表的读数H1、H2,通过读数H1、H2和两套支架及百分表在状态变化时自身的变化量H判断对接旋风刀盘状态变化时的精度。其优点是:利用本发明的方法可以精确检测对接旋风刀盘在水平与垂直状态之间转换时的精度,也适用于测量对接旋风刀盘每次开合后重复定位后的中间定位结构。

    一种筒类工件的集成化卡压装置

    公开(公告)号:CN214187066U

    公开(公告)日:2021-09-14

    申请号:CN202023205267.4

    申请日:2020-12-28

    Abstract: 本实用新型公开了一种筒类工件的集成化卡压装置,属于机械加工制造技术领域。它包括双头螺柱、圆压板、侧顶螺钉和T型槽螺钉,还包括卡压块,卡压块直角处有一凸起的块状体,在卡压块短边侧上平面的中心处开有一垂直的螺纹孔A,卡压块的左侧内部开有一水平的螺纹孔B,卡压块的长边侧开有一长孔;卡压块通过T型槽螺钉与固定卡压台连接,筒类工件落于卡压块的块状体上,侧顶螺钉水平穿过螺纹孔B找正顶紧筒类工件的内壁;双头螺柱穿过工件与卡压块的螺纹孔A垂直螺纹连接,圆压板穿过双头螺柱落于筒类工件的上平面并固定。本实用新型方便实用,解决小直径加工工件由于卡压位置无T型槽或卡压后与待加工位置干涉而无法卡压找正的问题。

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